【技术实现步骤摘要】
一种基于超饱和溶解工业废水的石墨浮阀气浮脱析塔
本专利技术是一种基于超饱和溶解工业废水的石墨浮阀气浮脱析塔,属于工业废水处理领域。
技术介绍
工业废水的溶解度偏高,由于富含多种重金属,需要脱离操作复杂,且水体饱和度剧增,对水流蒸馏提纯较为困难,这使废水处理塔的垂直流水线分步骤操作更加连贯的切合实际情况展开气浮处理,使气浮脱析塔的运用普遍推广,目前技术公用的待优化的缺点有:石墨浮阀是利用筛板的旋转溢流稳压然后中空鼓气形成气浮式工业废水处理效果,这期间,水的液封效果会造成流体饱和度包含水中氧气成分,使水体膨胀度较高,对沉降和上浮都有液位差的干扰情况,造成内气流紊乱形成细小涡旋甬道,使水体夹杂的工业重金属较难完全脱离排除,导致后期人工灌装处理后的废水依旧夹杂轻微金属成分,对循环用水操作造成人体健康隐患,也使工业废水的饱和溶解度不充分。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种基于超饱和溶解工业废水的石墨浮阀气浮脱析塔,以解决石墨浮阀是利用筛板的旋转溢流稳压然后中空鼓气形成气浮式工业废水处理效果,这期间,水的液封效果会造成流体饱和度包含水中氧气成分,使水体膨胀度较高,对沉降和上浮都有液位差的干扰情况,造成内气流紊乱形成细小涡旋甬道,使水体夹杂的工业重金属较难完全脱离排除,导致后期人工灌装处理后的废水依旧夹杂轻微金属成分,对循环用水操作造成人体健康隐患,也使工业废水的饱和溶解度不充分的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种基于超饱和溶解工业废水的石墨浮阀气浮脱析塔,其结构包括:加注管、蓄水池槽、伞筒回转机构、气浮排管、观 ...
【技术保护点】
1.一种基于超饱和溶解工业废水的石墨浮阀气浮脱析塔,其结构包括:加注管(1)、蓄水池槽(2)、伞筒回转机构(3)、气浮排管(4)、观察窗(5)、溶气罐(6)、折管托块(7),其特征在于:所述气浮排管(4)与加注管(1)分别插嵌在伞筒回转机构(3)的左右上角,所述伞筒回转机构(3)焊接在蓄水池槽(2)的底部下,所述观察窗(5)紧贴于伞筒回转机构(3)的前侧,所述溶气罐(6)的底部与折管托块(7)的顶部扣合在一起,所述折管托块(7)焊接在伞筒回转机构(3)中段的左侧;所述伞筒回转机构(3)设有伞筒泡罩(31)、塔壳体(32)、推进丝杆(33)、双轴电机(34)、双向转子管(35)、翅片扰流架(36)、拨板渗透盘(37)、刮泥滑架(38);所述伞筒泡罩(31)插嵌在推进丝杆(33)的顶部上,所述推进丝杆(33)通过双向转子管(35)与双轴电机(34)机械连接,所述翅片扰流架(36)设有两个并且分别插嵌在双轴电机(34)的左右两侧,所述拨板渗透盘(37)设有两个并且分别嵌套于推进丝杆(33)的上下两端,所述刮泥滑架(38)安设在塔壳体(32)的底部,所述塔壳体(32)焊接在蓄水池槽(2)的底部 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于超饱和溶解工业废水的石墨浮阀气浮脱析塔,其结构包括:加注管(1)、蓄水池槽(2)、伞筒回转机构(3)、气浮排管(4)、观察窗(5)、溶气罐(6)、折管托块(7),其特征在于:所述气浮排管(4)与加注管(1)分别插嵌在伞筒回转机构(3)的左右上角,所述伞筒回转机构(3)焊接在蓄水池槽(2)的底部下,所述观察窗(5)紧贴于伞筒回转机构(3)的前侧,所述溶气罐(6)的底部与折管托块(7)的顶部扣合在一起,所述折管托块(7)焊接在伞筒回转机构(3)中段的左侧;所述伞筒回转机构(3)设有伞筒泡罩(31)、塔壳体(32)、推进丝杆(33)、双轴电机(34)、双向转子管(35)、翅片扰流架(36)、拨板渗透盘(37)、刮泥滑架(38);所述伞筒泡罩(31)插嵌在推进丝杆(33)的顶部上,所述推进丝杆(33)通过双向转子管(35)与双轴电机(34)机械连接,所述翅片扰流架(36)设有两个并且分别插嵌在双轴电机(34)的左右两侧,所述拨板渗透盘(37)设有两个并且分别嵌套于推进丝杆(33)的上下两端,所述刮泥滑架(38)安设在塔壳体(32)的底部,所述塔壳体(32)焊接在蓄水池槽(2)的底部下,所述加注管(1)焊接在塔壳体(32)的右上角。2.根据权利要求1所述的一种基于超饱和溶解工业废水的石墨浮阀气浮脱析塔,其特征在于:所述伞筒泡罩(31)由生物膜囊(311)、橡胶圆顶盖(312)、密封圈(313)、泡罩内架(314)、膜泡通管(315)组成,所述生物膜囊(311)安装于橡胶圆顶盖(312)的内部,所述橡胶圆顶盖(312)与密封圈(313)焊接在一起,所述密封圈(313)通过泡罩内架(314)与膜泡通管(315)扣合在一起。3.根据权利要求2所述的一种基于超饱和溶解工业废水的石墨浮阀气浮脱析塔,其特征在于:所述泡罩内架(314)由弧内板(3141)、波纹压条块(3142)组成,所述膜泡通管(315)设有气垫座(3151)、管壳体(3152)、膜泡球(3153),所述弧内板(3141)与波纹压条块(3142)分别设有两个以上并且相互交替插嵌成一体,所述气垫座(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄书垒,王逸民,李岁敏,连建腾,
申请(专利权)人:安溪达亚齐机械设计有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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