一种生产微型变压器线圈用绕线机制造技术

一种生产微型变压器线圈用绕线机，解决了不能够自行清理，需要人为冲洗擦拭，耗时耗力，使用后的水不能循环使用的问题，包括机体，所述机体的上方设置有运作箱，支架的顶端放置有水箱，水箱的内部安装有循环水泵，循环水泵的底端连接有第一进水管，出水管的末端位于运作箱的一侧连接有分流管，分流管的一侧套装有喷头，喷头的外侧设置有隔离槽，运作箱远离分流管的一侧设置有集水槽，集水槽的表面开设有漏孔，且集水槽的一侧通过第二进水管与水箱连接，活性炭吸附过滤网的一侧安装有滤芯。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，能够通过喷头对运作箱进行清理，机械化，省时省力，使用后的水可过滤循环使用，倡导环保理念，保证绕线时的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产微型变压器线圈用绕线机
本技术涉及线圈生产设备
，尤其是涉及一种生产微型变压器线圈用绕线机。
技术介绍
变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。绞线时，收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大，本机能自动跟踪调节收线张力；使整盘收线张力均匀一致，同时本机还能不停机调节张力。但市场上的绕线机运作箱内要保证绝对的清洁，不能够自行清理，需要人为冲洗擦拭，耗时耗力，使用后的水不能循环使用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种生产微型变压器线圈用绕线机，有效的解决了不能够自行清理，需要人为冲洗擦拭，耗时耗力，使用后的水不能循环使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括机体，所述机体的上方设置有运作箱，且机体的上方设置有支架，支架的顶端放置有水箱，水箱的内部安装有循环水泵，循环水泵的底端连接有第一进水管，且循环水泵的顶端与运作箱通过出水管连接，出水管的末端位于运作箱的一侧连接有分流管，分流管的一侧套装有喷头，喷头的外侧设置有隔离槽，运作箱远离分流管的一侧设置有集水槽，集水槽的表面开设有漏孔，且集水槽的一侧通过第二进水管与水箱连接，水箱的内部靠近第二进水管的一侧内嵌有活性炭吸附过滤网，活性炭吸附过滤网的一侧安装有滤芯，机体的一侧安装有电控箱，电控箱的输入端电性连接市电，电控箱的输出端电性连接循环水泵的输入端。优选的，所述隔离槽远离喷头的一侧卡接有防护盖，防护盖的表面设置有把手。优选的，所述水箱的顶端开设有注水口，注水口的外部通过螺纹连接有密封盖。优选的，所述支架的底端安装有万向轮，万向轮的一侧设置有固定脚撑，固定脚撑的底端粘接有防滑垫。优选的，所述水箱的一侧设置有视窗，视窗的边缘涂抹有密封胶。优选的，所述运作箱的内侧设置有吸音板，吸音板的厚度为1cm。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，能够通过喷头对运作箱进行清理，机械化，省时省力，使用后的水可通过活性炭吸附过滤网和滤芯的过滤循环使用，倡导环保理念，保证绕线时的清洁度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术三维结构示意图；图2是本技术防护盖正视图；图3是本技术运作箱内部结构示意图；图4是本技术水箱内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图3和图4给出，本技术包括机体1，机体1的上方设置有运作箱2，且机体1的上方设置有支架3，支架3的顶端放置有水箱4，水箱4的内部安装有循环水泵5，循环水泵5的底端连接有第一进水管6，且循环水泵5的顶端与运作箱2通过出水管7连接，出水管7的末端位于运作箱2的一侧连接有分流管8，分流管8的一侧套装有喷头9，喷头9的外侧设置有隔离槽10，运作箱2远离分流管8的一侧设置有集水槽13，集水槽13的表面开设有漏孔14，且集水槽13的一侧通过第二进水管15与水箱4连接，水箱4的内部靠近第二进水管15的一侧内嵌有活性炭吸附过滤网16，活性炭吸附过滤网16的一侧安装有滤芯17，机体1的一侧安装有电控箱20，电控箱20的输入端电性连接市电，电控箱20的输出端电性连接循环水泵5的输入端，在线圈绕线的过程中，会打开运作箱2顶部的安全门，运作箱2内长期会积尘需要清理，将水箱4安装在支架3上方，注满水，需要清洗时，将隔离槽10内部的防护盖11取下，电控箱20控制循环水泵5运作，水从第一进水管6抽入，至出水管7流出，水经过分流管8分流到各喷头9喷出，对运作箱2进行冲洗，污水从漏孔14中流入集水槽13中，再经第二进水管15流入水箱4中，通过活性炭吸附过滤网16和滤芯17的过滤循环使用，倡导环保理念。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，隔离槽10远离喷头9的一侧卡接有防护盖11，防护盖11的表面设置有把手12，防止喷头9不用的时候进灰，也避免按键按错导致水喷出影响绕线的品质。实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，水箱4的顶端开设有注水口18，注水口18的外部通过螺纹连接有密封盖，水箱4中注满水后，将密封盖通过螺纹盖在注水口18上，避免碰撞导致水洒出。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，支架3的底端安装有万向轮19，万向轮19的一侧设置有固定脚撑，固定脚撑的底端粘接有防滑垫，方便整体的移动和固定，也保证了稳固性。实施例五，在实施例一的基础上，水箱4的一侧设置有视窗，视窗的边缘涂抹有密封胶，便于观察水箱4内的水量，不影响运作箱2的清洗。实施例六，在实施例一的基础上，运作箱2的内侧设置有吸音板，吸音板的厚度为1cm，减小运作箱2内机械运作产生的噪音。本实施例中循环水泵5采用100LG72-20*3水泵。本技术使用时，在线圈绕线的过程中，会打开运作箱2顶部的安全门，运作箱2内长期会积尘需要清理，将水箱4安装在支架3上方，注满水，需要清洗时，将隔离槽10内部的防护盖11取下，防护盖11的表面设置有把手12，防止喷头9不用的时候进灰，也避免按键按错导致水喷出影响绕线的品质，电控箱20控制循环水泵5运作，水从第一进水管6抽入，至出水管7流出，水经过分流管8分流到各喷头9喷出，对运作箱2进行冲洗，污水从漏孔14中流入集水槽13中，再经第二进水管15流入水箱4中，通过活性炭吸附过滤网16和滤芯17的过滤循环使用，倡导环保理念，水箱4中注满水后，将密封盖通过螺纹盖在注水口18上，避免碰撞导致水洒出。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，能够通过喷头9对运作箱2进行清理，机械化，省时省力，使用后的水可通过活性炭吸附过滤网16和滤芯17的过滤循环使用，倡导环保理念，保证绕线时的清洁度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产微型变压器线圈用绕线机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的上方设置有运作箱（2），且机体（1）的上方设置有支架（3），支架（3）的顶端放置有水箱（4），水箱（4）的内部安装有循环水泵（5），循环水泵（5）的底端连接有第一进水管（6），且循环水泵（5）的顶端与运作箱（2）通过出水管（7）连接，出水管（7）的末端位于运作箱（2）的一侧连接有分流管（8），分流管（8）的一侧套装有喷头（9），喷头（9）的外侧设置有隔离槽（10），运作箱（2）远离分流管（8）的一侧设置有集水槽（13），集水槽（13）的表面开设有漏孔（14），且集水槽（13）的一侧通过第二进水管（15）与水箱（4）连接，水箱（4）的内部靠近第二进水管（15）的一侧内嵌有活性炭吸附过滤网（16），活性炭吸附过滤网（16）的一侧安装有滤芯（17），机体（1）的一侧安装有电控箱（20），电控箱（20）的输入端电性连接市电，电控箱（20）的输出端电性连接循环水泵（5）的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种生产微型变压器线圈用绕线机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的上方设置有运作箱（2），且机体（1）的上方设置有支架（3），支架（3）的顶端放置有水箱（4），水箱（4）的内部安装有循环水泵（5），循环水泵（5）的底端连接有第一进水管（6），且循环水泵（5）的顶端与运作箱（2）通过出水管（7）连接，出水管（7）的末端位于运作箱（2）的一侧连接有分流管（8），分流管（8）的一侧套装有喷头（9），喷头（9）的外侧设置有隔离槽（10），运作箱（2）远离分流管（8）的一侧设置有集水槽（13），集水槽（13）的表面开设有漏孔（14），且集水槽（13）的一侧通过第二进水管（15）与水箱（4）连接，水箱（4）的内部靠近第二进水管（15）的一侧内嵌有活性炭吸附过滤网（16），活性炭吸附过滤网（16）的一侧安装有滤芯（17），机体（1）的一侧安装有电控箱（20），电控箱（20）的输入端电性连接市...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘咏民，
申请(专利权)人：德阳世笙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51