生产线共享传送装置制造方法及图纸

生产线共享传送装置，包括第一包装机和第二包装机，第一包装机位于第二包装机的前侧，第二包装机的底面固定安装T型台，第一包装机的右侧设有第一输送平台，第二包装机的右侧设有Z字型的第二输送平台，第二输送平台位于第一输送平台的上方且第二输送平台的右端位于第一输送平台中间靠左位置处。第一输送平台和第二输送平台上的电机控制各自的转速，使经过粘盖机时第一输送平台上的湿巾为每分钟８０包，因此使得粘盖机的利用率得到了大大的提高，节约了大量购买设备的资金，同时两气缸的活塞杆推动夹板做相对运动，由于夹板的长度较长，因此夹板能同时让数个湿巾位置一致依次进入粘盖机内，保证了粘盖的精准。

【技术实现步骤摘要】
生产线共享传送装置
本技术属于包装设备领域，具体地说是一种生产线共享传送装置。
技术介绍
随着生活的质量的进步，湿巾在我们生活中变得越来越常见，在现有的技术生产湿巾中，湿巾生产线的速度为５０包每分钟，自动粘盖箱的设备能达到每分钟８０包，湿巾生产线的速度远远跟不上自动粘盖机的速度。使得设备的利用率低，很难充分利用设备，同时在粘盖过程中，当湿巾位置不准确时，湿巾上的粘盖位置出现偏差，影响整体的美观性且易变成次品。
技术实现思路
本技术提供一种生产线共享传送装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：生产线共享传送装置，包括第一包装机和第二包装机，第一包装机位于第二包装机的前侧，第二包装机的底面固定安装T型台，第一包装机的右侧设有第一输送平台，第二包装机的右侧设有Z字型的第二输送平台，第二输送平台位于第一输送平台的上方且第二输送平台的右端位于第一输送平台中间靠左位置处，第一输送平台和第二输送平台的底面均固定安装支架；第一输送平台右部的前后两侧均设有横向的气缸，两气缸相对，气缸活塞杆的顶面均固定安装夹板，夹板的底面比第一输送平台传送带的顶面稍高一点，气缸缸筒的底面均固定安装竖杆，竖杆的底面均固定安装底板；第一输送平台的右侧设有粘盖机，第一输送平台上的湿巾能传送到粘盖机上，粘盖机的右侧设有装箱机，粘盖机与装箱机通过第三输送平台输送湿巾，第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台均通过电机带动，电机之间的转速不同且共同保证输送到粘盖机上的湿巾为每分钟８０包。如上所述的生产线共享传送装置，所述的第一输送平台和第二输送平台之间的高度差较小。如上所述的生产线共享传送装置，所述的两气缸活塞杆伸长后两夹板之间的距离比一个湿巾的宽度略宽。如上所述的生产线共享传送装置，所述的第二输送平台的传送带的的前后两侧均固定安装一条Z型挡板。如上所述的生产线共享传送装置，所述的竖杆上的左右两侧均固定安装三角板，三角板的底面均与相应底板的顶面固定连接。如上所述的生产线共享传送装置，所述的夹板采用质量较轻的材料。本技术的优点是：本装置在使用时，启动所有装置，第一包装机和第二包装机同时提供湿巾，与此同时，第一包装机提供的湿巾经第一输送平台向粘盖机输送湿巾，第二包装机提供的湿巾经第二输送平台落在第一输送平台上，第一输送平台和第二输送平台上的电机控制各自的转速，使经过粘盖机时第一输送平台上的湿巾为每分钟８０包，因此使得粘盖机的利用率得到了大大的提高，节约了大量购买设备的资金，同时两气缸的活塞杆推动夹板做相对运动，由于夹板的长度较长，因此夹板能同时让数个湿巾位置一致依次进入粘盖机内，保证了粘盖的精准。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。生产线共享传送装置，如图所示，包括第一包装机1和第二包装机2，第一包装机1位于第二包装机2的前侧，第二包装机2的底面固定安装T型台3，第一包装机1的右侧设有第一输送平台4，第一包装机1上的湿巾能输送到第一输送平台4上，第二包装机2的右侧设有Z字型的第二输送平台5，第二包装机2上的湿巾能输送到第二输送平台5上，第二输送平台5位于第一输送平台4的上方且第二输送平台5的右端位于第一输送平台4中间靠左位置处，第一输送平台4和第二输送平台5的底面均固定安装支架6；第一输送平台4右部的前后两侧均设有横向的气缸7，两气缸7相对，气缸7活塞杆的顶面均固定安装夹板8，夹板8的底面比第一输送平台4传送带的顶面稍高一点，气缸7缸筒的底面均固定安装竖杆9，竖杆9的底面均固定安装底板10；第一输送平台4的右侧设有粘盖机11，第一输送平台4上的湿巾能传送到粘盖机11上，粘盖机11的右侧设有装箱机12，粘盖机11与装箱机12通过第三输送平台13输送湿巾，第一输送平台4、第二输送平台5和第三输送平台13均通过电机14带动，电机14之间的转速不同且共同保证输送到粘盖机11上的湿巾为每分钟８０包。本装置在使用时，启动所有装置，第一包装机1和第二包装机2同时提供湿巾，与此同时，第一包装机1提供的湿巾经第一输送平台4向粘盖机11输送湿巾，第二包装机2提供的湿巾经第二输送平台5落在第一输送平台4上，第一输送平台4和第二输送平台5上的电机14控制各自的转速，使经过粘盖机11时第一输送平台4上的湿巾为每分钟８０包，因此使得粘盖机11的利用率得到了大大的提高，节约了大量购买设备的资金，同时两气缸7的活塞杆推动夹板8做相对运动，由于夹板8的长度较长，因此夹板8能同时让数个湿巾位置一致依次进入粘盖机11内，保证了粘盖的精准。具体而言，第一输送平台和第二输送平台之间的高度差较大时，容易导致第二输送平台上的物料在输送到第一输送平台上下落的瞬间发生翻折，导致下一步粘盖错误，本实施例所述的第一输送平台4和第二输送平台5之间的高度差较小。第一输送平台4和第二输送平台5之间的高度差较小能有效的防止第二输送平台5上的物料在输送到第一输送平台4下落的瞬间发生翻折，从而有效的防止粘盖错误。具体的，两气缸7活塞杆伸长后两夹板8之间的距离过宽时不利于湿巾的摆正，距离过窄时能对湿巾造成破坏，本实施例所述的两气缸7活塞杆伸长后两夹板8之间的距离比一个湿巾的宽度略宽。两气缸7活塞杆伸长后两夹板8之间的距离比一个湿巾的宽度略宽能保证即可对湿巾的位置进行调整，同时防止夹板8破坏湿巾。进一步的，第二输送平台上的湿巾在转弯时易受到离心力的作用向外偏移，如果没有挡板很容易偏移出去，本实施例所述的第二输送平台5的传送带的的前后两侧均固定安装一条Z型挡板15。挡板15能防止第二输送平台5上的湿巾在离心力的作用下从第二输送平台5上偏离出去。更进一步的，如图2所示，本实施例所述的竖杆9上的左右两侧均固定安装三角板16，三角板16的底面均与相应底板10的顶面固定连接。三角板16能对竖杆9起到一定的支撑作用，能防止竖杆9因气缸7的长期压持发生弯曲，从而使气缸7长期保持水平，进而保持湿巾输送位置的精准。更进一步的，如图1所示，本实施例所述的夹板8采用质量较轻的材料。防止气缸7被夹板8压弯，从而保证湿巾输送位置的精准。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产线共享传送装置，其特征在于：包括第一包装机(1)和第二包装机(2)，第一包装机(1)位于第二包装机(2)的前侧，第二包装机(2)的底面固定安装T型台(3)，第一包装机(1)的右侧设有第一输送平台(4)，第二包装机(2)的右侧设有Z字型的第二输送平台(5)，第二输送平台(5)位于第一输送平台(4)的上方且第二输送平台(5)的右端位于第一输送平台(4)中间靠左位置处，第一输送平台(4)和第二输送平台(5)的底面均固定安装支架(6)；第一输送平台(4)右部的前后两侧均设有横向的气缸(7)，两气缸(7)相对，气缸(7)活塞杆的顶面均固定安装夹板(8)，夹板(8)的底面比第一输送平台(4)传送带的顶面稍高一点，气缸(7)缸筒的底面均固定安装竖杆(9)，竖杆(9)的底面均固定安装底板(10)；第一输送平台(4)的右侧设有粘盖机(11)，第一输送平台(4)上的湿巾能传送到粘盖机(11)上，粘盖机(11)的右侧设有装箱机(12)，粘盖机(11)与装箱机(12)通过第三输送平台(13)输送湿巾，第一输送平台(4)、第二输送平台(5)和第三输送平台(13)均通过电机(14)带动，电机(14)之间的转速不同且共同保证输送到粘盖机(11)上的湿巾为每分钟80包。...

【技术特征摘要】
1.生产线共享传送装置，其特征在于：包括第一包装机(1)和第二包装机(2)，第一包装机(1)位于第二包装机(2)的前侧，第二包装机(2)的底面固定安装T型台(3)，第一包装机(1)的右侧设有第一输送平台(4)，第二包装机(2)的右侧设有Z字型的第二输送平台(5)，第二输送平台(5)位于第一输送平台(4)的上方且第二输送平台(5)的右端位于第一输送平台(4)中间靠左位置处，第一输送平台(4)和第二输送平台(5)的底面均固定安装支架(6)；第一输送平台(4)右部的前后两侧均设有横向的气缸(7)，两气缸(7)相对，气缸(7)活塞杆的顶面均固定安装夹板(8)，夹板(8)的底面比第一输送平台(4)传送带的顶面稍高一点，气缸(7)缸筒的底面均固定安装竖杆(9)，竖杆(9)的底面均固定安装底板(10)；第一输送平台(4)的右侧设有粘盖机(11)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓贤，徐艳峰，
申请(专利权)人：山东省润荷卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37