一种集装箱式增压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及增压装置技术领域，尤其是一种集装箱式增压装置，包括箱体，所述箱体的内腔中固定安装有罐体，所述罐体的内壁上设有储氢材料，所述罐体的内腔中设有螺旋铜管，所述螺旋铜管的两端贯穿罐体的内壁延伸至外部，所述螺旋铜管的一端连接有上分流管，所述箱体的上端两侧对称设有两个下端开口的保护壳，两个所述保护壳内分别设有压缩机和电热丝，所述上分流管的上端两侧分别设有第一控制阀和第二控制阀，所述箱体的外壁一侧插接有与罐体连接的接口管。本实用新型专利技术对比现有技术，不仅能够通过改变氢气的压强从而实现氢气的收集和使用，避免造成浪费，而且结构简单，操作便捷，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式增压装置
本技术涉及增压装置
，尤其涉及一种集装箱式增压装置。
技术介绍
氢气在工农业生产过程有广泛应用，目前市场上大量使用的纯氢(体积浓度99.99％)、高纯氢(体积浓度99.999％)都是满瓶压13MPa左右，容积为40L的钢瓶供应的。在使用这些钢瓶氢气的过程中，为保证再次充装的安全性，国家标准规定，不得将氢气瓶内的气体用尽，瓶内至少保留0.15MPa(绝压)以上的压力，以防止空气进入气瓶。但是实际中往往由于压力达不到下游仪器设备规定的数值，很多退回气站的氢气钢瓶压力达到0.5MPa以上，甚至更高，这对于用户来讲是一种浪费，没有发挥出最大的经济效益。但是，目前市场上所能提供的都是机械式氢气压缩机。这些机械式氢气压缩机存在如下缺点：(1)存在运动部件，需要定期维护；(2)有噪音；(3)存在污染排放；(4)在油蒸气的作用下会降低氢气纯度；(5)能耗高，运行成本高，为此我们提出了一种集装箱式增压装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集装箱式增压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种集装箱式增压装置，包括箱体，所述箱体的内腔中固定安装有罐体，所述罐体的内壁上设有储氢材料，所述罐体的内腔中设有螺旋铜管，所述螺旋铜管的两端贯穿罐体的内壁延伸至外部，所述螺旋铜管的一端连接有上分流管，所述箱体的上端两侧对称设有两个下端开口的保护壳，两个所述保护壳内分别设有压缩机和电热丝，所述压缩机和电热丝通过导线外接电源，所述上分流管的两端与保护壳连接，所述上分流管的上端两侧分别设有第一控制阀和第二控制阀，所述箱体的外壁一侧插接有与罐体连接的接口管，所述接口管的外壁上分别连接有压力显示器和第三控制阀。优选的，所述箱体的外壁另一侧插接有长杆，所述罐体的内腔中设有与长杆连接的活塞，所述箱体的上端设有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆的外壁上设有螺纹块，所述螺纹块的下端设有与长杆连接的连接板。优选的，所述罐体的外壁上对称设有两个密封板，所述第一控制阀和第二控制阀分别在密封板的两侧，所述螺旋铜管的下端连接有贯穿密封板的下分流管，所述下分流管的外壁上分别设有第四控制阀和第五控制阀。优选的，所述保护壳的下端连接有风机隔热壳，所述风机隔热壳的上下两端开口，所述风机隔热壳的内腔中设有风机。优选的，所述储氢材料为板状碳纳米管。本技术提出的一种集装箱式增压装置，有益效果在于：本技术通过接口管将罐体与氢气瓶对接，打开第三控制阀，使接口管接通，启动步进电机带动螺杆转动，螺纹块通过连接板带动长杆移动，进而带动活塞移动，使罐体容积变大，压强降低，氢气瓶内氢气流入罐体，打开第一控制阀，启动压缩机，通过上分流管和螺旋铜管对罐体进行降温，储氢材料开始吸氢，罐体内的氢气压强随温度降低而降低，即可使氢气瓶中的氢气流入罐体中，完成对氢气的增压收集，结构简答，使用方便，避免了氢气的浪费，当需要对收集的氢气使用时，通过接口管对接用气设备，打开第三控制阀、第二控制阀和第四控制阀，启动步进电机通过螺杆带动螺纹块移动，进而通过长杆带动活塞移动，使罐体容积降低，压强增大，将氢气压出罐体，对电热丝通电加热，通过上分流管和螺旋铜管使罐体温度升高，储氢材料释放氢气，氢气随温度增加而升高，进而通过接口管排出，即可完成氢气的使用，操作便捷，使用效果好，本技术对比现有技术，不仅能够通过改变氢气的压强从而实现氢气的收集和使用，避免造成浪费，而且结构简单，操作便捷，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种集装箱式增压装置的主剖图；图2为本技术提出的一种集装箱式增压装置的右视图。图中：1箱体、2长杆、3连接板、4螺纹块、5螺杆、6步进电机、7压缩机、8第一控制阀、9密封板、10上分流管、11第二控制阀、12电热丝、13保护壳、14风机、15第三控制阀、16接口管、17压力显示器、18风机隔热壳、19第四控制阀、20下分流管、21第五控制阀、22螺旋铜管、23储氢材料、24活塞、25罐体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种集装箱式增压装置，包括箱体1，箱体1的外壁另一侧插接有长杆2，罐体25的内腔中设有与长杆2连接的活塞24，箱体1的上端设有步进电机6，步进电机6的输出轴连接有螺杆5，螺杆5的外壁上设有螺纹块4，螺纹块4的下端设有与长杆2连接的连接板3，能够通过改变罐体25内部容积进而改变压强，提高使用的便捷性和使用效果。箱体1的内腔中固定安装有罐体25，罐体25的内壁上设有储氢材料23，储氢材料23为板状碳纳米管，储氢效果好，罐体25的内腔中设有螺旋铜管22，螺旋铜管22的两端贯穿罐体25的内壁延伸至外部，螺旋铜管22的一端连接有上分流管10，罐体25的外壁上对称设有两个密封板9，第一控制阀8和第二控制阀11分别在密封板9的两侧，螺旋铜管22的下端连接有贯穿密封板9的下分流管20，下分流管20的外壁上分别设有第四控制阀19和第五控制阀21，能够对箱体1进行分隔，防止对罐体25进行降温或者升温时，导致相互影响，造成使用效果不好。箱体1的上端两侧对称设有两个下端开口的保护壳13，两个保护壳13内分别设有压缩机7和电热丝12，保护壳13的下端连接有风机隔热壳18，风机隔热壳18的上下两端开口，风机隔热壳18的内腔中设有风机14，能够吹动热风移动，提高升温效果，压缩机7和电热丝12通过导线外接电源，上分流管10的两端与保护壳13连接，上分流管10的上端两侧分别设有第一控制阀8和第二控制阀11，箱体1的外壁一侧插接有与罐体25连接的接口管16，接口管16的外壁上分别连接有压力显示器17和第三控制阀15。工作原理：使用时，通过接口管16将罐体25与氢气瓶对接，打开第三控制阀15，使接口管16接通，启动步进电机6带动螺杆5转动，螺纹块4通过连接板3带动长杆2移动，进而带动活塞24移动，使罐体25容积变大，压强降低，氢气瓶内氢气流入罐体25，打开第一控制阀8和第五控制阀21，启动压缩机7，通过上分流管10和螺旋铜管22对罐体25进行降温，储氢材料23开始吸氢，罐体25内的氢气压强随温度降低而降低，即可使氢气瓶中的氢气流入罐体25中，完成对氢气的增压收集，结构简单，使用方便，避免了氢气的浪费，当需要对收集的氢气使用时，通过接口管16对接用气设备，打开第三控制阀15、第二控制阀11和第四控制阀19，启动步进电机6通过螺杆5带动螺纹块4移动，进而通过长杆2带动活塞24移动，使罐体25容积降低，压强增大，将氢气压出罐体25，对电热丝12通电加热，通过上分流管10和螺旋铜管22使罐体25温度升高，储氢材料23释放氢气，氢气随温度增加而升高，进而通过接口管16排出，即可完成氢气的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱式增压装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔中固定安装有罐体(25)，所述罐体(25)的内壁上设有储氢材料(23)，所述罐体(25)的内腔中设有螺旋铜管(22)，所述螺旋铜管(22)的两端贯穿罐体(25)的内壁延伸至外部，所述螺旋铜管(22)的一端连接有上分流管(10)，所述箱体(1)的上端两侧对称设有两个下端开口的保护壳(13)，两个所述保护壳(13)内分别设有压缩机(7)和电热丝(12)，所述压缩机(7)和电热丝(12)通过导线外接电源，所述上分流管(10)的两端与保护壳(13)连接，所述上分流管(10)的上端两侧分别设有第一控制阀(8)和第二控制阀(11)，所述箱体(1)的外壁一侧插接有与罐体(25)连接的接口管(16)，所述接口管(16)的外壁上分别连接有压力显示器(17)和第三控制阀(15)。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式增压装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔中固定安装有罐体(25)，所述罐体(25)的内壁上设有储氢材料(23)，所述罐体(25)的内腔中设有螺旋铜管(22)，所述螺旋铜管(22)的两端贯穿罐体(25)的内壁延伸至外部，所述螺旋铜管(22)的一端连接有上分流管(10)，所述箱体(1)的上端两侧对称设有两个下端开口的保护壳(13)，两个所述保护壳(13)内分别设有压缩机(7)和电热丝(12)，所述压缩机(7)和电热丝(12)通过导线外接电源，所述上分流管(10)的两端与保护壳(13)连接，所述上分流管(10)的上端两侧分别设有第一控制阀(8)和第二控制阀(11)，所述箱体(1)的外壁一侧插接有与罐体(25)连接的接口管(16)，所述接口管(16)的外壁上分别连接有压力显示器(17)和第三控制阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式增压装置，其特征在于，所述箱体(1)的外壁另一侧插接有长杆(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄孟阳，杨玺，张国莹，赵煜，贾开程，朱琳，张明宇，
申请(专利权)人：云南省能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53