一种用于全自动绕线机的导针台制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，尤其为一种用于全自动绕线机的导针台，包括导针台，导针台的上方连接有导针，导针的上方连接有铜线，导针的底端连接有夹线块，夹线块的一端开设有侧槽，夹线块的两侧开设有若干螺纹孔，每个螺纹孔的一侧均连接有预紧柱，侧槽的内部设有若干夹柱，夹柱的两端均设有凸柱，每个凸柱的一侧均连接有转柱，转柱的一端开设有柱孔，柱孔的一侧连接有弹簧；本实用新型专利技术通过夹柱和弹簧的配合夹着铜线，并通过调整预紧柱的旋进深度来实现弹簧的压力调整，从而适用于不同线径的铜线夹合导向，避免多种导针混淆更换费时；由于夹柱在转柱之间能转动，避免紧贴着铜线造成磨损，使得导向更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动绕线机的导针台
本技术涉及绕线机
，具体为一种用于全自动绕线机的导针台。
技术介绍
全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。适用于电子线圈、马达线圈、感应线圈和耳机和喇叭用的各种音圈等的缠绕。其原材料铜线通过滑轮的支撑和导针的导向，使其缠绕在磁芯或管状物上，其中导针是固定在导针台上。由于铜线的粗细不同，从而现有的导针的针头处也加工了多种口径的，根据不同线径的铜线来更换导针，然而导针口径种类繁多，易弄丢且寻找费时，也需要花心思去整理，另外铜线在导针的端口被牵扯着摩擦，长时间会磨大导针口径，使其导向出现偏差，易使铜线缠绕叠加。鉴于此，我们提出一种用于全自动绕线机的导针台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于全自动绕线机的导针台，以解决上述
技术介绍
中提出的导针口径繁多易丢且寻找费时，导针端口易磨损变大，导向偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于全自动绕线机的导针台，包括导针台，所述导针台的上方连接有导针，所述导针的上方连接有铜线，所述导针的底端连接有夹线块，所述夹线块的顶面开设有顶孔，所述夹线块的一端开设有侧槽，所述夹线块的两侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动绕线机的导针台，包括导针台(1)，所述导针台(1)的上方连接有导针(2)，所述导针(2)的上方连接有铜线(3)，所述导针(2)的底端连接有夹线块(4)，其特征在于：所述夹线块(4)的顶面开设有顶孔(40)，所述夹线块(4)的一端开设有侧槽(41)，所述夹线块(4)的两侧开设有若干螺纹孔(42)，每个所述螺纹孔(42)的一侧均连接有预紧柱(43)，所述预紧柱(43)的一端开设有凹孔(430)，所述侧槽(41)的内部设有若干夹柱(44)，所述夹柱(44)的两端均设有凸柱(440)，每个所述凸柱(440)的一侧均连接有转柱(45)，所述转柱(45)的一侧开设有通孔(450)，所述转...

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动绕线机的导针台，包括导针台(1)，所述导针台(1)的上方连接有导针(2)，所述导针(2)的上方连接有铜线(3)，所述导针(2)的底端连接有夹线块(4)，其特征在于：所述夹线块(4)的顶面开设有顶孔(40)，所述夹线块(4)的一端开设有侧槽(41)，所述夹线块(4)的两侧开设有若干螺纹孔(42)，每个所述螺纹孔(42)的一侧均连接有预紧柱(43)，所述预紧柱(43)的一端开设有凹孔(430)，所述侧槽(41)的内部设有若干夹柱(44)，所述夹柱(44)的两端均设有凸柱(440)，每个所述凸柱(440)的一侧均连接有转柱(45)，所述转柱(45)的一侧开设有通孔(450)，所述转柱(45)的一端开设有柱孔(451)，所述柱孔(451)的一侧连接有弹簧(46)。2.根据权利要求1所述的用于全自动绕线机的导针台，其特征在于：所述导针台(1)的一端顶面开设有针孔(10)，所述导针台(1)的一端开设有侧孔(11)，所述侧孔(11)的内侧设有螺纹，所述导针台(1)的另一端焊接有凸台(12)，所述凸台(12)的一侧通过螺栓固定有滑轮(13)，所述凸台(12)的一侧通过螺栓固定有连接杆(14)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德国，
申请(专利权)人：重庆市馨虹盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50