一种防夹手的消音射钉器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防夹手的消音射钉器，包括发射机构、钉管、消音罩和套设于消音罩外部的隔热罩，所述发射机构包括外管和一端活动套设于该外管内部的套管，套管的另一端设置有内螺纹，所述消音罩的一端设置有与之匹配的外螺纹；所述钉管的进口端位于套管内部，出口端穿出套管与所述消音罩的内壁螺纹连接，所述钉管的外壁与消音罩的内壁之间留有空腔，所述隔热罩远离消音罩的一端套设于外管的外部。结构简单，操作更方便安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防夹手的消音射钉器
本技术属于射钉器
，具体涉及一种防夹手的消音射钉器。
技术介绍
射钉器是一种利用发射射钉弹产生的火药燃气作为动力，将射钉打入建筑体的工具。与传统的预埋固定，打洞浇注，螺栓联接，焊接等方法相比，具有自带能源，摆脱电线和风管累赘，便于现场和高空作业，能较大程度减轻施工人员劳动强度等优点。现有的射钉器都有发射前端的消音罩处温度过高的问题，影响了工人的施工。CN201720984628.9，名称为“一种吊顶器的隔热防护结构”的技术专利公开了一种射钉器，包括发射机构和固定于发射机构前部的消音罩，还包括罩于消音罩外部、并与消音罩可拆卸连接的隔热防护罩。该射钉器的隔热罩的端口位于发射机构的套管上，套管在上下运动时，可能会由于隔热罩与外壳之间的撞击而夹手，伤到施工人员。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防夹手的消音射钉器，结构简单，操作更方便安全。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种防夹手的消音射钉器，包括发射机构、钉管、消音罩和套设于消音罩外部的隔热罩，所述发射机构包括外管和一端活动套设于该外管内部的套管，套管的另一端设置有内螺纹，所述消音罩的一端设置有与之匹配的外螺纹；所述钉管的进口端位于套管内部，出口端穿出套管与所述消音罩的内壁螺纹连接，所述钉管的外壁与消音罩的内壁之间留有空腔，所述隔热罩远离消音罩的一端套设于外管的外部。本技术所述隔热罩的相对两侧壁上设置有相对应的散热孔。优选地，所述的散热孔在隔热罩的长度方向上均匀排成一列。本技术所述外管与套管的连接端设置有朝向轴心的凸起，所述套管在与之对应的连接端设置有相匹配的朝向外侧的凸起。使外管与套管活动套设而不会脱离。本技术所述的外管和隔热套上均设置有防滑纹。本技术所述钉管的外表面套设有与之螺纹连接的梯形螺母，所述螺母的直角部朝向所述消音罩，且螺母可旋转至该直角部与所述消音罩的端部相抵接。本技术所述钉管外表面紧靠两个螺纹段均周向设置有限位环。对钉管和消音罩、钉管和螺母的连接起到限位作用。本技术所述的发射机构还包括连接管、连接套、击针、击发柱、滑管、复位弹簧和压缩弹簧，所述的连接套固定连接在所述连接管的顶端，所述的连接管连接所述外管远离套管的一端；所述的击发柱位于连接管内，且包括柱体和连接该柱体的击针座，所述击针座可沿连接管的内壁滑动，所述的柱体外套设所述压缩弹簧，压缩弹簧的一端连接所述击针座，另一端连接所述连接套；所述滑管包括中空的滑块和连通该滑块的针管，所述的滑块活动设于连接管的内部，所述针管的末端穿出所述连接管，针管外套设所述复位弹簧，复位弹簧的一端连接滑块，另一端连接所述钉管；所述击针座连接所述击针的一端，击针的另一端穿入所述滑管，所述击针的长度大于所述滑管。本技术的有益效果在于：1、本技术的消音射钉器设有外管和一端活动套设于该外管内部的套管，套管在外管内伸缩运动，钉管与消音罩螺纹连接，在消音罩外部套设隔热罩，并将隔热罩的端口套设在外管的外部，避免了套管在外管内伸缩运动时引起的夹手，操作更方便安全。2、对隔热罩的相对两侧壁上设置有相对应的散热孔，炸裂后的高温气体可从散热孔排出，方便散热，不会因长时间使用而引起内部高热，设备寿命更长；散热孔在隔热罩的长度方向上均匀排成一列，且是相对设置，不会烫到施工人员的手，保证了操作的安全。3、外管与套管的连接端设置有朝向轴心的凸起，套管在与之对应的连接端设置有相匹配的朝向外侧的凸起。使外管与套管活动套设而不会脱离。4、在钉管上套设梯形螺母，螺母的梯形部与消音罩的端部相抵接，既实现了消音罩与钉管间的空腔，又易于密封，还结构简单，钉管加工不受尺寸限制，方便加工，易于拆卸。5、在钉管外表面紧靠端部螺纹段的上方周向设置限位环，对钉管和消音罩的连接起到限位作用，同时进一步实现对空腔的密封。6、在发射机构上设置复位弹簧，弹射力度更大，定位更精准。附图说明图1为本技术防夹手的消音射钉器的剖面图。图中标记为：1、外管，2、套管，3、隔热罩，4、连接套，5、击发针，6、钉管，7、螺母，8、压缩弹簧，9、连接管，10、柱体，11、消音罩，12、击针座，13、滑块，14、复位弹簧，15、针管，16、限位环，17、散热孔，18、空腔。具体实施方式为了更加清楚、详细地说明本技术的目的技术方案，下面通过相关实施例对本技术进行进一步描述。以下实施例仅为具体说明本技术的实施方法，并不限定本技术的保护范围。实施例1如图1所示，一种防夹手的消音射钉器，包括发射机构、钉管6、消音罩11和套设于消音罩11外部的隔热罩3，所述发射机构包括外管1和一端活动套设于该外管1内部的套管2，套管2的另一端设置有内螺纹，所述消音罩11的一端设置有与之匹配的外螺纹；所述钉管6的进口端位于套管2内部，出口端穿出套管2与所述消音罩11的内壁螺纹连接，所述钉管6的外壁与消音罩11的内壁之间留有空腔18，所述隔热罩3远离消音罩11的一端套设于外管1的外部。本技术的套管2的出口端与消音罩11为螺纹连接，消音罩11外套设隔热罩3，钉管6的外壁与消音罩11的内壁之间留有空腔18，弹药在钉管6内炸裂，空腔18实现消音，隔热罩3隔绝热空气，将隔热罩3的端口套设在外管1的外部，避免了套管2在外管1内伸缩运动时引起的夹手。实施例2本实施例在实施例1的基础上：所述隔热罩3的相对两侧壁上设置有相对应的散热孔17。所述的散热孔17在隔热罩3的长度方向上均匀排成一列。所述隔热罩3的端部外套设有定位套，所述定位套将隔热罩3紧紧卡在消音罩11的端部。实施例3本实施例在实施例1的基础上：所述隔热罩3的相对两侧壁上设置有相对应的散热孔17。所述的散热孔17在隔热罩3的长度方向上均匀排成一列。所述的外管1和隔热罩3上均设置有防滑纹。实施例4本实施例在实施例1的基础上：所述隔热罩3的相对两侧壁上设置有相对应的散热孔17。所述的散热孔17在隔热罩3的长度方向上均匀排成一列。所述的外管1和隔热罩3上均设置有防滑纹。所述外管1与套管2的连接端设置有朝向轴心的凸起，所述套管2在与之对应的连接端设置有相匹配的朝向外侧的凸起。实施例5本实施例在实施例1的基础上：所述隔热罩3的相对两侧壁上设置有相对应的散热孔17。所述的散热孔17在隔热罩3的长度方向上均匀排成一列。所述的外管1和隔热罩3上均设置有防滑纹。所述外管1与套管2的连接端设置有朝向轴心的凸起，所述套管2在与之对应的连接端设置有相匹配的朝向外侧的凸起。所述钉管6的外表面套设有与之螺纹连接的梯形螺母7，所述螺母7的直角部朝向所述消音罩11，且螺母7可旋转至该直角部与所述消音罩11的端部相抵接。在钉管6外表面套设有与之螺纹连接的梯形螺母7，螺母7旋转至直角部与所述消音罩11的端部相抵接，实现空腔18的密封，且方便加工和拆卸。实施例6本实施例在实施例1的基础上：所述隔热罩3的相对两侧壁上设置有相对应的散热孔17。所述的散热孔17在隔热罩3的长度方向上均匀排成一列。所述的外管1和隔热罩3上均设置有防滑纹。所述外管1与套管2的连接端设置有朝向轴心的凸起，所述套管2在与之对应的连接端设置有相匹配的朝向外侧的凸起。所述钉管6的外表面套设有与之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防夹手的消音射钉器，其特征在于：包括发射机构、钉管、消音罩和套设于消音罩外部的隔热罩，所述发射机构包括外管和一端活动套设于该外管内部的套管，套管的另一端设置有内螺纹，所述消音罩的一端设置有与之匹配的外螺纹；所述钉管的进口端位于套管内部，出口端穿出套管与所述消音罩的内壁螺纹连接，所述钉管的外壁与消音罩的内壁之间留有空腔，所述隔热罩远离消音罩的一端套设于外管的外部。

【技术特征摘要】
1.一种防夹手的消音射钉器，其特征在于：包括发射机构、钉管、消音罩和套设于消音罩外部的隔热罩，所述发射机构包括外管和一端活动套设于该外管内部的套管，套管的另一端设置有内螺纹，所述消音罩的一端设置有与之匹配的外螺纹；所述钉管的进口端位于套管内部，出口端穿出套管与所述消音罩的内壁螺纹连接，所述钉管的外壁与消音罩的内壁之间留有空腔，所述隔热罩远离消音罩的一端套设于外管的外部。2.根据权利要求1所述的防夹手的消音射钉器，其特征在于：所述隔热罩的相对两侧壁上设置有相对应的散热孔。3.根据权利要求2所述的防夹手的消音射钉器，其特征在于：所述的散热孔在隔热罩的长度方向上均匀排成一列。4.根据权利要求1所述的防夹手的消音射钉器，其特征在于：所述外管与套管的连接端设置有朝向轴心的凸起，所述套管在与之对应的连接端设置有相匹配的朝向外侧的凸起。5.根据权利要求1所述的防夹手的消音射钉器，其特征在于：所述的外管和隔热套的外表面均设置有防滑纹。6.根据权利要求1所述的防夹手的消音射钉器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，罗永松，胡正伟，
申请(专利权)人：四川省鑫固科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51