数控机床的刀具更换控制方法、系统及数控机床技术方案

本发明专利技术提出一种数控机床的刀具更换控制方法、系统及数控机床，该方法包括以下步骤：当接收到刀具更换指令后，调取目标刀具，并将目标刀具移动至换刀位；获取输入的实际刀具补偿值；比较实际刀具补偿值与预存的目标刀具的最大补偿值；根据比较结果对目标刀具的更换过程进行控制。本发明专利技术能够有效避免因刀具补偿值错误造成的机床碰撞事故，提高了数控机床的安全性，进而降低了制造成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
数控机床的刀具更换控制方法、系统及数控机床
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种数控机床的刀具更换控制方法、系统及数控机床。
技术介绍
发动机生产线中常用数控机床对发动机零部件进行加工，当刀具到达寿命后，一般的加工程序及方法是直接换用备用刀具，输入更换刀具的补偿值，调用备用刀具进行加工。但是由于人工输入刀具补偿值，当输入的刀具补偿值错误且大于实际的刀具值时，容易发生刀具与工件碰撞事故，轻则会损坏刀具和工件，影响产品质量，重则直接损坏机床的主轴或使整个机床发生变形，对机床造成严重伤害，从而增加了制造成本，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种数控机床的刀具更换控制方法，该方法能够有效避免因刀具补偿值错误造成的机床碰撞事故，提高了数控机床的安全性，进而降低了制造成本，提高了工作效率。本专利技术的另一个目的在于提出一种数控机床的刀具更换控制系统。本专利技术的第三个目的在于提出一种数控机床。为了实现上述目的，本专利技术第一方面的实施例提出了一种数控机床的刀具更换控制方法，包括以下步骤：当接收到刀具更换指令后，调取目标刀具，并将所述目标刀具移动至换刀位；获取输入的实际刀具补偿值；比较所述实际刀具补偿值与预存的所述目标刀具的最大补偿值；根据比较结果对所述目标刀具的更换过程进行控制。根据本专利技术实施例的数控机床的刀具更换控制方法，在更换刀具时，首先将待更换的刀具停至换刀位，然后比较实际刀具补偿值与刀具的最大补偿值，并根据比较结果对刀具的更换过程进行相应的控制，从而能够有效避免因刀具补偿值错误造成的机床碰撞事故，提高了数控机床的安全性，进而降低了制造成本，提高了工作效率。另外，根据本专利技术上述实施例的数控机床的刀具更换控制方法还可以具有如下附加的技术特征：在一些示例中，所述根据比较结果对目标刀具的更换过程进行控制，进一步包括：如果所述实际刀具补偿值大于所述目标刀具的最大补偿值，则控制所述目标刀具保持在所述换刀位，并发出错误报警提示。在一些示例中，所述根据比较结果对目标刀具的更换过程进行控制，进一步包括：如果所述实际刀具补偿值小于或等于所述目标刀具的最大补偿值，则安装所述目标刀具以便对工件进行加工。在一些示例中，所述刀具更换指令中包括与所述目标刀具对应的刀号信息，根据所述刀号信息从刀库中调取所述目标刀具。在一些示例中，在接收所述刀具更换指令前，还包括：存储多种刀具的最大补偿值，其中，所述多种刀具至少包含所述目标刀具。为了实现上述目的，本专利技术第二方面的实施例提出了一种数控机床的刀具更换控制系统，包括：调取模块，用于在接收到刀具更换指令后，调取目标刀具，并将所述目标刀具移动至换刀位；获取模块，用于获取输入的实际刀具补偿值；比较模块，用于比较所述实际刀具补偿值与预存的所述目标刀具的最大补偿值；控制模块，用于根据比较结果对所述目标刀具的更换过程进行控制。根据本专利技术实施例的数控机床的刀具更换控制系统，在更换刀具时，首先将待更换的刀具停至换刀位，然后比较实际刀具补偿值与刀具的最大补偿值，并根据比较结果对刀具的更换过程进行相应的控制，从而能够有效避免因刀具补偿值错误造成的机床碰撞事故，提高了数控机床的安全性，进而降低了制造成本，提高了工作效率。另外，根据本专利技术上述实施例的数控机床的刀具更换控制系统还可以具有如下附加的技术特征：在一些示例中，所述控制模块用于当所述实际刀具补偿值大于所述目标刀具的最大补偿值时，控制所述目标刀具保持在所述换刀位，并发出错误报警提示。在一些示例中，所述控制模块还用于当所述实际刀具补偿值小于或等于所述目标刀具的最大补偿值时，安装所述目标刀具以便对工件进行加工。在一些示例中，所述刀具更换指令中包括与所述目标刀具对应的刀号信息，所述调取模块用于根据所述刀号信息从刀库中调取所述目标刀具。为了实现上述目的，本专利技术第三方面的实施例公开了一种数控机床，包括本专利技术上述第二方面实施例所述的数控机床的刀具更换控制系统。根据本专利技术实施例的数控机床，在更换刀具时，首先将待更换的刀具停至换刀位，然后比较实际刀具补偿值与刀具的最大补偿值，并根据比较结果对刀具的更换过程进行相应的控制，从而能够有效避免因刀具补偿值错误造成的机床碰撞事故，提高了数控机床的安全性，进而降低了制造成本，提高了工作效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的数控机床的刀具更换控制方法的流程图；图2是根据本专利技术一个实施例的数控机床的刀具更换控制系统的结构框图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图描述根据本专利技术实施例的数控机床的刀具更换控制方法、系统及数控机床。图1是根据本专利技术一个实施例的数控机床的刀具更换控制方法的流程图。如图1所示，该方法包括以下步骤：步骤S1：当接收到刀具更换指令后，调取目标刀具，并将目标刀具移动至换刀位。其中，刀具更换指令中例如包括与目标刀具对应的刀号信息，根据刀号信息从刀库中调取目标刀具。也即是说，当需要更换刀具时，发送刀具更换指令，其中包括有将要更换的目标刀具的刀号信息，然后根据该刀号信息从刀库中调取该目标刀具，然后将该目标刀具移动至换刀位进行等待。步骤S2：获取输入的实际刀具补偿值。具体地说，在更换刀具时，需要输入相应的刀具补偿值，此处获取更换目标刀具时输入的实际刀具补偿值。步骤S3：比较实际刀具补偿值与预存的目标刀具的最大补偿值。即比较输入的实际刀具补偿值与从数据库中调取的目标刀具对应的最大补偿值。步骤S4：根据比较结果对目标刀具的更换过程进行控制。具体地，在本专利技术的一个实施例中，根据比较结果对目标刀具的更换过程进行控制，进一步包括：如果实际刀具补偿值大于目标刀具的最大补偿值，则控制目标刀具保持在换刀位，并发出错误报警提示。具体地说，如果实际刀具补偿值大于目标刀具的最大补偿值，则会发生刀具与工件碰撞的情况，会对工件和机床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的刀具更换控制方法，其特征在于，包括以下步骤：当接收到刀具更换指令后，调取目标刀具，并将所述目标刀具移动至换刀位；获取输入的实际刀具补偿值；比较所述实际刀具补偿值与预存的所述目标刀具的最大补偿值；根据比较结果对所述目标刀具的更换过程进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的刀具更换控制方法，其特征在于，包括以下步骤：当接收到刀具更换指令后，调取目标刀具，并将所述目标刀具移动至换刀位；获取输入的实际刀具补偿值；比较所述实际刀具补偿值与预存的所述目标刀具的最大补偿值；根据比较结果对所述目标刀具的更换过程进行控制。2.根据权利要求1所述的数控机床的刀具更换控制方法，其特征在于，所述根据比较结果对目标刀具的更换过程进行控制，进一步包括：如果所述实际刀具补偿值大于所述目标刀具的最大补偿值，则控制所述目标刀具保持在所述换刀位，并发出错误报警提示。3.根据权利要求1或2所述的数控机床的刀具更换控制方法，其特征在于，所述根据比较结果对目标刀具的更换过程进行控制，进一步包括：如果所述实际刀具补偿值小于或等于所述目标刀具的最大补偿值，则安装所述目标刀具以便对工件进行加工。4.根据权利要求1所述的数控机床的刀具更换控制方法，其特征在于，所述刀具更换指令中包括与所述目标刀具对应的刀号信息，根据所述刀号信息从刀库中调取所述目标刀具。5.根据权利要求1所述的数控机床的刀具更换控制方法，其特征在于，在接收所述刀具更换指令前，还包括：存储多种刀具的最大补偿值，其中，所述多种刀具至少包含...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，李奉珠，
申请(专利权)人：宝沃汽车中国有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11