一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置制造方法及图纸

技术编号:21422483 阅读:44 留言:0更新日期:2019-06-22 09:25
本实用新型专利技术公开了一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置,包括支撑板、顶板、滑槽、滑块、电动推杆、直线电机、输出杆、固定杆、套环、固定板、抽气管、气泵、连接板、吸塑板、进气管、弹簧、吸气孔、放置架、支撑腿、限位板、放置壳、Cell片、挡板和固定块。该种组装机的便于Cell自动放入的上料装置结构简单、设计新颖,实现Cell片自动上料,提高上料自动化程度,降低工作者的劳动强度,同时提高工作者的工作效率,进而提高Cell片的上料效率,利于工作者操作使用,实现对Cell片进行稳定吸附,保障Cell片在上料过程中的稳定放置,同时实现对Cell片与放置架表面放置筒接触的缓冲作用,避免Cell片与放置架内的放置筒发生碰损过程,实用性价值较高,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置
本技术涉及一种上料装置,具体是一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置,属于组装机上料应用

技术介绍
目前,组装机的使用越来越多,而Cell需要组装机进行组装来提高效率,保障Cell的产品的生产质量,同时在Cell的上料过程中,需要人工进行上料,劳动量大,因此,需要自动上料的装置进行上料来降低工作者的工作量。在Cell片上料过程中存在很多的问题,现有的一些组装机在工作时,通常采用人工进行上料,极大的增加工人的劳动强度,同时降低的Cell片的上料效率,增加工作者的工作时间,影响使用。因此,针对上述问题提出一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置,包括支撑板以及顶板,所述支撑板顶端一侧固定连接有顶板,且与其对应的支撑板另一侧固定连接有直线电机;所述顶板一侧固定连接有挡板,且顶板底部表面开设有滑槽;所述滑槽内卡合滑动连接有滑块,且滑块底端固定连接有电动推杆;所述电动推杆输出端固定连接有固定板;所述直线电机输出端与贯穿支撑板的输出杆一端连接,且输出杆末端与电动推杆侧表面固定连接;所述输出杆表面套接套环,且套环顶侧通过固定连接的固定杆与顶板固定连接;所述固定板底部通过固定块与两个连接板固定连接,且两个连接板顶部表面固定连接有气泵;所述连接板底部通过弹簧与吸塑板弹性连接,且吸塑板底部开设有与吸塑板内腔连通的吸气孔;所述气泵输出端连通抽气管,且抽气管通过进气管与吸塑板内腔连通;所述支撑板底部一侧设有放置壳,且放置壳内的放置槽中对称堆放有Cell片;所述放置壳一侧设有支撑腿,且支撑腿顶端固定连接有放置架;所述支撑腿与放置壳连接处固定连接有与放置壳滑动连接的限位板。优选的,所述弹簧数目为若干个,且弹簧在连接板与吸塑板之间均匀分布。优选的,所述吸气孔数目为若干个,且吸塑板底部表面均匀分布。优选的,所述吸塑板数目为两个,且两个吸塑板在同一水平面上。优选的,所述Cell片数目为若干个,若干个Cell片分为两组,两组所述Cell片之间的距离与两个吸塑板之间的距离相等。优选的,所述放置架内固定连接有固定轴,所述固定轴表面套接滚筒,且固定轴中部固定连接有分隔板。本技术的有益效果是:1.该种组装机的便于Cell自动放入的上料装置结构简单、设计新颖,实现Cell片自动上料,提高上料自动化程度,降低工作者的劳动强度,同时提高工作者的工作效率,进而提高Cell片的上料效率,利于工作者操作使用。2.在使用时,实现对Cell片进行稳定吸附,保障Cell片在上料过程中的稳定放置,同时实现对Cell片与放置架表面放置筒接触的缓冲作用,避免Cell片与放置架内的放置筒发生碰损过程,实用性价值较高,适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体侧视连接结构示意图;图3为本技术放置架表面俯视连接结构示意图;图4为本技术顶板俯视连接结构示意图。图中:1、支撑板,2、顶板,201、滑槽,3、滑块,4、电动推杆,5、直线电机,6、输出杆,7、固定杆,8、套环,9、固定板,10、抽气管,11、气泵,12、连接板,13、吸塑板,14、进气管,15、弹簧,16、吸气孔,17、放置架,18、支撑腿,19、限位板,20、放置壳,21、Cell片,22、挡板,23、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置,包括支撑板1以及顶板2,所述支撑板1顶端一侧固定连接有顶板2,且与其对应的支撑板1另一侧固定连接有直线电机5;所述顶板2一侧固定连接有挡板9,且顶板2底部表面开设有滑槽201,设置的滑槽201便于滑块3的滑动卡合放置;所述滑槽201内卡合滑动连接有滑块3,且滑块3底端固定连接有电动推杆4,设置的电动推杆4便于推动固定板9移动;所述电动推杆4输出端固定连接有固定板9;所述直线电机5输出端与贯穿支撑板1的输出杆6一端连接,且输出杆6末端与电动推杆4侧表面固定连接,设置的直线电机5便于驱动输出杆6推动电动推杆4移动;所述输出杆6表面套接套环8,且套环8顶侧通过固定连接的固定杆7与顶板2固定连接,设置的套环8便于输出杆6的稳定滑动;所述固定板9底部通过固定块23与两个连接板12固定连接,且两个连接板12顶部表面固定连接有气泵11,设置的气泵11便于吸塑板13内腔的抽真空,提高Cell片21吸附效果;所述连接板12底部通过弹簧15与吸塑板13弹性连接,且吸塑板13底部开设有与吸塑板13内腔连通的吸气孔16,设置的弹簧15提高Cell片21与放置架17表面的滚筒的贴合的缓冲效果;所述气泵11输出端连通抽气管10,且抽气管10通过进气管14与吸塑板13内腔连通;所述支撑板1底部一侧设有放置壳20,且放置壳20内的放置槽中对称堆放有Cell片21;所述放置壳20一侧设有支撑腿18,且支撑腿18顶端固定连接有放置架17,设置的支撑腿18便于放置架17的固定;所述支撑腿18与放置壳20连接处固定连接有与放置壳20滑动连接的限位板19。所述弹簧15数目为若干个,且弹簧15在连接板12与吸塑板13之间均匀分布,提高装置的缓冲效果,保障Cell片21不受损;所述吸气孔16数目为若干个,且吸塑板13底部表面均匀分布,保障吸塑板13与Cell片21的连接稳定;所述吸塑板13数目为两个,且两个吸塑板13在同一水平面上,便于Cell片21更好的放置;所述Cell片21数目为若干个,若干个Cell片21分为两组,两组所述Cell片21之间的距离与两个吸塑板13之间的距离相等,提高Cell片21的上料效率,便于Cell片21稳定上料;所述放置架17内固定连接有固定轴,所述固定轴表面套接滚筒,且固定轴中部固定连接有分隔板,保障放置架17的结构紧凑,便于使用。本技术在使用时,首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源,将放置壳20卡合在两个限位板19之间,将Cell片21放置在放置壳20的放置槽中,使Cell片21堆放成两组,保障两组Cell片21的中心线均与吸塑板13的中心线位于同一竖直面上,然后通过启动直线电机5,直线电机5通过输出杆6拉动电动推杆4位于放置壳20的放置槽顶部,再启动电动推杆4,电动推杆4推动固定板9底部的吸塑板13与Cell片21贴合,通过启动气泵11,气泵11通过抽气管10以及进气管14将吸塑板13内腔中的空气抽出,使吸塑板13内腔中形成真空,便于吸塑板13将Cell片21进行吸附,保障吸塑板13与Cell片21的稳定贴合,最后通过直线电机5再将吸附的Cell片21推动至放置架17顶部,通过电动推杆4推动吸塑板13移动,通过吸塑板13将Cell片21与放置架17的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置,包括支撑板(1)以及顶板(2),其特征在于:所述支撑板(1)顶端一侧固定连接有顶板(2),且与其对应的支撑板(1)另一侧固定连接有直线电机(5);所述顶板(2)一侧固定连接有挡板(22),且顶板(2)底部表面开设有滑槽(201);所述滑槽(201)内卡合滑动连接有滑块(3),且滑块(3)底端固定连接有电动推杆(4);所述电动推杆(4)输出端固定连接有固定板(9);所述直线电机(5)输出端与贯穿支撑板(1)的输出杆(6)一端连接,且输出杆(6)末端与电动推杆(4)侧表面固定连接;所述输出杆(6)表面套接套环(8),且套环(8)顶侧通过固定连接的固定杆(7)与顶板(2)固定连接;所述固定板(9)底部通过固定块(23)与两个连接板(12)固定连接,且两个连接板(12)顶部表面固定连接有气泵(11);所述连接板(12)底部通过弹簧(15)与吸塑板(13)弹性连接,且吸塑板(13)底部开设有与吸塑板(13)内腔连通的吸气孔(16);所述气泵(11)输出端连通抽气管(10),且抽气管(10)通过进气管(14)与吸塑板(13)内腔连通;所述支撑板(1)底部一侧设有放置壳(20),且放置壳(20)内的放置槽中对称堆放有Cell片(21);所述放置壳(20)一侧设有支撑腿(18),且支撑腿(18)顶端固定连接有放置架(17);所述支撑腿(18)与放置壳(20)连接处固定连接有与放置壳(20)滑动连接的限位板(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种组装机的便于Cell自动放入的上料装置,包括支撑板(1)以及顶板(2),其特征在于:所述支撑板(1)顶端一侧固定连接有顶板(2),且与其对应的支撑板(1)另一侧固定连接有直线电机(5);所述顶板(2)一侧固定连接有挡板(22),且顶板(2)底部表面开设有滑槽(201);所述滑槽(201)内卡合滑动连接有滑块(3),且滑块(3)底端固定连接有电动推杆(4);所述电动推杆(4)输出端固定连接有固定板(9);所述直线电机(5)输出端与贯穿支撑板(1)的输出杆(6)一端连接,且输出杆(6)末端与电动推杆(4)侧表面固定连接;所述输出杆(6)表面套接套环(8),且套环(8)顶侧通过固定连接的固定杆(7)与顶板(2)固定连接;所述固定板(9)底部通过固定块(23)与两个连接板(12)固定连接,且两个连接板(12)顶部表面固定连接有气泵(11);所述连接板(12)底部通过弹簧(15)与吸塑板(13)弹性连接,且吸塑板(13)底部开设有与吸塑板(13)内腔连通的吸气孔(16);所述气泵(11)输出端连通抽气管(10),且抽气管(10)通过进气管(14)与吸塑板(13)内腔连通;所述支撑板(1)底部一侧设有放置壳(20),且放置壳(20)内的放置槽中对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国仁石绍霖李超蒋显翔蒋礼鹏
申请(专利权)人:苏州奇达创机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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