排烟口结构及电站制造技术

本实用新型专利技术公开了排烟口结构及电站，涉及电站排烟技术领域。一种排烟口结构，其包括接头、腔道和喷嘴。接头用于连接于电站排烟口。腔道连接于接头，并且腔道的内部通道连通于接头的内部通道，并且腔道的内部通道自靠近接头的一端至远离接头的一端逐渐变得扁长。喷嘴连接于腔道远离接头的一端，喷嘴的内部通道连通于腔道的内部通道，并且喷嘴上开设有多个孔，多个孔均连通于喷嘴的内部通道。一种电站，其采用了上述的排烟口结构。本实用新型专利技术提供的排烟口结构及电站能快速冷却，能避免被红外探测发现的风险。

【技术实现步骤摘要】
排烟口结构及电站
本技术涉及电站排烟
，具体而言，涉及排烟口结构及电站。
技术介绍
现有电站排烟口通常以圆形烟管直接伸出电站外壁，朝地面的部分削有斜角以增大出口面积；或者是顶部排烟的，则在烟道顶部加装防雨盖。这样的排烟结构形式简单易于制造，但是缺点也显而易见，电站工作时排烟口排出的高温烟气流影响距离大，具有明显的红外特征，可能直接影响到整套装备的热隐蔽性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排烟口结构，其能快速冷却，能避免被红外探测发现的风险。本技术的另一目的在于提供一种电站，其能快速冷却，能避免被红外探测发现的风险。本技术提供一种技术方案：一种排烟口结构，应用于电站排烟口，所述排烟口结构包括接头、腔道和喷嘴。所述接头用于连接于所述电站排烟口。所述腔道连接于所述接头，并且所述腔道的内部通道连通于所述接头的内部通道，并且所述腔道的内部通道自靠近所述接头的一端至远离所述接头的一端逐渐变得扁长。所述喷嘴连接于所述腔道远离所述接头的一端，所述喷嘴的内部通道连通于所述腔道的内部通道，并且所述喷嘴上开设有多个孔，多个所述孔均连通于所述喷嘴的内部通道。进一步地，所述接头呈圆筒形，并且所述接头的内部通道呈柱形。进一步地，所述腔道内部开设有气流通道，所述气流通道与所述接头的内部通道相连通。并且所述气流通道靠近所述接头一端呈正方形，另一端呈长方形。进一步地，所述腔道包括连接板和四个梯形板，四个所述梯形板分别连接于所述连接板的侧边并共同围成所述气流通道，所述连接板连接于所述接头，并且所述接头的内部通道贯穿所述连接板连通于所述气流通道。进一步地，四个所述梯形板中包括两个第一梯形板和两个第二梯形板，两个所述第一梯形板相对设置，两个所述第二梯形板相对设置。所述第一梯形板的上底边长度等于所述第二梯形板的下底边的长度，并且所述第一梯形板的上底边和所述第二梯形板的下底板均连接于所述连接板并共同围成所述气流通道呈正方形的端部。所述第一梯形板的下底边的长度大于所述第二梯形板的上底边的长度，并且所述第一梯形板的下底边和所述第二梯形板的上底边共同围成所述气流通道呈长方形的端部。进一步地，所述喷嘴包括两个第一围板和两个第二围板，两个所述第一围板和两个所述第二围板均连接于所述腔道并围成出气通道，所述出气通道连通于所述腔道的内部通道。所述第一围板的长度大于所述第二围板的长度，并且两个所述第一围板上均开设有多个所述孔，所述孔连通于所述出气通道。进一步地，所述孔开设于所述第一围板远离所述腔道的侧边，并使得所述第一围板呈锯齿状。进一步地，所述孔呈方形，并使得所述第一围板的侧边呈折线状。进一步地，所述孔开设于所述第一围板的中部。一种电站，包括排烟口结构。所述排烟口结构包括接头、腔道和喷嘴。所述接头用于连接于所述电站排烟口。所述腔道连接于所述接头，并且所述腔道的内部通道连通于所述接头的内部通道，并且所述腔道的内部通道自靠近所述接头的一端至远离所述接头的一端逐渐变得扁长。所述喷嘴连接于所述腔道远离所述接头的一端，所述喷嘴的内部通道连通于所述腔道的内部通道，并且所述喷嘴上开设有多个孔，多个所述孔均连通于所述喷嘴的内部通道。相比现有技术，本技术提供的排烟口结构的有益效果是：本技术提供的排烟口结构能通过腔道的内部通道对排烟气流的导向使得排烟气流自腔道的扁长形的通道排出时，能改变排烟气流的射流形态，并对排烟气流起到加速作用，并且扁长形截面的排烟气流与外界冷空气接触的周线更长，换热面积更大，并且通过开设于喷嘴上的多个孔对排烟气流的扰流作用，加快了换热过程，从而减小排烟气流的高温区域，降低了排烟气流的红外特征，即降低了排烟气流被红外检测设备检测到的情况，能提高采用该排烟口结构的电站的隐蔽性。相比现有技术，本技术提供的电站的有益效果与排烟口结构相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的第一实施例提供的排烟口结构第一视角的结构示意图；图2为本技术的第一实施例提供的排烟口结构第二视角的结构示意图；图3为本技术的第一实施例提供的排烟口结构的剖视图；图4为本技术的其他实施例提供的排烟口结构的结构示意图。图标：10-排烟口结构；100-接头；200-腔道；210-连接板；220-梯形板；221-第一梯形板；222-第二梯形板；230-气流通道；300-喷嘴；310-第一围板；311-孔；320-第二围板；330-出气通道。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。第一实施例请参阅图1，本实施例中提供了一种排烟口结构10，其应用于电站(图未示)，并且用于对电站的排烟起到导向作用。该排烟口结构10能快速冷却，能避免被红外探测发现的风险。其中，电站包括电站主体(图未示)和上述排烟口结构10，电站主体运作并产生电流，排烟口结构10则连接于电站主体上，排烟口结构10用于对电站主体的排烟进行导向作用，保证电站主体产生的烟能安装指定的方式排出至指定的位置。请结合参阅图1、图2和图3，排烟口结构10包括接头100、腔道200和喷嘴300。其中，接头100、腔道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排烟口结构，应用于电站排烟口，其特征在于，所述排烟口结构包括接头、腔道和喷嘴；所述接头用于连接于所述电站排烟口；所述腔道连接于所述接头，并且所述腔道的内部通道连通于所述接头的内部通道，并且所述腔道的内部通道自靠近所述接头的一端至远离所述接头的一端逐渐变得扁长；所述喷嘴连接于所述腔道远离所述接头的一端，所述喷嘴的内部通道连通于所述腔道的内部通道，并且所述喷嘴上开设有多个孔，多个所述孔均连通于所述喷嘴的内部通道。

【技术特征摘要】
1.一种排烟口结构，应用于电站排烟口，其特征在于，所述排烟口结构包括接头、腔道和喷嘴；所述接头用于连接于所述电站排烟口；所述腔道连接于所述接头，并且所述腔道的内部通道连通于所述接头的内部通道，并且所述腔道的内部通道自靠近所述接头的一端至远离所述接头的一端逐渐变得扁长；所述喷嘴连接于所述腔道远离所述接头的一端，所述喷嘴的内部通道连通于所述腔道的内部通道，并且所述喷嘴上开设有多个孔，多个所述孔均连通于所述喷嘴的内部通道。2.根据权利要求1所述的排烟口结构，其特征在于，所述接头呈圆筒形，并且所述接头的内部通道呈柱形。3.根据权利要求1所述的排烟口结构，其特征在于，所述腔道内部开设有气流通道，所述气流通道与所述接头的内部通道相连通；并且所述气流通道靠近所述接头一端呈正方形，另一端呈长方形。4.根据权利要求3所述的排烟口结构，其特征在于，所述腔道包括连接板和四个梯形板，四个所述梯形板分别连接于所述连接板的侧边并共同围成所述气流通道，所述连接板连接于所述接头，并且所述接头的内部通道贯穿所述连接板连通于所述气流通道。5.根据权利要求4所述的排烟口结构，其特征在于，四个所述梯形板中包括两个第一梯形板和两个第二梯形板，两个所述第一梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，闵道广，俞燕华，范礼辉，
申请(专利权)人：江西泰豪军工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36