一种可食用胶囊及其制造方法和装置制造方法及图纸

用于容纳气密隔离的物质的可食用明胶胶囊10包括胶囊主体12、位于胶囊主体内的隔膜14和端盖16。将胶囊主体12和隔膜14各自的壁22和28的重叠开口端区域在熔焊过程中熔合，其中端部区域经历部分相变以形成周向熔合的均匀密封区域36。重叠端部区域在熔焊过程中向内弯曲，使得壁22的一部分向内延伸穿过壁28的一部分，从而限制胶囊主体和隔膜相对于彼此的轴向移动，从而形成稳定、坚固且有效的密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种可食用胶囊及其制造方法和装置
本专利技术涉及一种用于容纳需要保持气密隔离的物质的可食用胶囊。本专利技术还涉及一种用于制造胶囊的方法和装置，该胶囊用于容纳需要保持气密隔离的物质。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于制备胶囊的方法，该胶囊用于容纳要求保持气密隔离的物质，该方法包括以下步骤：提供具有封闭端和相对的开口端的第一胶囊部；提供具有封闭端和相对的开口端的第二胶囊部；用需要保持气密隔离的物质至少部分地填充第一胶囊部；将第二胶囊部的封闭端插入第一胶囊部的开口端，使得第二胶囊部的区域与第一胶囊部的区域重叠接触；在熔焊工艺中焊接第一和第二胶囊的重叠开口端区域，使得第一和第二胶囊部的端部区域经历部分相变，从而在第一和第二胶囊部之间形成熔合气密密封。该熔焊工艺包括通过向重叠开口端区域加热和/或使重叠端部区域经受微波、射频或超声频率波能量之一来塑化第一和第二胶囊部的重叠开口端区域，以使端部区域经历部分相变。该方法包括向内弯曲第一和第二胶囊部的塑化的重叠开口端区域。更具体地，该方法可包括沿着开口端区域的周向向内弯曲第一和第二胶囊部的重叠开口端区域，使得第一胶囊部的壁的一部分向内延伸穿过第二胶囊部的壁的一部分，使第一胶囊部的壁与第二胶囊部的壁相交，从而限制胶囊部相对于彼此的轴向移动。该方法可以包括模制步骤，其中塑化的重叠开口端区域被模制以在胶囊部的开口端区域处形成环形熔合密封区域。在模制步骤期间，通过将重叠开口端区域模制成向内弯曲的结构可以实现胶囊部的开口端区域的向内弯曲，使得熔合密封区域从其外侧向内逐渐变细。通过将热密封头施加于第一和第二胶囊部的重叠开口端区域可以实现重叠开口端区域的塑化，从而使重叠开口端区域塑化。热密封头可以包括用于在模制步骤期间模制塑化的重叠端部区域的模具。第一和第二胶囊部可以是包含可食用明胶基材料的可熔焊材料。根据本专利技术的第二方面，提供了一种密封两个可食用胶囊部的重叠开口端区域以形成密封腔室的方法，其中物质保持气密隔离，每个胶囊部具有开口端和封闭端，其中一个胶囊部的封闭端位于另一个胶囊部内，使得胶囊部的重叠开口端区域接触，该方法包括在熔焊工艺中焊接胶囊部的重叠开口端区域，使得开口端区域经历部分相变，从而在第一和第二胶囊部之间形成熔合气密密封。第一和第二胶囊部可以是明胶。熔焊工艺可以包括通过向重叠开口端区域加热和/或使重叠端部区域经受微波、射频或超声频率波能量之一来塑化第一和第二胶囊部的重叠开口端区域，以使端部区域经历部分相变。该方法包括向内弯曲第一和第二胶囊部的塑化的重叠开口端区域。更具体地，该方法可包括沿着开口端区域的周向向内弯曲第一和第二胶囊部的重叠开口端区域，使得第一胶囊部的壁的一部分向内延伸穿过第二胶囊部的壁的一部分，使第一胶囊部的壁与第二胶囊部的壁相交，从而限制胶囊部相对于彼此的轴向移动。该方法可以包括模制步骤，其中塑化的重叠开口端区域以在胶囊部的开口端区域处形成环形熔合密封区域。在模制步骤期间，可以实现胶囊部的开口端区域的向内弯曲，其中重叠区域模制成向内弯曲的结构，使得熔合密封区域从其外侧向内逐渐变细。通过将热密封头施加于第一和第二胶囊部的重叠开口端区域可以实现重叠开口端区域的塑化，从而使重叠开口端区域塑化。热密封头可以包括用于在模制步骤期间模制塑化的重叠端部区域的模具。根据本专利技术的第三方面，提供了一种可食用胶囊，其包括：第一可食用胶囊部，具有封闭端和开口端；第二可食用胶囊部，具有封闭端和开口端，第二胶囊部位于第一胶囊部内，使得第二胶囊部的区域与第一胶囊部的区域重叠接触以限定腔室，在腔室内物质保持气密隔离，其特征在于，第一和第二胶囊部的重叠开口端区域彼此熔合以形成周向熔合密封区域。第一和第二胶囊部可以是明胶。熔合密封区域可以从其外侧朝向熔合密封区域的自由端向内逐渐变细。第一和第二胶囊部的重叠端部区域可以通过塑化而彼此熔合，使得熔合密封区域包括均匀的密封区域。该胶囊包括位于第一和第二胶囊部的开口端上方的端盖，从而限定了附加腔室，在附加腔室内能够容纳附加物质。该胶囊可以根据本专利技术的第一方面的方法制造。胶囊可以根据本专利技术的第二方面的密封方法密封。根据本专利技术的第四方面，提供了一种密封装置，用于密封两个胶囊部的重叠开口端区域以形成密封腔室，其中物质保持气密隔离，每个胶囊部具有开口端和封闭端，其中一个胶囊部的封闭端位于另一个胶囊部内，使得重叠开口端区域接触，密封装置包括热密封头，热密封头包括限定模腔的模具，胶囊部的重叠开口端区域容纳在模腔内，热密封头可操作以在熔焊工艺中向重叠开口端区域加热，足以使重叠开口端区域塑化，使端部区域经历部分相变，从而将重叠开口端区域熔合成周向环形密封区域。两个胶囊部可以是明胶。热密封头的模腔可以是周向凹槽的形式。该模具可以限定内模制壁、外模制壁和在内模制壁和外模制壁之间延伸的端部模制壁，内模制壁与胶囊部的重叠开口端区域的内侧接触，外模制壁与胶囊部的重叠开口端区域的外侧接触，用于向胶囊部的重叠开口端区域加热并形成重叠开口端区域的内侧和外侧，以形成熔合密封区域。外模制壁可以限定相对于重叠开口端区域的外侧倾斜延伸的模制表面，从而向内弯曲重叠端部区域，从而为熔合密封区域提供逐渐变细的结构，其中熔合密封区域从其外侧朝向熔合密封区域的自由端向内逐渐变细。密封装置可以用于密封根据本专利技术第三方面的胶囊的第一和第二胶囊部的重叠端部区域。附图说明通过本专利技术的非限制性示例，参考附图并如附图中所示，本专利技术的其他特征将在下文中描述。在附图中：图1示出了根据本专利技术的可食用明胶胶囊的两个胶囊部的截面侧视图的示意图，该可食用明胶胶囊限定了用于容纳气密隔离的物质的腔室；图2示出了图1的明胶胶囊部，其包括端盖，该端盖封闭胶囊部的开口端，从而限定了用于容纳气密隔离的第二物质的第二腔室；图2A示出了图2的细节A的放大截面侧视图；图3示出了根据本专利技术的密封装置的热密封头的截面侧视图和胶囊的开口端区域的局部截面侧视图，其中开口端在进入热密封头的模腔之前是平齐对齐的；图4示出了在胶囊已进一步被容纳到热密封头的模腔之后图3的热密封头和胶囊的截面侧视图；图5示出了图4的细节B的放大截面侧视图；图6A-6C示出了图3的热密封头和胶囊部的重叠端部区域的截面侧视图，其中内和外胶囊部的端部彼此齐平地对齐，依次示出图3的胶囊的重叠开口端区域被熔合以在胶囊部的开口端区域处形成熔合密封区域的方式；图6D示出了图6C中所示的胶囊部的熔合开口端区域的局部截面侧视图；图7A-7C示出了图3的热密封头和胶囊部的重叠开口端区域的截面侧视图，其中隔膜的端部突出超过胶囊主体的端部，依次示出在胶囊部的开口端区域处形成熔合密封区域的方式；图7D示出了图7C中所示的胶囊部的熔合开口端区域的局部截面侧视图；图8A-8C示出了图3的热密封头和胶囊部的重叠开口端区域的截面侧视图，其中胶囊主体的端部突出超过隔膜的端部，依次示出了在胶囊部的开口端区域处形成熔合密封区域的方式；图8D示出了图8C中所示的胶囊部的熔合开口端区域的局部截面侧视图；图9示出了图6中所示的胶囊部的重叠开口端区域的放大局部截面侧视图，示出了胶囊部的壁向内弯曲的方式；图10示出了胶囊部的重叠开口端区域的上端区域的放大局部截面侧视图，示出了作用于开口端区域上的侧向力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可食用胶囊的制造方法，所述可食用胶囊用于容纳需要保持气密隔离的物质，所述方法包括以下步骤：提供具有封闭端和相对的开口端的第一可食用胶囊部；提供具有封闭端和相对的开口端的第二可食用胶囊部；用需要保持气密隔离的所述物质至少部分地填充所述第一胶囊部；将所述第二胶囊部的所述封闭端插入所述第一胶囊部的所述开口端，使得所述第二胶囊部的区域与所述第一胶囊部的区域重叠接触；在熔焊工艺部分中焊接所述第一和第二胶囊的重叠开口端区域，使得所述第一和第二胶囊部的所述端部区域经历部分相变，从而在所述第一和第二胶囊部之间形成熔合气密密封。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.27 ZA 2016/074081.一种可食用胶囊的制造方法，所述可食用胶囊用于容纳需要保持气密隔离的物质，所述方法包括以下步骤：提供具有封闭端和相对的开口端的第一可食用胶囊部；提供具有封闭端和相对的开口端的第二可食用胶囊部；用需要保持气密隔离的所述物质至少部分地填充所述第一胶囊部；将所述第二胶囊部的所述封闭端插入所述第一胶囊部的所述开口端，使得所述第二胶囊部的区域与所述第一胶囊部的区域重叠接触；在熔焊工艺部分中焊接所述第一和第二胶囊的重叠开口端区域，使得所述第一和第二胶囊部的所述端部区域经历部分相变，从而在所述第一和第二胶囊部之间形成熔合气密密封。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔焊工艺包括通过向所述重叠开口端区域加热和/或使所述重叠端部区域经受微波、射频或超声频率波能量之一来塑化所述第一和第二胶囊部的所述重叠开口端区域，以使所述端部区域经历部分相变。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法包括向内弯曲所述第一和第二胶囊部的所述塑化的重叠开口端区域。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一和第二胶囊部的所述重叠开口端区域沿着所述开口端区域的周向向内弯曲，使得所述第一胶囊部的壁的一部分向内延伸穿过所述第二胶囊部的壁的一部分，使所述第一胶囊部的所述壁与所述第二胶囊部的所述壁相交，从而限制所述胶囊部相对于彼此的轴向移动。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述方法包括模制步骤，其中所述塑化的重叠开口端区域被模制以在所述胶囊部的所述开口端区域处形成环形熔合密封区域。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述模制步骤期间，通过将所述重叠开口端区域模制成向内弯曲的结构来实现所述胶囊部的所述开口端区域的向内弯曲，使得所述熔合密封区域从其外侧向内逐渐变细。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，通过将热密封头施加于所述第一和第二胶囊部的所述重叠开口端区域来实现所述重叠开口端区域的塑化，从而使所述重叠开口端区域塑化。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述热密封头包括用于在所述模制步骤期间模制所述塑化的重叠端部区域的模具。9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一和第二胶囊部是包含可食用明胶基材料的可熔焊材料。10.一种密封两个可食用胶囊部的重叠开口端区域以形成密封腔室的方法，其中物质保持气密隔离，每个所述胶囊部具有开口端和封闭端，其中一个所述胶囊部的所述封闭端位于另一个胶囊部内，使得所述胶囊部的所述重叠开口端区域接触，所述方法包括在熔焊工艺中焊接所述胶囊部的所述重叠开口端区域，使得所述开口端区域经历部分相变，从而在所述第一和第二胶囊部之间形成熔合气密密封。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述第一和第二胶囊部是明胶。12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述熔焊工艺包括通过向所述重叠开口端区域加热和/或使所述重叠端部区域经受微波、射频或超声频率波能量之一来塑化所述第一和第二胶囊部的所述重叠开口端区域，以使所述端部区域经历部分相变。13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括向内弯曲所述第一和第二胶囊部的所述塑化的重叠开口端区域。14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述第一和第二胶囊部的所述重叠开口端区域沿着所述开口端区域的周向向内弯曲，使得所述第一胶囊部的壁的一部分向内延伸穿过所述第二胶囊部的壁的一部分，使所述第一胶囊部的所述壁与所述第二胶囊部的所述壁相交，从而限制所述胶囊部相对于彼此的轴向移动。15.根据权利要求13或权利要求14所述的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：托拜厄斯·约翰·劳，
申请(专利权)人：康宝卡普股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US