低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置及方法，包括机架主体、外圆压紧轮、轴向压紧轮和外圆压板，机架主体两侧为向下弯曲的支臂，一个或多个外圆压紧轮其下端的螺杆穿过机架主体并与机架主体螺纹配合连接，一个或多个轴向压紧轮穿过每一侧的支臂并与支臂螺纹配合连接，外圆压紧轮的下端设有外圆压板。方法步骤如下：机架安装在转子铁心主体上，调节至合适尺寸后，进行定位；轴向压紧；对转子铁心主体的外圆隔磁桥处进行压紧；装入永磁体。本发明专利技术能够解决低速大扭矩永磁电机在转子装配过程中隔磁桥发生破坏及塑性变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置及方法
本专利技术涉及一种低速大扭矩永磁同步电机抑制转子装配变形的装置及方法。
技术介绍
在永磁体装配过程中，由于永磁体与槽间有一定的摩擦力和吸力，需要给永磁体一定的作用力使其顺利进入指定位置，若施力不当很容易造成如图1和图2所示的隔磁桥a101和隔磁桥b102被破坏，如图3所示的隔磁桥d104被破坏，并使转子发生向外的塑性变形。因此，专利技术一种低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置及装配方法是十分必要的。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的在于提出一种低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置及方法，旨在解决低速大扭矩永磁电机在转子装配过程中隔磁桥发生破坏及塑性变形的问题。技术方案一种低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置，其特征在于：包括机架主体、外圆压紧轮、轴向压紧轮和外圆压板，机架主体两侧为向下弯曲的支臂，一个或多个外圆压紧轮其下端的螺杆穿过机架主体并与机架主体螺纹配合连接，一个或多个轴向压紧轮穿过每一侧的支臂并与支臂螺纹配合连接，外圆压紧轮的下端设有外圆压板。所述外圆压紧轮和轴向压紧轮都是由紧轮、螺杆和压盘组成的，紧轮和压盘分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置，其特征在于：包括机架主体、外圆压紧轮、轴向压紧轮和外圆压板，机架主体两侧为向下弯曲的支臂，一个或多个外圆压紧轮其下端的螺杆穿过机架主体并与机架主体螺纹配合连接，一个或多个轴向压紧轮穿过每一侧的支臂并与支臂螺纹配合连接，外圆压紧轮的下端设有外圆压板。

【技术特征摘要】
1.一种低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置，其特征在于：包括机架主体、外圆压紧轮、轴向压紧轮和外圆压板，机架主体两侧为向下弯曲的支臂，一个或多个外圆压紧轮其下端的螺杆穿过机架主体并与机架主体螺纹配合连接，一个或多个轴向压紧轮穿过每一侧的支臂并与支臂螺纹配合连接，外圆压紧轮的下端设有外圆压板。2.根据权利要求1所述的低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置，其特征在于：所述外圆压紧轮和轴向压紧轮都是由紧轮、螺杆和压盘组成的，紧轮和压盘分别位于螺杆的两端，所述外圆压板设有压盘槽a，外圆压紧轮的压盘位于压盘槽a内间隙配合。3.根据权利要求2所述的低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置，其特征在于：所述轴向压紧轮的位置与要装配永磁体转子铁心的永磁体槽不重叠，轴向压紧轮的下端设有一体或分体的轴向压板，轴向压板设有压盘槽b，轴向压紧轮的压盘位于压盘槽b内间隙配合。4.根据权利要求1所述的低速大扭矩永磁电机抑制转子装配变形的装置，其特征在于：所述外圆压板位于转子铁心主体外圆紧贴隔磁桥...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊，贾建国，王瑾，陈龙，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21