一种核桃油用榨油机制造技术

技术编号:21422447 阅读:21 留言:0更新日期:2019-06-22 09:25
本发明专利技术涉及核桃加工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种核桃油用榨油机,其可以通过调节液压榨油机的四组支座的尺寸来降低其按照不同的放置平面来调节自身水平度的难度;并且可以通过增设清理装置来降低收集盘的环形槽内侧壁上的核桃油的清理难度,同时减少核桃油的浪费;包括液压榨油机、收集盘、延伸器和四组支座;还包括四组动力器、四组动力齿轮、四组传动齿轮、四组螺纹杆、四组转动环、四组转动轴和四组连接环,四组支座的内部分别设置有四组转动腔,四组动力器的内部分别设置有四组工作腔;还包括卡环、带动杆、固定杆、挤压弹簧、推动杆和刮板,液压榨油机的导流环的底部区域的内部设置有带动腔,固定杆的内部设置有挤压腔。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃油用榨油机
本专利技术涉及核桃加工设备附属装置的
,特别是涉及一种核桃油用榨油机。
技术介绍
众所周知,在国际市场上,核桃油被誉为“东方橄榄油”,同橄榄油一样备受消费者青睐,核桃油新鲜纯正、营养丰富以及口感清淡,其脂肪酸组态近似母乳,因而易被消化吸收,因此核桃油是儿童发育期、女性妊娠期及产后康复的高级保健食用油,而我们所食用的核桃油需要核桃经过多种加工工艺才能加工而成,其中核桃油用榨油机是一种在通过核桃加工生产核桃油的过程中,用于在核桃中压榨出核桃油的装置,其在核桃油生产的领域中得到了广泛的使用;现有的核桃油用榨油机包括液压榨油机、收集盘、延伸器和四组支座,收集盘的内圆圆周侧壁与液压榨油机的中部区域圆周侧壁固定连接,收集盘的顶端设置有环形槽,环形槽的前端连通设置有流出口,延伸器的顶端设置有导流槽,导流槽的后端与环形槽的前端的流出口连通,四组支座的顶端分别与液压榨油机的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,液压榨油机的底部区域设置有液压装置,液压榨油机的中部区域设置有导流环,液压榨油机的顶部区域设置有加料器,液压榨油机的底部区域的左侧设置有控制器;现有的核桃油用榨油机使用时,首先在市场上购买到液压榨油机,然后按照购买时所带的使用说明书将液压榨油机放置在指定的位置,并且将液压榨油机调节至平稳的状态,然后按照液压榨油机购买时所带的安装说明书将液压榨油机接入电源,然后将加工好的核桃通过滤布包装好之后放入至液压榨油机的加料器内,然后盖上压板并且通过控制器启动液压榨油机,这时核桃油便通过液压榨油机的导流环向下流,并且流入至收集盘内,然后待收集盘内的核桃油较多的时候,这时核桃油便通过延伸器流入至核桃油收集桶内,待加料器内的核桃挤压完毕之后通过滤布将挤压完毕的核桃拿出即可;现有的核桃油用榨油机使用中发现,首先现有的液压榨油机的四组支座的尺寸是固定的,因而其按照不同的放置平面来调节自身水平度的难度较大,从而导致使用局限性较高;并且压榨出来的核桃油容易粘挂在收集盘的环形槽的内侧壁上,因而使得清理收集盘的环形槽的内侧壁的难度较大,同时容易造成核桃油的浪费,从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种可以通过调节液压榨油机的四组支座的尺寸来降低其按照不同的放置平面来调节自身水平度的难度,从而降低使用局限性;并且可以通过增设清理装置来降低收集盘的环形槽内侧壁上的核桃油的清理难度,同时减少核桃油的浪费,从而增强实用性的核桃油用榨油机。本专利技术的一种核桃油用榨油机,包括液压榨油机、收集盘、延伸器和四组支座,所述收集盘的内圆圆周侧壁与液压榨油机的中部区域圆周侧壁固定连接,所述收集盘的顶端设置有环形槽,所述环形槽的前端连通设置有流出口,所述延伸器的顶端设置有导流槽,所述导流槽的后端与环形槽的前端的流出口连通,所述四组支座的顶端分别与液压榨油机的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述液压榨油机的底部区域设置有液压装置,所述液压榨油机的中部区域设置有导流环,所述液压榨油机的顶部区域设置有加料器,所述液压榨油机的底部区域的左侧设置有控制器;还包括四组动力器、四组动力齿轮、四组传动齿轮、四组螺纹杆、四组转动环、四组转动轴和四组连接环,所述四组支座的内部分别设置有四组转动腔,所述四组转动腔的底端分别连通设置有四组伸入孔,所述四组螺纹杆的顶端分别自四组支座的下侧穿过四组伸入孔并且分别伸入至四组转动腔的内部,所述四组动力器的内部分别设置有四组工作腔,所述四组工作腔的内端分别与四组转动腔圆周侧壁的外端连通,所述四组工作腔的顶端分别连通设置有四组调节孔,所述四组转动轴的底端分别自四组动力器的上侧穿过四组调节孔并且分别伸入至四组工作腔的内部,所述四组转动轴的底端分别与四组工作腔的底端中部区域转动连接,所述四组动力齿轮的中心区域分别与四组转动轴的中下部区域固定套装,所述四组传动齿轮的中心区域分别设置有四组调节螺纹孔,所述四组传动齿轮分别与四组螺纹杆螺装,所述四组传动齿轮的圆周侧壁的外端分别与四组动力齿轮的圆周侧壁的内端啮合,所述四组支座的四组转动腔的底端分别连通设置有四组转动槽,所述四组转动环分别与四组转动槽转动卡装,所述四组连接环的顶端分别与四组传动齿轮的底端中部圆环区域连接,所述四组连接环的底端分别与四组转动环的顶端内侧圆环区域连接;还包括卡环、带动杆、固定杆、挤压弹簧、推动杆和刮板,所述液压榨油机的导流环的底部区域的内部设置有带动腔,所述带动腔的外圆周侧壁的底部区域连通设置有环形孔,所述卡环与带动腔转动卡装,所述带动杆的后端自液压榨油机的前侧穿过环形孔并且伸入至带动腔的内部,所述带动杆的前端与固定杆的圆周侧壁的后端顶部区域连接,所述固定杆的内部设置有挤压腔,所述挤压腔的底端连通设置有伸缩孔,所述推动杆的顶端自固定杆的下侧穿过伸缩孔并且伸入至挤压腔的内部,所述推动杆的顶端设置有挡板,所述挤压弹簧与挤压腔滑动卡装,所述挤压弹簧的顶端与挤压腔的顶端紧贴,所述挤压弹簧的底端与推动杆的上侧的挡板的顶端紧贴,所述推动杆的底端与刮板的顶端中部区域连接,所述刮板的底端、前端和后端分别与收集盘的环形槽的前部区域的底端、前端和后端紧贴。本专利技术的一种核桃油用榨油机,还包括四组调节旋钮,所述四组调节旋钮的底端中心区域分别与四组转动轴的顶端连接。本专利技术的一种核桃油用榨油机,还包括四组加固板,所述四组加固板的外圆周侧壁分别与四组支座的四组转动腔的圆周侧壁的中部区域连接,所述四组加固板的顶端中心区域贯穿设置有四组稳固孔,所述四组稳固孔的圆周侧壁分别与四组螺纹杆的外圆周侧壁转动紧贴。本专利技术的一种核桃油用榨油机,还包括四组稳固垫和四组万向连接件,所述四组万向连接件的顶部区域分别设置有四组安装槽,所述四组安装槽的左端和右端分别与四组螺纹杆的圆周侧壁的底部区域的左端和右端铰接,所述四组万向连接件的底部区域分别设置有四组调控槽,所述四组稳固垫的顶端中心区域分别设置有四组安装杆,所述四组安装杆的圆周侧壁的顶部区域的前端和后端分别与四组调控槽的前端和后端铰接。本专利技术的一种核桃油用榨油机,还包括四组防滑垫,所述四组防滑垫的顶端分别与四组稳固垫的底端中心区域连接。本专利技术的一种核桃油用榨油机,还包括调节把手,所述调节把手的后部区域的底端与固定杆的顶端中部区域连接。本专利技术的一种核桃油用榨油机,还包括两组提手,所述两组提手的顶部区域的内端分别与液压榨油机的左端和右端的中部区域的下侧连接。本专利技术的一种核桃油用榨油机,还包括接地板,所述接地板的右端与液压榨油机的控制器的左端底部区域焊接,所述接地板的前端贯穿设置有接地环。本专利技术的一种核桃油用榨油机,还包括四组防护板,所述四组防护板的底端中部区域分别与四组螺纹杆的顶端连接。与现有技术相比本专利技术的有益效果为:首先分别转动四组转动轴使四组转动轴分别带动四组动力齿轮转动,然后四组动力齿轮分别带动四组传动齿轮传动,这时四组传动齿轮的四组调节螺纹孔的内螺纹分别与四组螺纹杆的外螺纹啮合转动,然后四组螺纹杆便分别在四组传动齿轮上纵向移动,这时四组螺纹杆分别改变了在四组支座的转动腔内的伸出长度,然后液压渣油机对应的部位则同步纵向微调,待液压榨油机调节至水平状态的时候,分别停止转动四组转动轴即可,从而通过调节液压榨油机的四本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种核桃油用榨油机,包括液压榨油机(1)、收集盘(2)、延伸器(3)和四组支座(4),所述收集盘(2)的内圆圆周侧壁与液压榨油机(1)的中部区域圆周侧壁固定连接,所述收集盘(2)的顶端设置有环形槽,所述环形槽的前端连通设置有流出口,所述延伸器(3)的顶端设置有导流槽,所述导流槽的后端与环形槽的前端的流出口连通,所述四组支座(4)的顶端分别与液压榨油机(1)的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述液压榨油机(1)的底部区域设置有液压装置(5),所述液压榨油机(1)的中部区域设置有导流环,所述液压榨油机(1)的顶部区域设置有加料器(6),所述液压榨油机(1)的底部区域的左侧设置有控制器(7);其特征在于,还包括四组动力器(8)、四组动力齿轮(9)、四组传动齿轮(10)、四组螺纹杆(11)、四组转动环(12)、四组转动轴(13)和四组连接环(14),所述四组支座(4)的内部分别设置有四组转动腔,所述四组转动腔的底端分别连通设置有四组伸入孔,所述四组螺纹杆(11)的顶端分别自四组支座(4)的下侧穿过四组伸入孔并且分别伸入至四组转动腔的内部,所述四组动力器(8)的内部分别设置有四组工作腔,所述四组工作腔的内端分别与四组转动腔圆周侧壁的外端连通,所述四组工作腔的顶端分别连通设置有四组调节孔,所述四组转动轴(13)的底端分别自四组动力器(8)的上侧穿过四组调节孔并且分别伸入至四组工作腔的内部,所述四组转动轴(13)的底端分别与四组工作腔的底端中部区域转动连接,所述四组动力齿轮(9)的中心区域分别与四组转动轴(13)的中下部区域固定套装,所述四组传动齿轮(10)的中心区域分别设置有四组调节螺纹孔,所述四组传动齿轮(10)分别与四组螺纹杆(11)螺装,所述四组传动齿轮(10)的圆周侧壁的外端分别与四组动力齿轮(9)的圆周侧壁的内端啮合,所述四组支座(4)的四组转动腔的底端分别连通设置有四组转动槽,所述四组转动环(12)分别与四组转动槽转动卡装,所述四组连接环(14)的顶端分别与四组传动齿轮(10)的底端中部圆环区域连接,所述四组连接环(14)的底端分别与四组转动环(12)的顶端内侧圆环区域连接;还包括卡环(15)、带动杆(16)、固定杆(17)、挤压弹簧(18)、推动杆(19)和刮板(20),所述液压榨油机(1)的导流环的底部区域的内部设置有带动腔,所述带动腔的外圆周侧壁的底部区域连通设置有环形孔,所述卡环(15)与带动腔转动卡装,所述带动杆(16)的后端自液压榨油机(1)的前侧穿过环形孔并且伸入至带动腔的内部,所述带动杆(16)的前端与固定杆(17)的圆周侧壁的后端顶部区域连接,所述固定杆(17)的内部设置有挤压腔,所述挤压腔的底端连通设置有伸缩孔,所述推动杆(19)的顶端自固定杆(17)的下侧穿过伸缩孔并且伸入至挤压腔的内部,所述推动杆(19)的顶端设置有挡板,所述挤压弹簧(18)与挤压腔滑动卡装,所述挤压弹簧(18)的顶端与挤压腔的顶端紧贴,所述挤压弹簧(18)的底端与推动杆(19)的上侧的挡板的顶端紧贴,所述推动杆(19)的底端与刮板(20)的顶端中部区域连接,所述刮板(20)的底端、前端和后端分别与收集盘(2)的环形槽的前部区域的底端、前端和后端紧贴。...

【技术特征摘要】
1.一种核桃油用榨油机,包括液压榨油机(1)、收集盘(2)、延伸器(3)和四组支座(4),所述收集盘(2)的内圆圆周侧壁与液压榨油机(1)的中部区域圆周侧壁固定连接,所述收集盘(2)的顶端设置有环形槽,所述环形槽的前端连通设置有流出口,所述延伸器(3)的顶端设置有导流槽,所述导流槽的后端与环形槽的前端的流出口连通,所述四组支座(4)的顶端分别与液压榨油机(1)的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述液压榨油机(1)的底部区域设置有液压装置(5),所述液压榨油机(1)的中部区域设置有导流环,所述液压榨油机(1)的顶部区域设置有加料器(6),所述液压榨油机(1)的底部区域的左侧设置有控制器(7);其特征在于,还包括四组动力器(8)、四组动力齿轮(9)、四组传动齿轮(10)、四组螺纹杆(11)、四组转动环(12)、四组转动轴(13)和四组连接环(14),所述四组支座(4)的内部分别设置有四组转动腔,所述四组转动腔的底端分别连通设置有四组伸入孔,所述四组螺纹杆(11)的顶端分别自四组支座(4)的下侧穿过四组伸入孔并且分别伸入至四组转动腔的内部,所述四组动力器(8)的内部分别设置有四组工作腔,所述四组工作腔的内端分别与四组转动腔圆周侧壁的外端连通,所述四组工作腔的顶端分别连通设置有四组调节孔,所述四组转动轴(13)的底端分别自四组动力器(8)的上侧穿过四组调节孔并且分别伸入至四组工作腔的内部,所述四组转动轴(13)的底端分别与四组工作腔的底端中部区域转动连接,所述四组动力齿轮(9)的中心区域分别与四组转动轴(13)的中下部区域固定套装,所述四组传动齿轮(10)的中心区域分别设置有四组调节螺纹孔,所述四组传动齿轮(10)分别与四组螺纹杆(11)螺装,所述四组传动齿轮(10)的圆周侧壁的外端分别与四组动力齿轮(9)的圆周侧壁的内端啮合,所述四组支座(4)的四组转动腔的底端分别连通设置有四组转动槽,所述四组转动环(12)分别与四组转动槽转动卡装,所述四组连接环(14)的顶端分别与四组传动齿轮(10)的底端中部圆环区域连接,所述四组连接环(14)的底端分别与四组转动环(12)的顶端内侧圆环区域连接;还包括卡环(15)、带动杆(16)、固定杆(17)、挤压弹簧(18)、推动杆(19)和刮板(20),所述液压榨油机(1)的导流环的底部区域的内部设置有带动腔,所述带动腔的外圆周侧壁的底部区域连通设置有环形孔,所述卡环(15)与带动腔转动卡装,所述带动杆(16)的后端自液压榨油机(1)的前侧穿过环形孔并且伸入至带动腔的内部,所述带动杆(16)的前端与固定杆(17)的圆周侧壁的后端顶部区域连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧林杨中华王彦兵苑瑶楠王瑞丰王文叶
申请(专利权)人:河北黄金龙农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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