一种轧辊探伤方法技术

本发明专利技术公开了一种轧辊探伤方法，涉及轧辊质量检测技术领域，利用探伤系统对目标轧辊进行超声探伤的步骤包括：利用所述磨床驱动所述目标轧辊沿中轴匀速转动；利用所述超声波探头在所述目标轧辊表面，沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动，同时采集数据；利用数据采集设备收集所述超声波探头采集的数据，并传输给所述数据分析设备；利用所述数据分析设备根据所述超声波探头采集的数据进行分析，得到探伤结果；解决了现有技术中轧辊的探伤不到位和探伤不准确等问题，在磨床上操作磨床控制系统可实现自动化探伤检测，避免人工的作业效率低，提高流水线作业效率，同时，保证了轧辊的质量，对硅钢无取向中低牌号质量控制有支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊探伤方法
本专利技术涉及轧辊质量检测
，尤其涉及一种轧辊探伤方法。
技术介绍
在钢铁和铝行业的热冷工厂中，应用了不同类型的辊子。这些轧辊通常在极端情况下使用，机械应力非常高，因此，对轧辊的质量要求特别高。但是由于轧辊在制造过程中由于工艺不可避免的不同程度的缺陷，制造的轧辊可能会存在缺陷。这些缺陷可能出现在轧辊表面和轧辊内部。轧辊表面的缺陷，如裂纹，这可能导致轧辊剥落甚至是轧辊报废。小的内部缺陷并不一定会立即造成问题，但它们往往会在轧辊高应力使用环境中不断增长，产生同样的有害结果。因此，在早期发现这些裂纹很重要。由于这些缺陷通常是不可见的，因此只能通过非破坏性测试(NDT)来找到。而现有技术中，轧辊的探伤都是依靠人工进行，不仅作业效率低，不利于流水线作业，且会由于人为因素造成探伤不到位和探伤不准确等问题。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种轧辊探伤方法，解决了现有技术中轧辊的探伤不到位和探伤不准确等问题。本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：一种轧辊探伤方法，利用探伤系统对目标轧辊进行超声探伤，所述探伤系统包括：超声波探头、数据采集设备、数据分析设备、磨床，所述超声波探头与数据采集设备通信连接，所述数据采集设备与所述数据分析设备通信连接；所述磨床的床身上安装有伸缩机构，所述超声波探头安装在伸缩机构上，使所述超声波探头可沿所述磨床上驱动目标轧辊转动的工位上方自由移动；所述利用探伤系统对目标轧辊进行超声探伤的步骤包括：利用所述磨床驱动所述目标轧辊沿中轴匀速转动；利用所述超声波探头在所述目标轧辊表面，沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动，同时采集数据；利用数据采集设备收集所述超声波探头采集的数据，并传输给所述数据分析设备；利用所述数据分析设备根据所述超声波探头采集的数据进行分析，得到探伤结果。优选的，所述超声波探头沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动的同时，所述目标轧辊沿中轴匀速转动。优选的，所述目标轧辊沿中轴匀速转动的线速度为0.8-1.3米/秒，所述超声波探头沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动的速度为所述目标轧辊沿中轴匀速转动的转速的值的6-8倍，所述转速的单位为转/分钟，所述超声波探头沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动的速度的单位为毫米/分钟。优选的，在所述磨床上设置用于监测所述目标轧辊的转速的转速传感器和用于监测所述超声波探头沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动的速度的速度传感器，且所述转速传感器将所述目标轧辊的转速实时发送给所述磨床的控制系统，所述速度传感器将所述超声波探头的移动速度实时发送给所述磨床的控制系统，所述控制系统根据所述转速传感器将所述目标轧辊的转速和所述超声波探头的移动速度对所述目标轧辊的转速和所述超声波探头的移动速度进行调整控制。优选的，所述控制系统根据所述转速传感器将所述目标轧辊的转速和所述超声波探头的移动速度对所述目标轧辊的转速和所述超声波探头的移动速度进行调整控制的方法为：使所述目标轧辊的转速和所述超声波探头的移动速度满足如下条件：V1＝V2×M其中，V1表示所述超声波探头的移动速度，单位毫米/分钟，V2表示所述目标轧辊的转速的值，所述转速的单位为转/分钟，M的取值范围为6-8。优选的，所述伸缩机构由所述磨床的控制系统驱动。优选的，所述超声波探头移动到轧辊检测结束位置时，所述目标轧辊停止转动，所述超声波探头回收到起始位置，所述目标轧辊返回起始位置。优选的，所述利用所述数据分析设备根据所述超声波探头采集的数据进行分析，得到探伤结果之后，所述方法还包括：对所述超声波探头采集的数据和所述探伤结果进行储存本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、本专利技术的探伤方法，使目标轧辊沿中轴匀速转动，利用超声波探头在目标轧辊表面，沿目标轧辊轴向方向匀速移动，同时采集数据，解决了现有技术中轧辊的探伤不到位和探伤不准确等问题，提高了轧辊裂纹检测的效果，保证了轧辊的质量，对硅钢无取向中低牌号质量控制有支撑作用。2、本专利技术由于使超声波探头沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动的同时，使目标轧辊沿中轴匀速转动，针对不同轧辊和不同需求，进行轧辊转动和探头移动参数的不同的设置，可更准确且全面覆盖的对目标轧辊进行探伤。3、本专利技术由于设置目标轧辊的转动由磨床驱动，且超声波探头由安装在所述磨床床身上的伸缩机构驱动，使轧辊的探伤可直接在磨床上完成，在磨削完成后直接进行探伤，在提高探伤质量的基础上，提高作业效率。4、本专利技术由于利用软件进行数据分析，为作业人员提供探伤数据分析的便利性，且可提高探伤结果分析的准确性。5、本专利技术由于对超声波探头采集的数据和分析的结果进行储存，可以随时调取之前探伤的检测结果，以及跳去历史数据进行分析，对轧辊质量管控提供依据。6、本专利技术由于伸缩机构由所述磨床的控制系统驱动，且轧辊的转动也由磨床驱动，因此，在磨床上操作磨床控制系统可实现自动化探伤检测。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术方法的一种实施例的流程示意图；图2是本专利技术方法中的一种探伤系统的结构示意图；附图标记说明如下：1、超声波探头，2、数据采集设备，31、支架，32、滑动平台，33、滑轨，34、伸缩头，41、头架，42、尾座，5、目标轧辊。具体实施方式本申请实施例通过提供一种轧辊探伤方法，解决了现有技术中电力监测装置，结构功能单一，只能监测数据，后续全靠人工进行数据记录和分析的问题。本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：一种轧辊探伤方法，利用探伤系统对目标轧辊5进行超声探伤，所述探伤系统包括：超声波探头1、数据采集设备2、数据分析设备、磨床，所述超声波探头1与数据采集设备2通信连接，所述数据采集设备2与所述数据分析设备1通信连接；所述磨床的床身上安装有伸缩机构，所述超声波探头1安装在伸缩机构上，使所述超声波探头1可沿所述磨床上驱动目标轧辊5转动的工位上方自由移动；所述利用探伤系统对目标轧辊5进行超声探伤的步骤包括：利用所述磨床驱动所述目标轧辊沿中轴匀速转动；利用所述超声波探头1在所述目标轧辊表面，沿所述目标轧辊5轴向方向匀速移动，同时采集数据；利用数据采集设备2收集所述超声波探头1采集的数据，并传输给所述数据分析设备；利用所述数据分析设备根据所述超声波探头1采集的数据进行分析，得到探伤结果。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。实施例一如图1所示，一种轧辊探伤方法，一种轧辊探伤方法，利用探伤系统对目标轧辊进行超声探伤，所述探伤系统包括：超声波探头1、数据采集设备2、数据分析设备、磨床，所述超声波探头1与数据采集设备2通信连接，所述数据采集设备2与所述数据分析设备1通信连接；所述磨床的床身上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊探伤方法，其特征在于，利用探伤系统对目标轧辊进行超声探伤，所述探伤系统包括：超声波探头、数据采集设备、数据分析设备、磨床，所述超声波探头与数据采集设备通信连接，所述数据采集设备与所述数据分析设备通信连接；所述磨床的床身上安装有伸缩机构，所述超声波探头安装在伸缩机构上，使所述超声波探头可沿所述磨床上驱动目标轧辊转动的工位上方自由移动；所述利用探伤系统对目标轧辊进行超声探伤的步骤包括：利用所述磨床驱动所述目标轧辊沿中轴匀速转动；利用所述超声波探头在所述目标轧辊表面，沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动，同时采集数据；利用数据采集设备收集所述超声波探头采集的数据，并传输给所述数据分析设备；利用所述数据分析设备根据所述超声波探头采集的数据进行分析，得到探伤结果。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊探伤方法，其特征在于，利用探伤系统对目标轧辊进行超声探伤，所述探伤系统包括：超声波探头、数据采集设备、数据分析设备、磨床，所述超声波探头与数据采集设备通信连接，所述数据采集设备与所述数据分析设备通信连接；所述磨床的床身上安装有伸缩机构，所述超声波探头安装在伸缩机构上，使所述超声波探头可沿所述磨床上驱动目标轧辊转动的工位上方自由移动；所述利用探伤系统对目标轧辊进行超声探伤的步骤包括：利用所述磨床驱动所述目标轧辊沿中轴匀速转动；利用所述超声波探头在所述目标轧辊表面，沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动，同时采集数据；利用数据采集设备收集所述超声波探头采集的数据，并传输给所述数据分析设备；利用所述数据分析设备根据所述超声波探头采集的数据进行分析，得到探伤结果。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超声波探头沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动的同时，所述目标轧辊沿中轴匀速转动。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述目标轧辊沿中轴匀速转动的线速度为0.8-1.3米/秒，所述超声波探头沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动的速度为所述目标轧辊沿中轴匀速转动的转速的值的6-8倍，所述转速的单位为转/分钟，所述超声波探头沿所述目标轧辊轴向方向匀速移动的速度的单位为毫米/分钟。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述磨床上设置用于监测所述目标轧辊的转速的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶彬，董文亮，白亚军，张晋峰，赵新宝，郭子健，王熹，刘辉，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11