一种高空作业玻璃吊装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高空作业玻璃吊装设备，其结构包括配重架、支撑柱、延伸架、收线轮、吊绳、定滑轮、挂钩、玻璃夹板、防摆旋装置，支撑柱设于配重架前上方呈垂直焊接，延伸架设于支撑柱上方，收线轮设于延伸架后上方。本发明专利技术通过设有的防摆旋装置，其可防止玻璃在吊装过程中，因起吊时没有在吊钩的正下方，吊起时玻璃会出现前后摆动，及因吊绳无规律缠绕需回旋会出现旋转，而可能导致玻璃磕碰到墙壁而碎裂的情况发生，有效保护玻璃，同时保护位于低处的工作人员及物品的安全。

A kind of glass hoisting equipment for aerial work

【技术实现步骤摘要】
一种高空作业玻璃吊装设备
本专利技术涉及高空作业领域，更确切地说，是一种高空作业玻璃吊装设备。
技术介绍
高空作业是指在离地面较高的建筑物上工作(如在架子上或爬上高杆工作等)，其需要借助许多高空作业设备，其中包括高空作业玻璃吊装设备，但是，现有技术的高空作业玻璃吊装设备却存在以下缺陷：玻璃在进行吊装时，常会因玻璃起吊时没有在吊钩的正下方，吊起时玻璃会出现前后摆动，存在玻璃敲打到墙壁上的隐患，同时因吊绳无规律缠绕，在吊装过程中，吊绳要会恢复原状而发生回旋，使得玻璃发生旋转，存在旋转过程中可能碎裂或磕碰碎裂的隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高空作业玻璃吊装设备，以解决现有技术的高空作业玻璃吊装设备，玻璃在进行吊装时，常会因玻璃起吊时没有在吊钩的正下方，吊起时玻璃会出现前后摆动，存在玻璃敲打到墙壁上的隐患，同时因吊绳无规律缠绕，在吊装过程中，吊绳要会恢复原状而发生回旋，使得玻璃发生旋转，存在旋转过程中可能碎裂或磕碰碎裂的隐患的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高空作业玻璃吊装设备，其结构包括配重架、支撑柱、延伸架、收线轮、吊绳、定滑轮、挂钩、玻璃夹板、防摆旋装置，所述支撑柱设于配重架前上方呈垂直焊接，所述延伸架设于支撑柱上方，所述收线轮设于延伸架后上方，所述吊绳一端与收线轮缠绕连接，所述吊绳另一端绕过定滑轮与挂钩相连接，所述玻璃夹板挂于挂钩下方，所述防摆旋装置设于延伸架前下方且固定焊接；所述防摆旋装置由焊接结构、多阶伸缩管、防摆结构组成，所述焊接结构设于多阶伸缩管上方且垂直焊接，所述防摆结构设于多阶伸缩管侧下方。作为本专利技术进一步地方案，所述焊接结构由焊接横杆、挂块组成，所述焊接横杆一端与延伸架焊接，所述焊接横杆另一端与挂块垂直焊接，所述挂块与多阶伸缩管上端焊接。作为本专利技术进一步地方案，所述多阶伸缩管由防摆伸缩管、开口、卡位结构组成，所述防摆伸缩管前方设有开口，所述卡位结构均匀等距设于防摆伸缩管内部。作为本专利技术进一步地方案，所述防摆伸缩管有30-50根不同直径的空心管，其上端设有上限位边沿，即下端设有下限位边沿。作为本专利技术进一步地方案，所述卡位结构由固定座、折叠杆、卡位环、卡口组成，所述固定座设于防摆伸缩管内部，所述折叠杆一端与固定座相连接，所述折叠杆另一端与卡位环相连接，所述卡口设于卡位环上下部且呈一体化成型。作为本专利技术进一步地方案，所述折叠杆竖直方向上有折叠结构组成，其可竖直方向上折叠，不可水平方向上折叠。作为本专利技术进一步地方案，所述防摆结构由斜杆、防旋夹组成，所述斜杆一端与防摆伸缩管侧下方焊接，所述斜杆另一端与防旋夹相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述防旋夹由夹体、夹口、弹性垫组成，所述夹体与斜杆下端相连接，所述夹口设于夹体下方，所述弹性垫设于夹口内部，所述夹口卡住玻璃夹板上边缘。专利技术有益效果相对比较于传统的高空作业玻璃吊装设备，本专利技术通过设有的防摆旋装置，其可防止玻璃在吊装过程中，因起吊时没有在吊钩的正下方，吊起时玻璃会出现前后摆动，及因吊绳无规律缠绕需回旋会出现旋转，而可能导致玻璃磕碰到墙壁而碎裂的情况发生，有效保护玻璃，同时保护位于低处的工作人员及物品的安全。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种高空作业玻璃吊装设备的结构示意图。图2为本专利技术一种高空作业玻璃吊装设备的防摆旋装置的结构平面图。图3为本专利技术一种高空作业玻璃吊装设备的防摆旋装置的结构透视图。图4为本专利技术一种高空作业玻璃吊装设备的防摆旋装置的衔接处结构图。图5为本专利技术一种高空作业玻璃吊装设备的卡位结构的结构侧视图。图6为本专利技术一种高空作业玻璃吊装设备的防旋夹的结构侧视图。图中：配重架1、支撑柱2、延伸架3、收线轮4、吊绳5、定滑轮6、挂钩7、玻璃夹板8、防摆旋装置9、焊接结构a、多阶伸缩管b、防摆结构c、焊接横杆aa、挂块ab、防摆伸缩管ba、开口bb、卡位结构bc、上限位边沿ba1、下限位边沿ba2、固定座bc1、折叠杆bc2、卡位环bc3、卡口bc4、斜杆ca、防旋夹cb、夹体cb1、夹口cb2、弹性垫cb3。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图6所示，本专利技术提供一种高空作业玻璃吊装设备的技术方案：一种高空作业玻璃吊装设备，其结构包括配重架1、支撑柱2、延伸架3、收线轮4、吊绳5、定滑轮6、挂钩7、玻璃夹板8、防摆旋装置9，所述支撑柱2设于配重架1前上方呈垂直焊接，所述延伸架3设于支撑柱2上方，所述收线轮4设于延伸架3后上方，所述吊绳5一端与收线轮4缠绕连接，所述吊绳5另一端绕过定滑轮6与挂钩7相连接，所述玻璃夹板8挂于挂钩7下方，所述防摆旋装置9设于延伸架3前下方且固定焊接；所述防摆旋装置9由焊接结构a、多阶伸缩管b、防摆结构c组成，所述焊接结构a设于多阶伸缩管b上方且垂直焊接，所述防摆结构c设于多阶伸缩管b侧下方。所述焊接结构a由焊接横杆aa、挂块ab组成，所述焊接横杆aa一端与延伸架3焊接，所述焊接横杆aa另一端与挂块ab垂直焊接，所述挂块ab与多阶伸缩管b上端焊接。所述多阶伸缩管b由防摆伸缩管ba、开口bb、卡位结构bc组成，所述防摆伸缩管ba前方设有开口bb，所述卡位结构bc均匀等距设于防摆伸缩管ba内部。所述防摆伸缩管ba有30-50根不同直径的空心管，其上端设有上限位边沿ba1，即下端设有下限位边沿ba2。所述卡位结构bc由固定座bc1、折叠杆bc2、卡位环bc3、卡口bc4组成，所述固定座bc1设于防摆伸缩管ba内部，所述折叠杆bc2一端与固定座bc1相连接，所述折叠杆bc2另一端与卡位环bc3相连接，所述卡口bc4设于卡位环bc3上下部且呈一体化成型。所述折叠杆bc2竖直方向上有折叠结构组成，其可竖直方向上折叠，不可水平方向上折叠。所述防摆结构c由斜杆ca、防旋夹cb组成，所述斜杆ca一端与防摆伸缩管ba侧下方焊接，所述斜杆ca另一端与防旋夹cb相连接。所述防旋夹cb由夹体cb1、夹口cb2、弹性垫cb3组成，所述夹体cb1与斜杆ca下端相连接，所述夹口cb2设于夹体cb1下方，所述弹性垫cb3设于夹口cb2内部，所述夹口cb2卡住玻璃夹板8上边缘。本专利技术的工作原理如下：将设备放置高处，并通过重物压住配重架1，将吊绳5从收线轮4拉出，绕过定滑轮6后与挂钩7固定好并放长至玻璃处，此时防摆旋装置9随吊绳5的放长同步伸长，同时将玻璃夹板8固定住玻璃，将挂钩7勾住玻璃夹板8，并将防旋夹cb的夹口cb2夹住玻璃夹板8，此时弹性垫cb3对紧紧夹住玻璃夹板8，开始收卷收线轮4即可将玻璃掉起，同时将原本呈伸长状态的多阶伸缩管b，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高空作业玻璃吊装设备，其结构包括配重架(1)、支撑柱(2)、延伸架(3)、收线轮(4)、吊绳(5)、定滑轮(6)、挂钩(7)、玻璃夹板(8)、防摆旋装置(9)，其特征在于：/n所述支撑柱(2)设于配重架(1)前上方呈垂直焊接，所述延伸架(3)设于支撑柱(2)上方，所述收线轮(4)设于延伸架(3)后上方，所述吊绳(5)一端与收线轮(4)缠绕连接，所述吊绳(5)另一端绕过定滑轮(6)与挂钩(7)相连接，所述玻璃夹板(8)挂于挂钩(7)下方，所述防摆旋装置(9)设于延伸架(3)前下方且固定焊接；/n所述防摆旋装置(9)由焊接结构(a)、多阶伸缩管(b)、防摆结构(c)组成，所述焊接结构(a)设于多阶伸缩管(b)上方且垂直焊接，所述防摆结构(c)设于多阶伸缩管(b)侧下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种高空作业玻璃吊装设备，其结构包括配重架(1)、支撑柱(2)、延伸架(3)、收线轮(4)、吊绳(5)、定滑轮(6)、挂钩(7)、玻璃夹板(8)、防摆旋装置(9)，其特征在于：
所述支撑柱(2)设于配重架(1)前上方呈垂直焊接，所述延伸架(3)设于支撑柱(2)上方，所述收线轮(4)设于延伸架(3)后上方，所述吊绳(5)一端与收线轮(4)缠绕连接，所述吊绳(5)另一端绕过定滑轮(6)与挂钩(7)相连接，所述玻璃夹板(8)挂于挂钩(7)下方，所述防摆旋装置(9)设于延伸架(3)前下方且固定焊接；
所述防摆旋装置(9)由焊接结构(a)、多阶伸缩管(b)、防摆结构(c)组成，所述焊接结构(a)设于多阶伸缩管(b)上方且垂直焊接，所述防摆结构(c)设于多阶伸缩管(b)侧下方。


2.根据权利要求1所述的一种高空作业玻璃吊装设备，其特征在于：所述焊接结构(a)由焊接横杆(aa)、挂块(ab)组成，所述焊接横杆(aa)一端与延伸架(3)焊接，所述焊接横杆(aa)另一端与挂块(ab)垂直焊接，所述挂块(ab)与多阶伸缩管(b)上端焊接。


3.根据权利要求2所述的一种高空作业玻璃吊装设备，其特征在于：所述多阶伸缩管(b)由防摆伸缩管(ba)、开口(bb)、卡位结构(bc)组成，所述防摆伸缩管(ba)前方设有开口(bb)，所述卡位结构(bc)均匀等距设于防摆伸缩管(ba)内部。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙辉，
申请(专利权)人：安溪达亚齐机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35