空油桶自动翻桶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空油桶自动翻桶装置，包括溜槽、滚道、自动翻转挡杆、链条输送机；溜槽是倾斜焊接在出桶机支架上的两根钢管；滚道沿长度方向倾斜焊接在两端机架上，其最高点低于溜槽最低点，滚道与溜槽之间采用垂直错位安装；自动翻转挡杆是由水平段和垂直段构成的一根“7”字形钢管，它水平焊接在滚道最低处并与滚道同向，垂直段与滚道端部之间留有距离；链条输送机由头部电机、减速机、驱动链轮、输送链条、轨道、安装槽、残留水输出管道和尾部从动轮组成，它安装在滚道和自动翻转挡杆正下方的安装槽内，该安装槽安装在地面上并与滚道和自动翻转挡杆同向，它通向空油桶堆场。本实用新型专利技术结构简单、制作与维护成本低、操作方便高效、作业环境好。

【技术实现步骤摘要】
空油桶自动翻桶装置
本技术涉及生物柴油生产设备，具体涉及一种原料油卸油后的油桶输送设备,特别是空油桶自动翻桶装置。
技术介绍
国内生物柴油生产企业主要以废油脂(如地沟油、潲水油、酸化油等)为原料生产生物柴油。废油脂的运输大量通过桶装油汽车运输到废油脂使用企业，废油脂进入生产前，要把废油脂从桶里倒出来，再把油桶洗干净后空油桶卖给客户。现有技术中普遍采用将空油桶用水洗干净后，通过空油桶溜槽溜到空油桶滚道上，空油桶再通过滚道滚到手推车上，人工拉到装车场地后，再人工卸到场地并装上汽车卖给客户。这种工作模式，工人的劳动强度大，工作效率低，而且因油桶残余废油的滴漏造成地面湿滑成为安全隐患；此外，由于空油桶里的油水倒不干净彻底，空油桶卖给客户的汽车运输途中，油水会滴漏造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、制作与维护成本低、操作方便高效、作业环境好的空油桶自动翻桶装置。为实现以上目的，本技术空油桶自动翻桶装置包括溜槽、滚道、自动翻转挡杆、链条输送机；所述溜槽由两根互存间距的钢管组成，该钢管倾斜焊接在出桶机支架上；所述滚道是由多根圆钢焊接在机架上的结构，每根圆钢均水平焊接，但辊道沿长度方向倾斜焊接在两端机架上，滚道最高点低于溜槽最低点，滚道与溜槽之间采用垂直错位安装；所述自动翻转挡杆是由水平段和垂直段构成的一根“7”字形钢管，它水平焊接在滚道的最低处并与滚道同向，垂直段与滚道的端部之间留有距离；所述链条输送机由头部电机、减速机、驱动链轮、输送链条、轨道、安装槽、残留水输出管道和尾部从动轮组成，该链条输送机安装在滚道和自动翻转挡杆正下方的安装槽内，该安装槽安装在地面上并与滚道和自动翻转挡杆同向，该链条输送机通向空油桶堆场。所述自动翻转挡杆的直径50毫米，其水平段长500毫米，垂直段长300毫米，垂直段离滚道的端部200毫米。所述链条输送机的安装槽距离滚道和自动翻转挡杆650毫米。上述结构的空油桶自动翻桶装置在空油桶用水洗干净后，通过溜槽溜到滚道上，再通过滚道滚到自动翻转挡杆后，空油桶尾部(无桶盖的底部端)在自动翻转挡杆的阻挡下不再往前滚且支撑在自动翻转挡杆的水平段上，而空油桶头部(开桶盖的一端)，因没有自动翻转挡杆的作用自然往下掉，使空油桶倒立在链条输送机上，通过链条输送机把空油桶直接送到空油桶堆场，在空油桶堆场装上汽车运输给客户。因为空油桶倒立在链条输送机上时，空油桶在链条输送机上的输送过程中，空油桶里的油水会沥得很干净，不再有残余洗桶水，故在汽车运输途中不再会造成环境污染。本技术空油桶自动翻桶装置具有以下技术特点和有益效果：⑴空油桶自动倒立，便于输送；⑵桶内的残余废水、费油会沥干净，减少浪费，改善生产环境；⑶实现自动翻转，降低劳动强度；⑷结构简单，成本低；⑸不需要动力，故障少。附图说明图1是本技术空油桶自动翻桶装置主视结构示意图。图2是本技术空油桶自动翻桶装置俯视结构示意图。图3是本技术空油桶自动翻桶装置左视结构示意图。附图标记：溜槽1、滚道2、自动翻转挡杆3、链条输送机4、空油桶5。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术空油桶自动翻桶装置作进一步详细说明。图1-图3所示，本技术空油桶自动翻桶装置包括溜槽1、滚道2、自动翻转挡杆3、链条输送机4；所述溜槽1由两根直径50毫米的钢管组成，两根钢管的距离300毫米，倾斜17度，焊接在出桶机支架上，起到倒出洗桶水和定向溜出空油桶的作用；所述滚道2是由多根直径35毫米、长度1000毫米的圆钢焊接在机架上的结构，相邻两根圆钢间隔100毫米，每根圆钢均水平焊接，但辊道2沿长度方向按倾斜13度焊接在两端机架上，滚道2最高点比溜槽1最低点低100毫米，滚道2与溜槽1之间采用垂直错位安装，使油桶倒出洗桶水并溜到滚道上；所述自动翻转挡杆3是一根直径50毫米的“7”字形钢管，其水平段长500毫米，垂直段长300毫米，水平焊接在滚道2的最低处并与滚道2同向，离滚道2的端部200毫米，空油桶在滚道2上往下滚，当空油桶滚到档杆处时，在自动翻转挡杆3垂直段的阻挡作用下，空油桶尾部支撑在自动翻转挡杆3水平段上，空油桶头部因无支撑而自然往下掉，空油桶头部朝下，尾部朝上，落在链条输送机上；所述链条输送机4由头部电机、减速机、驱动链轮、输送链条、轨道、安装槽、残留水输出管道和尾部从动轮组成，该链条输送机4安装在滚道2和自动翻转挡杆3的正下方650毫米的安装槽内，该安装槽安装在地面上并与滚道2和自动翻转挡杆3同向，链条输送机把空油桶直接送到空油桶堆场，在空油桶输送过程中，空油桶里的油水沥在安装槽内，沥出的油水通过残留水输出管道，流到废油脂收集池，进行回收。工作时，空油桶5用水洗干净后，通过溜槽1倒出洗桶水并定向溜到滚道2上，空油桶5在滚道2上往下滚，当空油桶5滚到自动翻转挡杆3处时，在自动翻转挡杆3垂直段的阻挡下，空油桶5不会继续往前滚动，在自动翻转挡杆3的水平段的作用下，空油桶尾部架在自动翻转挡杆3的水平段上，空油桶头部因为没有东西支撑就往下掉，空油桶头部朝下，尾部朝上，落在链条输送机4上，链条输送机4把空油桶5直接送到空油桶堆场。在空油桶5输送过程中，空油桶5里的油水沥在安装槽内，沥出的油水通过残留水输出管道，流到废油脂收集池，进行回收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空油桶自动翻桶装置，它包括溜槽和滚道；所述溜槽由两根互存间距的钢管组成，该钢管倾斜焊接在出桶机支架上；所述滚道是由多根圆钢焊接在机架上的结构，每根圆钢均水平焊接，但辊道沿长度方向倾斜焊接在两端机架上，滚道最高点低于溜槽最低点，滚道与溜槽之间采用垂直错位安装；其特征是：它还包括自动翻转挡杆和链条输送机；所述自动翻转挡杆是由水平段和垂直段构成的一根“7”字形钢管，它水平焊接在滚道的最低处并与滚道同向，垂直段与滚道的端部之间留有距离；所述链条输送机由头部电机、减速机、驱动链轮、输送链条、轨道、安装槽、残留水输出管道和尾部从动轮组成，该链条输送机安装在滚道和自动翻转挡杆正下方的安装槽内，该安装槽安装在地面上并与滚道和自动翻转挡杆同向，该链条输送机通向空油桶堆场。

【技术特征摘要】
1.一种空油桶自动翻桶装置，它包括溜槽和滚道；所述溜槽由两根互存间距的钢管组成，该钢管倾斜焊接在出桶机支架上；所述滚道是由多根圆钢焊接在机架上的结构，每根圆钢均水平焊接，但辊道沿长度方向倾斜焊接在两端机架上，滚道最高点低于溜槽最低点，滚道与溜槽之间采用垂直错位安装；其特征是：它还包括自动翻转挡杆和链条输送机；所述自动翻转挡杆是由水平段和垂直段构成的一根“7”字形钢管，它水平焊接在滚道的最低处并与滚道同向，垂直段与滚道的端部之间留有距离；所述链条输送机由头部电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶活动，陆建，黄经，
申请(专利权)人：龙岩卓越新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35