一种抗燃型液压油制造技术

本发明专利技术公开了一种抗燃型液压油，包括以下重量份的原料：基础油50～80份，阻燃剂20～50份，高粘度合成聚酯10～13份，硫化聚异丁烯7～10份，三丁基磷酸酯14～17份，三聚磷酸钠2～5份，硫化聚异丁烯1～4份，月桂酸二乙醇酰胺9～12份，芳胺抗氧剂17～20份，抗磨添加剂1～4份，防锈剂4～7份，破乳化剂5～8份，抗泡沫剂0.7～1份。本发明专利技术制备步骤简单，利于环保，耐磨防锈，阻燃效果好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种抗燃型液压油
本专利技术涉及液压油
，尤其涉及一种抗燃型液压油。
技术介绍
液压传动是凭借处于密闭容器内的液体压力能的传递来操作工作部件，由于其体积小、质量轻、反应灵敏、传递平稳、安装方便、易于操作，因而广泛用于船舶的舵机、锚机、导航系统以及阀门的开关遥控系统等，液压介质是液压传动中传递能量的介质，在液压设备中起着传递能量、润滑设备、防腐防锈及冷却等重要作用。目前市场上的传统合成型抗燃液压油中由于抗燃效果不理想，且不利于环境保护，甚至对环境有一定的影响和危害，由于缺乏磨损保护，会增加密封件和金属表面接触区域的磨损，随后会导致渗漏和油耗，影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗燃型液压油。一种抗燃型液压油，包括以下重量份的原料：基础油50～80份，阻燃剂20～50份，高粘度合成聚酯10～13份，硫化聚异丁烯7～10份，三丁基磷酸酯14～17份，三聚磷酸钠2～5份，硫化聚异丁烯1～4份，月桂酸二乙醇酰胺9～12份，芳胺抗氧剂17～20份，抗磨添加剂1～4份，防锈剂4～7份，破乳化剂5～8份，抗泡沫剂0.7～1份。优选的，基础油60份，阻燃剂30份，高粘度合成聚酯11份，硫化聚异丁烯8份，三丁基磷酸酯15份，三聚磷酸钠3份，硫化聚异丁烯2份，月桂酸二乙醇酰胺10份，芳胺抗氧剂119份，抗磨添加剂2份，防锈剂5份，破乳化剂6份，抗泡沫剂0.8份。优选的，基础油70份，阻燃剂40份，高粘度合成聚酯12份，硫化聚异丁烯9份，三丁基磷酸酯16份，三聚磷酸钠4份，硫化聚异丁烯3份，月桂酸二乙醇酰胺11份，芳胺抗氧剂19份，抗磨添加剂3份，防锈剂6份，破乳化剂7份，抗泡沫剂0.9份。优选的，所述破乳化剂为五年以下人工种植的品种。优选的，一种抗燃型液压油的制备方法，包括如下步骤：S1、将基础油倒入搅拌桶中，然后依次加入高粘度合成聚酯、三丁基磷酸酯和阻燃剂，均匀混合搅拌得到阻燃型脂类液压油；S2、将阻燃型脂类液压油加热到30℃～50℃，这时放入硫化聚异丁烯、三丁基磷酸酯、三聚磷酸钠、硫化聚异丁烯、月桂酸二乙醇酰胺，放置1～3小时；S3、把适量的芳胺抗氧剂、抗磨添加剂、防锈剂、破乳化剂盒抗泡沫剂在5～8分钟内放入容器中，在放入的过程中匀速搅拌液压油，使其多种添加剂与液压油充分混合，得到抗燃型液压油。本专利技术提出的一种抗燃型液压油，利于环保，耐磨防锈，阻燃效果好，使用寿命长。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：本专利技术提出的一种抗燃型液压油，包括以下重量份的原料：基础油50份，阻燃剂20份，高粘度合成聚酯10份，硫化聚异丁烯7份，三丁基磷酸酯14份，三聚磷酸钠2份，硫化聚异丁烯1份，三丁基磷酸酯20份，月桂酸二乙醇酰胺9份，芳胺抗氧剂17份，抗磨添加剂1份，防锈剂4份，破乳化剂5份，抗泡沫剂0.7份其制备方法，包括以下步骤：S1、将基础油倒入搅拌桶中，然后依次加入高粘度合成聚酯、三丁基磷酸酯和阻燃剂，均匀混合搅拌得到阻燃型脂类液压油；S2、将阻燃型脂类液压油加热到30℃，这时放入硫化聚异丁烯、三丁基磷酸酯、三聚磷酸钠、硫化聚异丁烯、月桂酸二乙醇酰胺，放置1；S3、把适量的芳胺抗氧剂、抗磨添加剂、防锈剂、破乳化剂盒抗泡沫剂在5分钟内放入容器中，在放入的过程中匀速搅拌液压油，使其多种添加剂与液压油充分混合，得到抗燃型液压油。实施例二：本专利技术提出的一种抗燃型液压油，包括以下重量份的原料：基础油60份，阻燃剂30份，高粘度合成聚酯11份，硫化聚异丁烯8份，三丁基磷酸酯15份，三聚磷酸钠3份，硫化聚异丁烯2份，三丁基磷酸酯30份，月桂酸二乙醇酰胺10份，芳胺抗氧剂18份，抗磨添加剂2份，防锈剂5份，破乳化剂6份，抗泡沫剂0.8份。其制备方法，包括以下步骤：S1、将基础油倒入搅拌桶中，然后依次加入高粘度合成聚酯、三丁基磷酸酯和阻燃剂，均匀混合搅拌得到阻燃型脂类液压油；S2、将阻燃型脂类液压油加热到35℃，这时放入硫化聚异丁烯、三丁基磷酸酯、三聚磷酸钠、硫化聚异丁烯、月桂酸二乙醇酰胺，放置1.5小时；S3、把适量的芳胺抗氧剂、抗磨添加剂、防锈剂、破乳化剂盒抗泡沫剂在6分钟内放入容器中，在放入的过程中匀速搅拌液压油，使其多种添加剂与液压油充分混合，得到抗燃型液压油。实施例三：本专利技术提出的一种抗燃型液压油，包括以下重量份的原料：基础油70份，阻燃剂40份，高粘度合成聚酯12份，硫化聚异丁烯9份，三丁基磷酸酯16份，三聚磷酸钠4份，硫化聚异丁烯3份，三丁基磷酸酯40份，月桂酸二乙醇酰胺11份，芳胺抗氧剂19份，抗磨添加剂3份，防锈剂6份，破乳化剂7份，抗泡沫剂0.9份。其制备方法，包括以下步骤：S1、将基础油倒入搅拌桶中，然后依次加入高粘度合成聚酯、三丁基磷酸酯和阻燃剂，均匀混合搅拌得到阻燃型脂类液压油；S2、将阻燃型脂类液压油加热到40℃，这时放入硫化聚异丁烯、三丁基磷酸酯、三聚磷酸钠、硫化聚异丁烯、月桂酸二乙醇酰胺，放置2小时；S3、把适量的芳胺抗氧剂、抗磨添加剂、防锈剂、破乳化剂盒抗泡沫剂在7分钟内放入容器中，在放入的过程中匀速搅拌液压油，使其多种添加剂与液压油充分混合，得到抗燃型液压油。实施例四：本专利技术提出的一种抗燃型液压油，包括以下重量份的原料：基础油80份，阻燃剂50份，高粘度合成聚酯13份，硫化聚异丁烯10份，三丁基磷酸酯17份，三聚磷酸钠5份，硫化聚异丁烯4份，三丁基磷酸酯50份，月桂酸二乙醇酰胺12份，芳胺抗氧剂20份，抗磨添加剂4份，防锈剂7份，破乳化剂8份，抗泡沫剂1份。其制备方法，包括以下步骤：S1、将基础油倒入搅拌桶中，然后依次加入高粘度合成聚酯、三丁基磷酸酯和阻燃剂，均匀混合搅拌得到阻燃型脂类液压油；S2、将阻燃型脂类液压油加热到50℃，这时放入硫化聚异丁烯、三丁基磷酸酯、三聚磷酸钠、硫化聚异丁烯、月桂酸二乙醇酰胺，放置3小时；S3、把适量的芳胺抗氧剂、抗磨添加剂、防锈剂、破乳化剂盒抗泡沫剂在8分钟内放入容器中，在放入的过程中匀速搅拌液压油，使其多种添加剂与液压油充分混合，得到抗燃型液压油。本专利技术提出的一种抗燃型液压油，制备步骤简单，利于环保，多种功能的添加剂配合，使液压油耐磨防锈，并且阻燃效果好，使用寿命长。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗燃型液压油，其特征在于，包括以下重量份的原料：基础油50～80份，阻燃剂20～50份，高粘度合成聚酯10～13份，硫化聚异丁烯7～10份，三丁基磷酸酯14～17份，三聚磷酸钠2～5份，硫化聚异丁烯1～4份，月桂酸二乙醇酰胺9～12份，芳胺抗氧剂17～20份，抗磨添加剂1～4份，防锈剂4～7份，破乳化剂5～8份，抗泡沫剂0.7～1份。

【技术特征摘要】
1.一种抗燃型液压油，其特征在于，包括以下重量份的原料：基础油50～80份，阻燃剂20～50份，高粘度合成聚酯10～13份，硫化聚异丁烯7～10份，三丁基磷酸酯14～17份，三聚磷酸钠2～5份，硫化聚异丁烯1～4份，月桂酸二乙醇酰胺9～12份，芳胺抗氧剂17～20份，抗磨添加剂1～4份，防锈剂4～7份，破乳化剂5～8份，抗泡沫剂0.7～1份。2.根据权利要求1所述的一种抗燃型液压油，其特征在于，包括以下重量份的原料：基础油60份，阻燃剂30份，高粘度合成聚酯11份，硫化聚异丁烯8份，三丁基磷酸酯15份，三聚磷酸钠3份，硫化聚异丁烯2份，月桂酸二乙醇酰胺10份，芳胺抗氧剂19份，抗磨添加剂2份，防锈剂5份，破乳化剂6份，抗泡沫剂0.8份。3.根据权利要求1所述的一种抗燃型液压油，其特征在于，包括以下重量份的原料：基础油70份，阻燃剂40份，高粘度合成聚酯12份，硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国忠，石斌龙，顾志玉，
申请(专利权)人：江苏德龙镍业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32