一种自动化卸料夹取装置制造方法及图纸

技术编号:21422408 阅读:50 留言:0更新日期:2019-06-22 09:24
本实用新型专利技术涉及一种自动化卸料夹取装置,包括站台,所述站台顶部对称设有防护栏杆,所述站台右侧设有操作箱,所述防护栏杆分别与站台顶部、操作箱左侧固定连接,所述操作箱顶部分别设有第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关,所述操作箱右侧对称设有升降支撑架,所述升降支撑架右侧设有滑动槽,所述滑动槽底部均设有固定支撑杆,所述滑动槽内腔中均设有活动支撑杆,所述固定支撑杆位于活动支撑杆上方,所述操作箱内腔顶部设有蓄电池,所述操作箱内壁上设有控制器,所述操作箱内腔底部设有气缸,所述气缸顶部连接有液压杆,所述液压杆一侧连接有电磁阀,更加的自动化,更加的便捷,简化了人工操作的流程,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化卸料夹取装置
本技术涉及一种自动化卸料夹取装置,属于自动化设备领域。
技术介绍
在卸物料时,通常使用人工搬运卸料,工作效率非常低,目前的卸料机器通常用叉车等机械,对工作人员的操作能力要求比较高,对比较贵重的物料,只能做到搬运效果,无法完成精确稳定的夹取搬运,为此,提供一种自动化卸料夹取装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种自动化卸料夹取装置,通过设置防护栏杆,能够使工作人员站在站台顶部,进行直观的卸料操作,通过设置第一控制开关,活动支撑杆通过电磁阀控制气缸与液压杆伸缩来对活动支撑杆与固定支撑杆间距进行调整控制,通过设置第二控制开关与第三控制开关,能够通过第一转动电机、第二转动电机工作,使行走轮进行前后的移动,固定支撑杆底部设有滚轮,防止在运动时固定支撑杆与地面摩擦造成损耗,延长了使用寿命,使卸料工作更加的方便、安全,通过设置红外线感应器,在活动支撑杆上升时,在感应到前方没有物料时将信号传递给控制器,控制器发出指令使电磁阀关闭,气缸自动停止工作,使活动支撑杆上升的动作停止,更加的自动化,更加的便捷,简化了人工操作的流程,可以有效解决背景技术中的问题。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化卸料夹取装置,包括站台(1),其特征在于,所述站台(1)顶部对称设有防护栏杆(2),所述站台(1)右侧设有操作箱(3),所述防护栏杆(2)分别与站台(1)顶部、操作箱(3)左侧固定连接,所述操作箱(3)顶部分别设有第一控制开关(4)、第二控制开关(5)、第三控制开关(6),所述操作箱(3)右侧对称设有升降支撑架(7),所述升降支撑架(7)右侧设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)底部均设有固定支撑杆(9),所述滑动槽(8)内腔中均设有活动支撑杆(10),所述固定支撑杆(9)位于活动支撑杆(10)上方,所述操作箱(3)内腔顶部设有蓄电池(11),所述操作箱(3)内壁上设有控制器(12)...

【技术特征摘要】
1.一种自动化卸料夹取装置,包括站台(1),其特征在于,所述站台(1)顶部对称设有防护栏杆(2),所述站台(1)右侧设有操作箱(3),所述防护栏杆(2)分别与站台(1)顶部、操作箱(3)左侧固定连接,所述操作箱(3)顶部分别设有第一控制开关(4)、第二控制开关(5)、第三控制开关(6),所述操作箱(3)右侧对称设有升降支撑架(7),所述升降支撑架(7)右侧设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)底部均设有固定支撑杆(9),所述滑动槽(8)内腔中均设有活动支撑杆(10),所述固定支撑杆(9)位于活动支撑杆(10)上方,所述操作箱(3)内腔顶部设有蓄电池(11),所述操作箱(3)内壁上设有控制器(12),所述操作箱(3)内腔底部设有气缸(13),所述气缸(13)顶部连接有液压杆(14),所述液压杆(14)一侧连接有电磁阀(15),所述液压杆(14)顶部的活动端连接有固定杆(16),所述固定杆(16)贯穿操作箱(3)与活动支撑杆(10)固定连接,所述站台(1)底部对称设有行走轮(17),所述站台(1)内腔中分别对称设有第一转动电机(18)、第二转动电机(19),所述第一转动电机(18)与第二转动电机(19)之间设有传动轴(20),所述传动轴(20)与行走轮(17)套入连接,所述蓄电池(11)通过导线分别与第一控制开关(4)、第二控制开关(5)、第三控制开关(6)、控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾胜兴
申请(专利权)人:苏州利珺精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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