一种内篮的自动翻转下料台制造技术

本实用新型专利技术公开一种内篮的自动翻转下料台，包括机架，机架顶端设有翻转装置，翻转装置下方设有下料装置，翻转装置包括旋转轴，旋转轴依靠两个设置在机架两侧的轴承与机架连接，旋转轴的中部固定设有内锅，旋转轴的一端连接有旋转电机，内锅中设有内篮，内锅内设有用于夹紧内篮的夹紧装置，下料装置包括倾斜设置的震动斗，震动斗包括一个接料部，接料部位于内锅下方，接料部的四角分别设有安装板，安装板的下方分别设有用于支撑安装板的弹簧，弹簧的一端固定连接安装板，弹簧另一端与机架固定连接，震动斗底部的中部通过弹片连接有震动电机。本实用新型专利技术能够完全实现内篮翻转卸料装置的自动化以及可以保证物料能够均匀落下。

【技术实现步骤摘要】
一种内篮的自动翻转下料台
本技术涉及卸料领域，具体涉及一种内篮的自动翻转下料台。
技术介绍
目前，自动夹桶内篮钝化设备基本实现了自动化，但是，其中的夹桶内篮翻转卸料装置自动化程度不够，在卸料过程中，物料容易堵塞在内篮下方的漏斗中，不能均匀落下，同时在物料从内篮掉落到震动斗中时，因为物料会与震动斗碰撞，会对部分物料产生损坏，例如变形和破裂等。因此，设计一个自动化程度高，物料能够完好且均匀从震动斗中落下的设备是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了上述现有技术中的不足之处，提出了一种可以让内篮自动翻转并且均匀下料的翻转下料台。具体采用如下方案：一种内篮的自动翻转下料台，其特征在于，包括机架，机架顶端设有翻转装置，翻转装置下方设有下料装置，翻转装置包括旋转轴，旋转轴依靠两个设置在机架两侧的轴承与机架连接，旋转轴的中部固定设有内锅，旋转轴的一端连接有旋转电机，内锅中设有内篮，内锅内设有用于夹紧内篮的夹紧装置，夹紧装置包括对称设于内锅外侧的气压缸，气压缸固定连接内锅，气压缸固定连接有可伸缩的推杆，推杆可活动的穿过内锅壁并指向内锅中的内篮，推杆的端部连接有压紧块，下料装置包括倾斜设置的震动斗，震动斗包括一个接料部和出料部，接料部位于内锅下方，接料部的四角分别设有安装板，安装板的下方分别设有用于支撑安装板的弹簧，弹簧的一端固定连接安装板，另一端与机架固定连接，震动斗底部的中部安装有弹片，弹片通过震动电机带动震动。优选的，内锅两侧固定连接有空心转轴，推杆可活动的安装在空心转轴内部，推杆的一端露出空心转轴后连接气压缸，另一端露出空心转轴后伸入到内锅中。优选的，震动斗的出料部为缩口。优选的，压紧块的材质为橡胶。优选的，机架上设有电机支架，旋转电机位于电机支架上。本技术与现有技术相比，有益效果是：本技术能够完全实现内篮翻转卸料装置的自动化，并且在内锅翻转的过程中能够保证内篮不会掉落，在卸料过程中，震动斗通过震动电机和弹簧的设计可以保证物料能够均匀落下，并且弹簧能够减小物料落入震动斗时产生的冲击力，减少物料因为撞击所产生的损坏。附图说明图1是自动夹桶内篮翻转下料台的正视图；图2是自动夹桶内篮翻转下料台的侧视图。附图标记：1、机架；2、翻转装置；3、下料装置；201、轴承；202、旋转轴；203、内锅；204、旋转电机；205、气压缸；206、推杆；207、内篮；301、震动斗；301a、接料部；301b、出料部；302、弹簧；303、震动电机；304、安装板；305、弹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种内篮的自动翻转下料台，其特征在于，包括机架1，机架1顶端设有翻转装置2，翻转装置2下方设有下料装置3，翻转装置2包括旋转轴202，旋转轴202依靠两个设置在机架1两侧的轴承201与机架1连接，旋转轴202的中部固定设有内锅203，旋转轴202的一端连接有旋转电机204，内锅203中设有内篮207，内锅203内设有用于夹紧内篮207的夹紧装置，夹紧装置包括对称设于内锅203外侧的气压缸205，气压缸205固定连接内锅203，气压缸205固定连接有可伸缩的推杆206，推杆206可活动的穿过内锅203壁并指向内锅203中的内篮207，推杆206的端部连接有压紧块，下料装置3包括倾斜设置的震动斗301，震动斗301包括接料部301a和出料部301b，接料部301a位于内锅203下方，接料部301a的四角分别设有安装板304，安装板304的下方分别设有用于支撑安装板304的弹簧302，弹簧302的一端固定连接安装板304，弹簧302另一端与机架1固定连接，震动斗301底部的中部安装有弹片305，弹片305通过震动电机303带动震动。通过上述技术方案，内篮207位于内锅203中，当内锅203翻转时能带动内篮207同时翻转，在翻转时推杆206将内篮207夹紧，且推杆206跟随内锅203和内篮207同步翻转，以防内篮207从内锅203中掉落。震动斗301下方通过弹片305连接震动电机303产生的抖动，能防止物料在震动斗301中堵塞，弹簧302可以加强震动斗301的震动效果，同时弹簧302能减小物料掉落在震动斗301中时与震动斗301碰撞时产生的冲击力，避免物料因碰撞损坏。安装板304下方连接的弹簧302位于震动斗301接料部301a的四角处，能更好地起到支撑震动斗301的效果，使震动斗301在物料重量不均匀时不会因为重心不稳而产生倾斜甚至倾倒。进一步，内锅203两侧固定连接有空心转轴，推杆206可活动的安装在空心转轴内部，推杆206的一端露出空心转轴后连接气压缸205，另一端露出空心转轴后伸入到内锅203中。通过上述技术方案，空心转轴增加了推杆206的行程，避免推杆206缩回后有部分还位于内锅中，从而影响内篮的取放。进一步，震动斗301的出料部301b为缩口。通过上述技术方案，震动斗301接受内篮207中的物料再将其输送到其他装置中，将出料部301b设为缩口，能将震动斗301中的物料进行汇聚，使其在进入其他装置时不会洒落在外。进一步，压紧块的材质为橡胶。通过上述技术方案，橡胶较软，具有良好的弹性，能与内篮207很好的贴合，同时也能避免较硬的压紧块刮伤内篮。进一步，机架1上设有电机支架，旋转电机204位于电机支架上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内篮的自动翻转下料台，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)顶端设有翻转装置(2)，翻转装置(2)下方设有下料装置(3)，翻转装置(2)包括旋转轴(202)，旋转轴(202)依靠两个设置在机架(1)两侧的轴承(201)与机架(1)连接，旋转轴(202)的中部固定设有内锅(203)，旋转轴(202)的一端连接有旋转电机(204)，内锅(203)用于放置内篮(207)，内锅(203)内设有用于夹紧内篮的夹紧装置，夹紧装置包括内锅外侧对称设置的气压缸(205)，气压缸(205)固定连接内锅(203)，气压缸(205)固定连接有可伸缩的推杆(206)，推杆(206)可活动的穿过内锅(203)壁并指向内锅(203)中的内篮(207)，推杆(206)的端部连接有压紧块，下料装置(3)包括倾斜设置的震动斗(301)，震动斗(301)包括接料部(301a)和出料部(301b)，接料部(301a)的高度高于出料部(301b)的高度，接料部(301a)位于内锅下方，接料部(301a)的四角分别设有安装板，安装板(304)的下方分别设有用于支撑安装板(304)的弹簧(302)，弹簧(302)的一端固定连接安装板(304)，另一端与机架(1)固定连接，震动斗(301)底部的中部安装有弹片(305)，弹片(305)通过震动电机(303)带动震动。...

【技术特征摘要】
1.一种内篮的自动翻转下料台，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)顶端设有翻转装置(2)，翻转装置(2)下方设有下料装置(3)，翻转装置(2)包括旋转轴(202)，旋转轴(202)依靠两个设置在机架(1)两侧的轴承(201)与机架(1)连接，旋转轴(202)的中部固定设有内锅(203)，旋转轴(202)的一端连接有旋转电机(204)，内锅(203)用于放置内篮(207)，内锅(203)内设有用于夹紧内篮的夹紧装置，夹紧装置包括内锅外侧对称设置的气压缸(205)，气压缸(205)固定连接内锅(203)，气压缸(205)固定连接有可伸缩的推杆(206)，推杆(206)可活动的穿过内锅(203)壁并指向内锅(203)中的内篮(207)，推杆(206)的端部连接有压紧块，下料装置(3)包括倾斜设置的震动斗(301)，震动斗(301)包括接料部(301a)和出料部(301b)，接料部(301a)的高度高于出料部(301b)的高度，接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震华，马朝晖，张锦浩，高志通，陆琴燕，沙晓明，冯振元，周斌吉，田明佳，陆铭杰，
申请(专利权)人：嘉兴锦浩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33