一种空调用阀类焊接装置制造方法及图纸

技术编号:21306793 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-12 10:13
本实用新型专利技术提供了一种空调用阀类焊接装置,涉及阀类焊接技术领域,解决了人工包裹湿布动作繁杂而造成劳动强度增加、效率低下的技术问题。该装置包括盛水部,浸水部,所述浸水部安装于所述盛水部之上,阀类浸入所述浸水部中的冷却水中以对其焊接时降温;所述冷却水可溢流至所述盛水部;输水部,所述输水部与所述浸水部连接并连通以输送所述冷却水;驱动部,所述驱动部分别与所述输水部和所述盛水部连接并连通,将所述冷却水从所述盛水部经所述输水部输送至所述浸水部。本实用新型专利技术用于阀体放置于浸水部浸入冷却水中,减少了因湿布包裹不到位而产生的质量隐患。缩短了包湿布工时,生产效率提升6倍。

A Valve Welding Device for Air Conditioning

The utility model provides a valve type welding device for air conditioning, which relates to the technical field of valve type welding, and solves the technical problems of increasing labor intensity and low efficiency caused by the complicated action of manual wrapping wet cloth. The device comprises a water holding part and a water immersing part, which are mounted on the water holding part, and the valves are immersed in the cooling water of the water immersing part to cool it during welding; the cooling water can overflow to the water holding part; the water conveying part, which is connected and connected with the water immersing part to convey the cooling water; and the driving part, which is respectively connected with the water conveying part and the place. The water holding part is connected and connected, and the cooling water is conveyed from the water holding part through the water conveying part to the water immersing part. The utility model is used for placing the valve body in the immersion part and immersing in the cooling water, thereby reducing the quality hidden danger caused by the inadequate wrapping of the wet cloth. The working time of wet cloth is shortened and the production efficiency is increased by 6 times.

【技术实现步骤摘要】
一种空调用阀类焊接装置
本技术涉及阀类焊接
,尤其是涉及一种空调用阀类焊接装置。
技术介绍
现有技术中,班组在焊接多联机用电子膨胀阀组件、截止阀、单向阀或电磁阀等阀类和生产进液管组件焊点时,焊接火焰易灼伤电子膨胀阀,易导致阀体烧伤损坏失效,从而需要员工对阀体进行保湿布保护。其中空调用阀类包括多联机阀类,多联机也就是多联机空调,是用户中央空调的一种类型,俗称“一拖多”即一台室外机连接两台或者两天以上室内机,多应用在中小型建筑和部分公共建筑中。但是经常存在湿布包裹不到位,进而影响焊接质量;同时,湿布包裹在工件焊接完一次之后还需要将湿布拆卸下来进行泡水处理;然后再一次将湿布包裹到下一工件上进行焊接保护,如此往复操作,增加员工劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空调用阀类焊接装置,以解决现有技术中存在的人工包裹湿布动作繁杂而造成劳动强度增加、效率低下的技术问题。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种空调用阀类焊接装置,包括盛水部,浸水部,所述浸水部安装于所述盛水部之上,阀类浸入所述浸水部中的冷却水中以对其焊接时降温;所述冷却水可溢流至所述盛水部;输水部,所述输水部与所述浸水部连接并连通以输送所述冷却水;驱动部,所述驱动部分别与所述输水部和所述盛水部连接并连通,将所述冷却水从所述盛水部经所述输水部输送至所述浸水部。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述浸水部包括水盒和用于浸入所述阀类的套筒,所述套筒固定安装于所述水盒上,并可使所述冷却水溢流至所述水盒;所述水盒安装于所述盛水部之上并可使所述冷却水溢流至所述盛水部;所述套筒与所述输送部连接并连通。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述套筒的中轴线与所述水盒的底壁之间形成用于定位所述阀类焊接的α角,或者/和,所述套筒的中轴线与所述水盒的焊接侧的侧壁底部间形成用于定位所述阀类焊接的L间距。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述α角为82°,所述L间距为20.5cm。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述水盒的焊接侧的侧壁向上延伸高于所述套筒中的所述冷却水的高度。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述套筒设置为多个。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述盛水部的上敞开口处盖设有具有过滤孔的盖板。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述输水部包括总输水管和分输水管,所述分输水管分别与所述浸水部和所述总输水管连接并连通,所述总输水管与所述驱动部连接并连通。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述浸水部和所述输水部通过底架安装在所述盛水部上。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述底架包括管架和盒架,所述管架安装于所述盛水部的顶壁,所述盒架的下部安装于所述管架,所述盒架的上部安装有浸水部;所述管架的一侧安装有输水部。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,还包括调位部和充氮部,所述充氮部的下部安装于所述调位部以调节所述充氮部的倾斜角度和高度,所述充氮部的上部与所述阀类连接并连通;所述调位部安装于所述盛水部上。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述调位部包括调位架和把手,所述充氮部的下部两端分别穿设位于所述调位架两侧的调位孔,所述把手与位于所述调位孔外侧的所述充氮部螺纹连接并抵触于所述调位架的外壁;所述调位架安装于所述盛水部上。进一步,所述的空调用阀类焊接装置,所述充氮部包括充氮组件和过滤器所述充氮组件安装于所述调位部上以调节所述充氮组件的倾斜角度和垂直高度;所述过滤器分别与所述充氮组件和所述阀类连接并连通。本技术的有益效果是:由于阀体可以放置于浸水部浸入冷却水中,通过冷却水依次流经盛水部、驱动部、输水部、浸水部和盛水部形成冷却水循环,从而极大程度的降低了员工的劳动强度,省去了员工反复包裹拆卸湿布的过程,降低了操作难度,减少了因湿布包裹不到位而产生的质量隐患,避免阀类浸水焊接时水质脏污影响焊接工件的问题。缩短了包湿布工时,生产效率提升6倍。缩短了工序工时,双班能减员2人,节省了人工投入成本。无需人工把控焊接时湿布的保护性能,能保障阀体焊接时的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术立体结构示意图;图2是本技术俯视结构示意图;图3是图1侧视结构剖视示意图;图4是图3中A处放大结构示意图。图中1-盛水部,2-浸水部,3-输水部,4-驱动部,5-底架,6-调位部,7-充氮部,11-盖板,21-水盒,22-套筒,31-总输水管,32-分输水管,51-管架,52-盒架,61-调位架,62-把手,212-挡板,211-水盒溢流管,221-第一开口,311-进水接口,611-调位孔,71-充氮组件,72-过滤器,711-充氮管,712-尖嘴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种空调用阀类焊接装置,包括盛水部1、浸水部2、输水部3和驱动部4。浸水部2安装于盛水部1之上,阀类浸入浸水部2中的冷却水中以对其焊接时降温,冷却水可溢流至盛水部1。输水部3与浸水部2连接并连通以输送冷却水。驱动部4分别与输水部3和盛水部1连接并连通,将冷却水从盛水部1经输水部3输送至浸水部2。具体的,如图1和图2所示,其中图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。盛水部1可以采用具有上敞开口的水箱,浸水部2安装于盛水部1之上,从而浸水部2中溢出的冷却水可以流至盛水部1中。驱动部4可以采用空气泵(图中未显示),阀类的阀体放置于浸水部2中并进入浸水部2的冷却水中。驱动部4的进水端与盛水部1连接并连通,驱动部4的出水端与输水部3连接并连通,输水部3还与浸水部2连接并连通,从而冷却水从盛水部1通过驱动部4提供动力,经输水部3输送至浸水部2对浸入冷却水的阀体进行冷却,而浸水部2中的冷却水可溢出至盛水部1,如此形成冷却水循环,从而能够使冷却水更好的对阀体在焊接时进行降温冷却。通过本技术的实施,由于阀体可以放置于浸水部2浸入冷却水中,通过冷却水依次流经盛水部1、驱动部4、输水部3、浸水部2和盛水部1形成冷却水循环,从而极大程度的降低了员工的劳动强度,省去了员工反复包裹拆卸湿布的过程,降低了操作难度,减少了因湿布包裹不到位而产生的质量隐患,避免阀类浸水焊接时水质脏污影响焊接工件的问题。缩短了包湿布工时,生产效率提升6倍。缩短了工序工时,双班能减员2人,节省了人工投入成本。无需人工把控焊接时湿布的保护性能,能保障阀体焊接时的质量。经现场验证,用红外测温仪对比包湿布焊接和浸水焊接时阀体表面温度,浸水焊接时阀体表面温度明显低于包湿布时焊接,达到电子膨胀阀焊接时防护温度不超过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调用阀类焊接装置,其特征在于,包括:盛水部(1),浸水部(2),所述浸水部(2)安装于所述盛水部(1)之上,阀类浸入所述浸水部(2)中的冷却水中以对其焊接时降温;所述冷却水可溢流至所述盛水部(1);输水部(3),所述输水部(3)与所述浸水部(2)连接并连通以输送所述冷却水;驱动部(4),所述驱动部(4)分别与所述输水部(3)和所述盛水部(1)连接并连通,将所述冷却水从所述盛水部(1)经所述输水部(3)输送至所述浸水部(2)。

【技术特征摘要】
1.一种空调用阀类焊接装置,其特征在于,包括:盛水部(1),浸水部(2),所述浸水部(2)安装于所述盛水部(1)之上,阀类浸入所述浸水部(2)中的冷却水中以对其焊接时降温;所述冷却水可溢流至所述盛水部(1);输水部(3),所述输水部(3)与所述浸水部(2)连接并连通以输送所述冷却水;驱动部(4),所述驱动部(4)分别与所述输水部(3)和所述盛水部(1)连接并连通,将所述冷却水从所述盛水部(1)经所述输水部(3)输送至所述浸水部(2)。2.根据权利要求1所述的空调用阀类焊接装置,其特征在于,所述浸水部(2)包括水盒(21)和用于浸入所述阀类的套筒(22),所述套筒(22)固定安装于所述水盒(21)上,并可使所述冷却水溢流至所述水盒(21);所述水盒(21)安装于所述盛水部(1)之上并可使所述冷却水溢流至所述盛水部(1);所述套筒(22)与所述输水部(3)连接并连通。3.根据权利要求2所述的空调用阀类焊接装置,其特征在于,所述套筒(22)的中轴线与所述水盒(21)的底壁之间形成用于定位所述阀类焊接的α角,或者/和,所述套筒(22)的中轴线与所述水盒(21)的焊接侧的侧壁底部间形成用于定位所述阀类焊接的L间距。4.根据权利要求3所述的空调用阀类焊接装置,其特征在于,所述α角为82°,所述L间距为20.5cm。5.根据权利要求2所述的空调用阀类焊接装置,其特征在于,所述水盒(21)的焊接侧的侧壁向上延伸高于所述套筒(22)中的所述冷却水的高度。6.根据权利要求2所述的空调用阀类焊接装置,其特征在于,所述套筒(22)设置为多个。7.根据权利要求1所述的空调用阀类焊接装置,其特征在于,所述盛水部(1)的上敞开口处盖设有具有过滤孔的盖板(11)。8.根据权利要求1所述的空调用阀类焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周舟王晓彬周锴古湘龙徐卓恒杨跃何庆祝李佳佳周艳彬
申请(专利权)人:长沙格力暖通制冷设备有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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