一种茶籽油加工压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶籽油压榨技术领域，尤其为一种茶籽油加工压榨装置，包括壳体和电动伸缩杆，所述壳体的内侧底端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有水平设置的推板，所述推板的底端固定连接有竖直设置的套筒，所述推板的外侧固定连接有水平设置的漏油板，所述壳体的左端固定连接有加料管，本实用新型专利技术中，通过设置的滑动板、喷头和水泵实现对壳体对自动清洗，避免茶籽油长期附着在容器内壁被细菌发酵腐坏，防止发酵腐坏的茶籽油污染新压榨的茶籽油，从而使茶籽油品质提高，有利于籽油的后续加工，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种茶籽油加工压榨装置
本技术涉及茶籽油压榨
，具体为一种茶籽油加工压榨装置。
技术介绍
山茶是中国大别山、福建、江西、湖南等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油，茶籽经过榨油过滤得到茶籽油，在植物性油脂中，对减少血液中的胆固醇具有特效的油酸含有量是最高的，因使用茶籽油制作油炸食品时干爽利索，油茶籽油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂，经测试，油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的，因此，对一种茶籽油加工压榨装置的需求日益增长。目前市场上存在的大部分茶籽油加工压榨装置缺少自动清洗装置，茶籽油长期附着在容器内壁会被细菌发酵腐坏，发酵腐坏的茶籽油会污染新压榨的茶籽油，从而使茶籽油品质降低，不利于籽油的后续加工，而且传统的茶籽油加工压榨装置清洗后的污水会流进输油管道，污水会混入茶籽油内，不便于茶籽油的分离提纯，因此，针对上述问题提出一种茶籽油加工压榨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶籽油加工压榨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶籽油加工压榨装置，包括壳体和电动伸缩杆，所述壳体的内侧底端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有水平设置的推板，所述推板的底端固定连接有竖直设置的套筒，所述推板的外侧固定连接有水平设置的漏油板，所述壳体的左端固定连接有加料管，所述壳体的顶端内侧左端固定连接有水平设置的弹簧，所述弹簧的右端固定连接有滑动板，所述滑动板的左端顶侧固定连接有拉杆，所述壳体的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端内侧固定连接有喷头，所述喷头的顶端固定连接有水泵，所述壳体的底端左右两侧均固定连接有竖直设置的导管，所述壳体的内侧滑动连接有水平设置的盖板，所述盖板的左右两侧均固定连接有拉环。优选的，所述壳体的顶端内侧左端侧固定连接有弹簧片，且弹簧片的顶端与拉杆的顶端位于同一水平面上。优选的，所述壳体的前端开设有取料口，且取料口的左右宽度与壳体内侧的左右宽度相等。优选的，所述滑动板的纵切面呈U型设置，且滑动板的内侧与壳体的顶端内外两侧均滑动连接。优选的，所述盖板的内侧开设有限位孔，且限位孔的直径与左右两侧所述导管的轴心距离相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的滑动板、喷头和水泵实现对壳体对自动清洗，避免茶籽油长期附着在容器内壁被细菌发酵腐坏，防止发酵腐坏的茶籽油污染新压榨的茶籽油，从而使茶籽油品质提高，有利于籽油的后续加工。2、本技术中，通过设置的导管、盖板和拉环实现了对压榨油与污水的分流，避免装置清洗后的污水流进输油管道，防止污水混入茶籽油内，便于茶籽油的分离提纯，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视图。图中：1-壳体、2-电动伸缩杆、3-套筒、4-推板、5-漏油板、6-加料管、7-弹簧片、8-弹簧、9-滑动板、10-拉杆、11-固定架、12-喷头、13-水泵、14-导管、15-盖板、16-拉环、a-取料口、b-限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种茶籽油加工压榨装置，包括壳体1和电动伸缩杆2，所述壳体1的内侧底端与电动伸缩杆2固定连接，所述电动伸缩杆2的顶端固定连接有水平设置的推板4，所述推板4的底端固定连接有竖直设置的套筒3，所述推板4的外侧固定连接有水平设置的漏油板5，所述壳体1的左端固定连接有加料管6，所述壳体1的顶端内侧左端固定连接有水平设置的弹簧8，所述弹簧8的右端固定连接有滑动板9，所述滑动板9的左端顶侧固定连接有拉杆10，所述壳体1的顶端固定连接有固定架11，所述固定架11的顶端内侧固定连接有喷头12，所述喷头12的顶端固定连接有水泵13，所述壳体1的底端左右两侧均固定连接有竖直设置的导管14，所述壳体1的内侧滑动连接有水平设置的盖板15，所述盖板15的左右两侧均固定连接有拉环16。所述壳体1的顶端内侧左端侧固定连接有弹簧片7，且弹簧片7的顶端与拉杆10的顶端位于同一水平面上，这种设置便于弹簧片70固定拉杆10，所述壳体1的前端开设有取料口a，且取料口a的左右宽度与壳体1内侧的左右宽度相等，这种设置便于取出残渣，所述滑动板9的纵切面呈U型设置，且滑动板9的内侧与壳体1的顶端内外两侧均滑动连接，这种设置有利于滑动板9封闭壳体1顶端，所述盖板15的内侧开设有限位孔b，且限位孔b的直径与左右两侧所述导管14的轴心距离相等，这种设置保证正常使用时只有一侧导管14畅通，另一侧导管14堵塞，便于茶籽油的分离提纯。电动伸缩杆2的型号为XYDHA12-100电动伸缩杆，水泵13的型号为DCS-1200水泵。工作流程：使用前装置接通电源，向加料管6的内侧加入茶籽，拉动拉环16，盖板15上的限位孔b向右移，电动伸缩杆2伸长，推板4与漏油板5向上推动茶籽，茶籽中的茶籽油沿漏油板5内侧流到右侧导管14内，清洗时，向左拉动拉杆10，滑动板9左移，弹簧8受力压缩，向上拉起弹簧片7，弹簧片7的内侧压紧拉杆10的顶端右侧，水泵13启动抽水，清水经过喷头12喷洒在壳体1内侧，避免茶籽油长期附着在容器内壁被细菌发酵腐坏，防止发酵腐坏的茶籽油污染新压榨的茶籽油，从而使茶籽油品质提高，有利于籽油的后续加工，向左拉动拉环16，盖板15上的限位孔b左移，冲洗产生的污水流入左侧导管14内，实现了对压榨油与污水的分流，避免装置清洗后的污水流进输油管道，防止污水混入茶籽油内，便于茶籽油的分离提纯。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶籽油加工压榨装置，包括壳体(1)和电动伸缩杆(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧底端与电动伸缩杆(2)固定连接，所述电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有水平设置的推板(4)，所述推板(4)的底端固定连接有竖直设置的套筒(3)，所述推板(4)的外侧固定连接有水平设置的漏油板(5)，所述壳体(1)的左端固定连接有加料管(6)，所述壳体(1)的顶端内侧左端固定连接有水平设置的弹簧(8)，所述弹簧(8)的右端固定连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的左端顶侧固定连接有拉杆(10)，所述壳体(1)的顶端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶端内侧固定连接有喷头(12)，所述喷头(12)的顶端固定连接有水泵(13)，所述壳体(1)的底端左右两侧均固定连接有竖直设置的导管(14)，所述壳体(1)的内侧滑动连接有水平设置的盖板(15)，所述盖板(15)的左右两侧均固定连接有拉环(16)。

【技术特征摘要】
1.一种茶籽油加工压榨装置，包括壳体(1)和电动伸缩杆(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧底端与电动伸缩杆(2)固定连接，所述电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有水平设置的推板(4)，所述推板(4)的底端固定连接有竖直设置的套筒(3)，所述推板(4)的外侧固定连接有水平设置的漏油板(5)，所述壳体(1)的左端固定连接有加料管(6)，所述壳体(1)的顶端内侧左端固定连接有水平设置的弹簧(8)，所述弹簧(8)的右端固定连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的左端顶侧固定连接有拉杆(10)，所述壳体(1)的顶端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶端内侧固定连接有喷头(12)，所述喷头(12)的顶端固定连接有水泵(13)，所述壳体(1)的底端左右两侧均固定连接有竖直设置的导管(14)，所述壳体(1)的内侧滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：文杰，文爱华，
申请(专利权)人：湖南省瑞源牡丹发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43