一种快速热压成型装置制造方法及图纸

技术编号:21416950 阅读:28 留言:0更新日期:2019-06-22 08:17
本实用新型专利技术公开了一种快速热压成型装置,包括加工台、控制器、热压台和气缸,所述加工台上部设有支撑杆,所述支撑杆侧面设有支撑板,所述弹性块下部设有缓冲板,所述支撑板上部设有气缸,所述气缸右侧设有控制器,所述缓冲板下部设有固定板,所述固定板内部设有加热器,所述加热器下部设有平压板,所述平压板下部设有热压台,所述热压台表面设有平板,该一种快速热压成型装置,使用时通过气缸驱动使缓冲板下压,固定板内部的加热器进行加热,温度传感器实时监测加热温度,平压板对热压台上的产品进行热压,通过压力传感器实时监测其下压力度,并通过压力表显示,下压过程中,缓冲柱进行缓冲,防止缓冲板和固定板之间的因冲力碰撞,造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种快速热压成型装置
本技术涉及热压机
,具体为一种快速热压成型装置。
技术介绍
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久连接的电气机械设备,热压机的分类也有很多,如恒温热压机、脉冲热压机、双工位热压机、双压头脉冲热压机、台式热压机等。现有的贴面热压机不具备定位功能,加工时升温速度慢,加工效率低,且减震功能差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种快速热压成型装置,解决了现有的贴面热压机不具备定位功能,加工时升温速度慢,加工效率低,且减震功能差。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种快速热压成型装置,包括加工台、控制器、热压台和气缸,所述加工台下部设有支架,所述支架与加工台焊接固定,所述加工台上部设有支撑杆,所述支撑杆与加工台焊接固定,所述支撑杆侧面设有支撑板,所述支撑板下部设有弹性块,所述弹性块下部设有缓冲板,所述支撑板上部设有气缸,所述气缸通过螺栓与支撑板固定连接,所述气缸右侧设有控制器,所述缓冲板下部设有固定板,所述固定板内部设有加热器,所述加热器通过导线与控制器电性连接,所述加热器下部设有平压板,所述平压板通过螺栓与固定板固定连接,所述平压板下部设有热压台,所述热压台与加工台焊接固定,所述热压台表面设有平板,所述平板通过螺栓与热压台固定连接。优选的,所述固定板下部设有定位柱,所述热压台内部设有定位孔,所述定位柱与定位孔相嵌合。优选的,所述缓冲板下部设有缓冲柱,所述缓冲柱通过螺栓与缓冲板固定连接,所述缓冲板通过缓冲柱与固定板固定连接。优选的,所述固定板内部设有温度传感器,所述温度传感器通过导线与控制器电性连接。优选的,所述加工台右侧设有压力表,所述热压台底部设有压力传感器,所述压力传感器通过导线与压力表电性连接。优选的,所述加工台内部设有收纳槽,所述收纳槽与加工台滑动连接。(三)有益效果本技术提供了一种快速热压成型装置。具备以下有益效果:1)、该一种快速热压成型装置,在加工台上部设置热压台,热压台表面设置平板,平板可以保证加工产品摆放的表面光滑性,方便加工,使用时通过气缸驱动使缓冲板下压,固定板内部的加热器进行加热,温度传感器实时监测加热温度,平压板的温度达到后,对热压台上的产品进行热压,热压台下部设置压力传感器,通过压力传感器实时监测其下压力度,并通过压力表显示,下压过程中,缓冲柱进行缓冲,防止缓冲板和固定板之间的因冲力碰撞,造成损坏。(2)、该一种快速热压成型装置,固定板下部设有定位柱,热压台内部的定位孔与定位柱嵌合,增加平压板与平板的接触准确性,提高热压质量,加工台内部设有收纳槽,可以摆放加工工具,方便随时拿取,提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术热压台俯视结构示意图;图中,支架-1、加工台-2、热压台-3、收纳槽-4、压力表-5、支撑杆-6、定位柱-7、固定板-8、弹性块-9、缓冲板-10、气缸-11、控制器-12、支撑板-13、缓冲柱-14、加热器-15、平压板-16、定位孔-17、液压器-18、伸缩杆-19、限位块-20、压力传感器-21、平板-22、温度传感器-23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术实施例提供一种技术方案:一种快速热压成型装置,包括加工台2、控制器12、热压台3和气缸11,所述加工台2下部设有支架1,所述支架1与加工台2焊接固定,所述加工台2上部设有支撑杆6,所述支撑杆6与加工台2焊接固定,所述支撑杆6侧面设有支撑板10,所述支撑板10下部设有弹性块9,所述弹性块9下部设有缓冲板13,所述支撑板10上部设有气缸11,所述气缸11通过螺栓与支撑板10固定连接,所述气缸11右侧设有控制器12,所述缓冲板13下部设有固定板8,所述固定板8内部设有加热器15,所述加热器15通过导线与控制器12电性连接,所述加热器15下部设有平压板16,所述平压板16通过螺栓与固定板8固定连接,所述平压板16下部设有热压台3,所述热压台3与加工台2焊接固定,所述热压台3表面设有平板19,所述平板19通过螺栓与热压台3固定连接。所述固定板8下部设有定位柱7,所述热压台3内部设有定位孔17,所述定位柱7与定位孔17相嵌合,热压台内部的定位孔17与定位柱7嵌合,增加平压板16与平板19的接触准确性,提高热压质量。所述缓冲板13下部设有缓冲柱14,所述缓冲柱14通过螺栓与缓冲板13固定连接,所述缓冲板13通过缓冲柱14与固定板8固定连接,压过程中,缓冲柱14进行缓冲,防止缓冲板13和固定板8之间的因冲力碰撞,造成损坏。所述固定板8内部设有温度传感器20,所述温度传感器20通过导线与控制器12电性连接,温度传感器20实时监测加热温度,平压板16的温度达到后,对热压台3上的产品进行热压。所述加工台2右侧设有压力表5,所述热压台3底部设有压力传感器18,所述压力传感器18通过导线与压力表5电性连接,压力传感器18实时监测其下压力度,并通过压力表5显示。所述加工台2内部设有收纳槽4,所述收纳槽4与加工台2滑动连接,收纳槽4可以摆放加工工具,方便随时拿取,提高工作效率。工作原理:在加工台2上部设置热压台3,热压台3表面设置平板19,平板19可以保证加工产品摆放的表面光滑性,方便加工,使用时通过气缸11驱动使缓冲板13下压,固定板8内部的加热器15进行加热,温度传感器20实时监测加热温度,平压板16的温度达到后,对热压台3上的产品进行热压,热压台3下部设置压力传感器18,通过压力传感器18实时监测其下压力度,并通过压力表5显示,下压过程中,缓冲柱14进行缓冲,防止缓冲板13和固定板8之间的因冲力碰撞,造成损坏。固定板8下部设有定位柱7,热压台内部的定位孔17与定位柱7嵌合,增加平压板16与平板19的接触准确性,提高热压质量,加工台2内部设有收纳槽4,可以摆放加工工具,方便随时拿取,提高工作效率。本技术的支架1、加工台2、热压台3、收纳槽4、压力表5、支撑杆6、定位柱7、固定板8、弹性块9、缓冲板10、气缸11、控制器12、支撑板13、缓冲柱14、加热器15、平压板16、定位孔17、液压器18、伸缩杆19、限位块20、压力传感器21、平板22、温度传感器23,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题现有的贴面热压机不具备定位功能,加工时升温速度慢,加工效率低,且减震功能差,本技术通过上述部件的互相组合,该一种快速热压成型装置,在加工台上部设置热压台,热压台表面设置平板,平板可以保证加工产品摆放的表面光滑性,方便加工,使用时通过气缸驱动使缓冲板下压,固定板内部的加热器进行加热,温度传感器实时监测加热温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速热压成型装置,其特征在于:包括加工台(2)、控制器(12)、热压台(3)和气缸(11),所述加工台(2)下部设有支架(1),所述支架(1)与加工台(2)焊接固定,所述加工台(2)上部设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)与加工台(2)焊接固定,所述支撑杆(6)侧面设有支撑板(10),所述支撑板(10)下部设有弹性块(9),所述弹性块(9)下部设有缓冲板(13),所述支撑板(10)上部设有气缸(11),所述气缸(11)通过螺栓与支撑板(10)固定连接,所述气缸(11)右侧设有控制器(12),所述缓冲板(13)下部设有固定板(8),所述固定板(8)内部设有加热器(15),所述加热器(15)通过导线与控制器(12)电性连接,所述加热器(15)下部设有平压板(16),所述平压板(16)通过螺栓与固定板(8)固定连接,所述平压板(16)下部设有热压台(3),所述热压台(3)与加工台(2)焊接固定,所述热压台(3)表面设有平板(19),所述平板(19)通过螺栓与热压台(3)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种快速热压成型装置,其特征在于:包括加工台(2)、控制器(12)、热压台(3)和气缸(11),所述加工台(2)下部设有支架(1),所述支架(1)与加工台(2)焊接固定,所述加工台(2)上部设有支撑杆(6),所述支撑杆(6)与加工台(2)焊接固定,所述支撑杆(6)侧面设有支撑板(10),所述支撑板(10)下部设有弹性块(9),所述弹性块(9)下部设有缓冲板(13),所述支撑板(10)上部设有气缸(11),所述气缸(11)通过螺栓与支撑板(10)固定连接,所述气缸(11)右侧设有控制器(12),所述缓冲板(13)下部设有固定板(8),所述固定板(8)内部设有加热器(15),所述加热器(15)通过导线与控制器(12)电性连接,所述加热器(15)下部设有平压板(16),所述平压板(16)通过螺栓与固定板(8)固定连接,所述平压板(16)下部设有热压台(3),所述热压台(3)与加工台(2)焊接固定,所述热压台(3)表面设有平板(19),所述平板(19)通过螺栓与热压台(3)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑玉峰
申请(专利权)人:桐乡盛利得纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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