一种牡丹籽油加工用除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及作物灌溉技术领域，尤其为一种牡丹籽油加工用除杂装置，包括过滤吸附箱和离心分离箱,所述过滤吸附箱内侧左端滑动连接有粗滤板，所述粗滤板左侧设有静电机，所述静电机右端滑动连接有静电吸附箱，所述过滤吸附箱内侧右端滑动连接有精滤板，所述过滤吸附箱底端固定连接有离心分离箱，所述离心分离箱内侧设有离心蜗杆，且离心蜗杆右端转动连接有差速机，所述离心蜗杆左端固定连接有高速电机，所述离心分离箱左侧底端连通有出渣管；本实用新型专利技术中，通过设置的过滤吸附箱和离心分离箱，实现了牡丹籽油的除渣和油水分离，使得牡丹籽油纯度更高，提高了装置的实用性，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

A device for removing impurities in processing peony seed oil

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹籽油加工用除杂装置
本技术涉及作物灌溉
，具体为一种牡丹籽油加工用除杂装置。
技术介绍
牡丹籽油是迄今为止所发现的油脂中最适合人体营养的油脂，是所有食用油总营养价值最高，成份结构最合理的，含有丰富的不饱和脂肪酸，其营养价值远远超过被称为“人类健康之油”橄榄油，亚麻酸含量是橄榄油的140多倍，多项指标也都高于其他油种，又不易氧化沉积在人体血管壁、心脏冠状动脉等部位，正是这些成分使其在医学和营养上发挥了重要作用而成为理想的食用油，不夸张地说，牡丹籽油的营养和保健作用是其它食用油无法比拟的。在炼制加工成品牡丹籽油时，需要对提炼出的牡丹籽油原油进行除杂以达到符合规定的出厂标准和纯度，现有的牡丹籽油除杂装置都只针对牡丹籽油提炼过程中产生的残渣进行过滤，且过滤并不充分，现有的除杂装置不涉及油水分离，最终的成品油中还含有少量水分，纯度并不高，因此，针对上述问题提出一种牡丹籽油加工用除杂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牡丹籽油加工用除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牡丹籽油加工用除杂装置，包括过滤吸附箱和离心分离箱,所述过滤吸附箱顶端左侧连通有原油漏斗，所述过滤吸附箱内侧左端滑动连接有有粗滤板，所述粗滤板右侧设有静电机，所述静电机右端滑动连接有静电吸附箱，所述过滤吸附箱内侧右端滑动连接有精滤板，所述过滤吸附箱底端右侧连通有集油漏斗，所述集油漏斗底端固定连接有导料管，所述导料管输出端固定连接有差速机，所述过滤吸附箱底端固定连接有离心分离箱，所述离心分离箱内侧设有离心蜗杆，且离心蜗杆右端转动连接有差速机，所述离心蜗杆左端固定连接有高速电机，所述离心分离箱左侧底端连通有出渣管，所述出渣管输入端固定连接有阀门。优选的，所述过滤吸附箱底端左右两侧分别开有杠杆块活动腔，且杠杆活动腔内侧转动连接有杠杆块。优选的，所述过滤吸附箱顶端左右两侧分别开有滤板插槽，且滤板插槽与杠杆块活动腔位置对应，所述滤板插槽宽度分别为粗滤板和精滤板厚度的两倍。优选的，所述离心蜗杆中轴为中空结构，且离心蜗杆中轴靠近高速电机侧开有出料孔。优选的，所述静电吸附箱内部是由磁性材质的板材制成的，且所述板材在静电吸附箱内等间距排列，所述静电吸附箱外壳是由不锈钢材质的网板制成的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的过滤吸附箱，不仅对牡丹籽油原油进行了粗滤和精滤两道工序，还加入了静电吸附工序，使得原油中一些微分子在过滤过程中即被去除，更加符合质检的标准，免去了后续工序继续检测并除杂的需要，节省了制造成本；2、本技术中，通过设置的离心分离箱，利用离心原理对提炼原油过程中掺杂的少量水分进行离心分离，提高了成品油的纯度，提高了市场竞争力；本装置操作简单，效率极高，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-原油漏斗、2-过滤吸附箱、3-离心分离箱、4-粗滤板、5-静电机、6-静电吸附箱、7-精滤板、8-杠杆块、9-集油漏斗、10-导料管、11-离心蜗杆、12-出油管、13-出水管、14-出渣管、15-高速电机、16-阀门、17-差速机、a-滤板插槽、b-杠杆块活动腔、c-出料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种牡丹籽油加工用除杂装置，包括过滤吸附箱2和离心分离箱3，所述过滤吸附箱2顶端左侧连通有原油漏斗1，所述过滤吸附箱2内侧左端滑动连接有粗滤板4，所述粗滤板4右侧设有静电机5，所述静电机5右端滑动连接有静电吸附箱6，所述过滤吸附箱2内侧右端滑动连接有精滤板7，所述过滤吸附箱2底端右侧连通有集油漏斗9，所述集油漏斗9底端固定连接有导料管10，所述导料管10输出端固定连接有差速机17，所述过滤吸附箱2底端固定连接有离心分离箱3，所述离心分离箱3内侧设有离心蜗杆11，且离心蜗杆11右端转动连接有差速机17，所述离心蜗杆11左端固定连接有高速电机15，所述离心分离箱3左侧底端连通有出渣管14，所述出渣管14输入端固定连接有阀门16。所述过滤吸附箱2底端左右两侧分别开有杠杆块活动腔b，且杠杆活动腔b内侧转动连接有杠杆块8，便于更换滤板时更容易取出旧的滤板；所述过滤吸附箱2顶端左右两侧分别开有滤板插槽a，且滤板插槽a与杠杆块活动腔b位置对应，所述滤板插槽a宽度分别为粗滤板4和精滤板7厚度的两倍，便于装置工作时更换滤板而无需事先取出旧的滤板从而降低工作效率；所述离心蜗杆11中轴为中空结构，且离心蜗杆11中轴靠近高速电机15侧开有出料孔c，便于待离心加工原油进入离心分离箱3完成离心分离工序，不至于被离心蜗杆11的叶片搅动；所述静电吸附箱6内部是由磁性材质的板材制成的，且所述板材在静电吸附箱6内等间距排列，所述静电吸附箱6外壳是由不锈钢材质的网板制成的，便于待吸附加工的原油进入静电吸附箱6并从板材之间流动，以完成吸附工序。静电机5的型号为AD-090型静电发生器，高速电机15的型号为TCP8014型高速电机，差速机17的型号为ZD30差速机。工作流程：使用前先将本装置与外接电源接通，打开装置开关，使得静电机5，差速机17和高速电机15开始工作，将待加工原油从原油漏斗1中导入装置内，原油经粗滤板4进行初步过滤，静电机5使所连接的静电吸附箱6产生静电，原油流过时掺杂的细小颗粒被静电吸附箱6内的磁性板材吸附，再经由精滤板7过滤后，原油从集油漏斗9漏出，经导料管10进入离心蜗杆11的中轴，离心蜗杆11在高速电机15和差速机17的作用下处于高速运转状态，原油进入离心蜗杆11中轴后从出料孔c流出，在高速离心作用下密度较大的水分被从原油中分离并靠近离心分离箱3内壁，密度较小的牡丹籽油则靠近离心蜗杆11中轴，二者分别从出水管13和出油管12流出，若离心过程中分离出固体杂质，则会在离心蜗杆11叶片的推动作用下逐渐堆积至左侧，由于固体杂质含量较少，只需定期清理即可，需要清理固体杂质时，打开阀门16，使固体杂质从出渣管14排出即可，如需更换粗滤板4或精滤板7，只需将新的粗滤板4或精滤板7从对应的滤板插槽a插入并按压至底端，将杠杆块8一端压下，杠杆块8另一端翘起，即将旧的粗滤板4或精滤板7向上抬起，即可取出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牡丹籽油加工用除杂装置，包括过滤吸附箱(2)和离心分离箱(3)，其特征在于：所述过滤吸附箱(2)顶端左侧连通有原油漏斗(1)，所述过滤吸附箱(2)内侧左端滑动连接有粗滤板(4)，所述粗滤板(4)右侧设有静电机(5)，所述静电机(5)右端滑动连接有静电吸附箱(6)，所述过滤吸附箱(2)内侧右端滑动连接有精滤板(7)，所述过滤吸附箱(2)底端右侧连通有集油漏斗(9)，所述集油漏斗(9)底端固定连接有导料管(10)，所述导料管(10)输出端固定连接有差速机(17)，所述过滤吸附箱(2)底端固定连接有离心分离箱(3)，所述离心分离箱(3)内侧设有离心蜗杆(11)，且离心蜗杆(11)右端转动连接有差速机(17)，所述离心蜗杆(11)左端固定连接有高速电机(15)，所述离心分离箱(3)左侧底端连通有出渣管(14)，所述出渣管(14)输入端固定连接有阀门(16)。

【技术特征摘要】
1.一种牡丹籽油加工用除杂装置，包括过滤吸附箱(2)和离心分离箱(3)，其特征在于：所述过滤吸附箱(2)顶端左侧连通有原油漏斗(1)，所述过滤吸附箱(2)内侧左端滑动连接有粗滤板(4)，所述粗滤板(4)右侧设有静电机(5)，所述静电机(5)右端滑动连接有静电吸附箱(6)，所述过滤吸附箱(2)内侧右端滑动连接有精滤板(7)，所述过滤吸附箱(2)底端右侧连通有集油漏斗(9)，所述集油漏斗(9)底端固定连接有导料管(10)，所述导料管(10)输出端固定连接有差速机(17)，所述过滤吸附箱(2)底端固定连接有离心分离箱(3)，所述离心分离箱(3)内侧设有离心蜗杆(11)，且离心蜗杆(11)右端转动连接有差速机(17)，所述离心蜗杆(11)左端固定连接有高速电机(15)，所述离心分离箱(3)左侧底端连通有出渣管(14)，所述出渣管(14)输入端固定连接有阀门(16)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：文杰，文爱华，
申请(专利权)人：湖南省瑞源牡丹发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43