一种滚压头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚压头，滚包括调整螺杆、正向圆台螺母、反向圆台螺母，若干滚压头单元、前端法兰和后端法兰；调整螺杆的中部依次包括正向螺纹段、无螺纹段和反向螺纹段；正向圆台螺母的侧面和反向圆台螺母的侧面均开设有若干等间距分布的滚压槽；滚压头单元包括1个滚压架、2个托辊和1个滚压辊；前端法兰和后端法兰上均开设有与滚压槽相对应的法兰槽，支撑架的前端和后端均设置有支撑件，支撑件分别卡设于法兰槽中。本实用新型专利技术的滚压头很好的解决型腔内大外小、阶梯状型腔的贴铅难题，经滚压后的产品尺寸更稳定、产品的使用寿命更长，降低了成本，提高了经济效益。

A Rolling Head

The utility model discloses a rolling head, which includes adjusting screw, forward round table nut, reverse round table nut, a number of rolling head units, front end flange and rear end flange; the middle part of the adjusting screw includes forward thread section, non-thread section and reverse thread section in turn; the side of the forward round table nut and the side of the reverse round table nut are provided with a number of rolling grooves with equal spacing distribution. The rolling head unit includes a rolling frame, two supporting rollers and one rolling roll. Flange grooves corresponding to the rolling groove are arranged on the front flange and the back flange. The front and back ends of the supporting frame are provided with supporting parts, and the supporting parts are respectively clamped in the flange groove. The rolling head of the utility model solves the problem of lead sticking in large and small cavity and stepped cavity very well. After rolling, the size of the product is more stable, the service life of the product is longer, the cost is reduced and the economic benefit is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种滚压头
本技术涉及机械制造领域，特别涉及一种滚压头。
技术介绍
在屏蔽放射元素的材料中，经常要将铅和钢、铝等其他材料相贴合，既要求材料的屏蔽效果达到要求，又需要保持即定的形状和尺寸，在此过程中常常需要使用内腔的贴铅工艺实现多种金属的贴合。当内腔为通孔或者里面小、外口大时，该工艺还可以做到整体贴合。但是如果内腔属于里面大、外口小且呈阶梯状时，铅体就不能直接放入型腔内，必须将铅体剖开为多瓣并逐块放入型腔内，然后焊接打磨。由于该种情况下型腔空间狭小，焊接难度高，工况差，由此会导致贴铅工艺耗工耗时、工艺尺寸不容易控制、产品不美观、造价高。亟需一种滚压头，使其能够在复杂型腔以及狭小空间内自由转换直径，从而实现复杂型腔以及狭小空间内的贴铅。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种滚压头。本技术的滚压头很好的解决型腔内大外小、阶梯状型腔的贴铅难题，经滚压后的产品尺寸更稳定、产品的使用寿命更长，降低了成本，提高了经济效益。本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的：本技术提供了一种滚压头，包括调整螺杆、正向圆台螺母、反向圆台螺母，若干滚压头单元、前端法兰和后端法兰；所述调整螺杆的中部依次包括正向螺纹段、无螺纹段和反向螺纹段；所述正向圆台螺母设置于所述正向螺纹段，所述反向圆台螺母设置于所述反向螺纹段，所述正向圆台螺母与反向圆台螺母以无螺纹段的中点为中心互相对称；所述正向圆台螺母的侧面和所述反向圆台螺母的侧面均开设有若干等间距分布的滚压槽；所述滚压头单元包括1个滚压架、2个托辊和1个滚压辊；所述滚压架的上部为2个相对分布的支撑架，2个所述托辊分别设置于所述支撑架中，所述滚压辊设置于2个所述托辊上；所述滚压架的下部为调整件，所述调整件为棱台型结构，所述调整件沿侧面开设有与所述滚压槽相对应的调整杆；所述前端法兰和所述后端法兰上均开设有与所述滚压槽相对应的法兰槽，所述支撑架的前端和后端均设置有支撑件，所述支撑件分别卡设于所述法兰槽中。本技术中，所述调整螺杆设置于所述滚压头的中心处，通过调整螺杆的旋转带动正向圆台螺母和反向圆台螺母的旋转，使二者进行轴向运动，从而实现正向圆台螺母和反向圆台螺母的靠近或远离；进一步地，实现滚压头单元之间的靠近或远离，使滚压头单元进行径向运动，最终实现滚压头的直径的变化；较佳地，为了使所述调整螺杆调整更加方便，在所述调整螺杆的一端设置有方向套，所述方向套套设于所述调整螺杆的外表面，通过旋转方向套实现调整螺杆的旋转。本技术中，所述正向圆台螺母和所述反向圆台螺母的侧面均开设有若干等间距分布的滚压槽，通过所述滚压槽与所述滚压头单元进行连接，从而实现滚压头的直径的变化；较佳地，为了使所述滚压头单元的分布能够充分满足滚压要求且达到美观、实用的效果，所述滚压头单元的个数为4个或6个。本技术中，所述调整螺杆的中部设置有依次分布的正向螺纹段、无螺纹段和反向螺纹段，所述正向螺纹段和反向螺纹段实现了正向圆台螺母和反向圆台螺母的径向运动；较佳地，为了使所述调整螺杆的有效使用长度最大化，同时为了进一步使所述调整螺杆的观赏性得到提升，所述正向螺纹段和所述反向螺纹段的长度相同，所述正向螺纹段和所述反向螺纹段的长度均为所述无螺纹段长度的2～3倍。本技术中，所述滚压槽与所述调整杆相互套嵌，从而将所述滚压头单元安装在所述正向圆台螺母或反向圆台螺母上，其中，正向圆台螺母或反向圆台螺母上各自的滚压槽个数大于等于所述滚压头单元的总数。当所述正向圆台螺母或反向圆台螺母上各自的滚压槽个数大于所述滚压头单元的总数时，可以根据实际情况间隔空置部分滚压槽；较佳地，所述正向圆台螺母或反向圆台螺母上各自的滚压槽个数与所述滚压头单元的总数相同。本技术中，所述滚压槽的用于连接所述滚压头单元，所述滚压槽的形状为本领域常规；较佳地，为了使所述滚压头单元在所述滚压槽中更加牢靠，所述滚压槽的槽面设置为T字形。本技术中，所述滚压架用于承载所述托辊和所述滚压辊，所述托辊和所述滚压辊均为本领域常规；所述支撑架用于直接承载所述托辊以及实现所述托辊的遮盖；较佳地，为了使所述滚压架的占用面积最小化，所述支撑架设置为半圆柱型结构，所述支撑架覆盖与所述托辊的外表面处，2个所述托辊结合处的上方设置有所述滚压辊。本技术中，所述调整件用于实现所述滚压头单元与所述正向圆台螺母或反向圆台螺母的结合，由于所述滚压槽为倾斜的凹槽，所述调整件需要具有与所述正向圆台螺母或反向圆台螺母的侧面相对应的渐变曲面，从而便于开设调整杆；较佳地，为了使所述调整件能够满足多个滚压头单元的组合，所述调整件为倒立的四棱台，所述调整件的顶面宽度与所述滚压槽的槽宽相同，所述调整杆分别设置于所述调整件的2个梯形面积更小的侧面上。本技术中，所述调整件的竖直高度为所述滚压头的半径变化的最大值；较佳地，为了使整个滚压头的部件的有效长度或高度最大化，且进一步实现所述滚压头的实用性，所述正向螺纹段和反向螺纹段的长度与所述调整件的竖直高度均相同，所述调整件的竖直高度为所述滚压槽的竖直高度的1～3倍。本技术中，所述法兰槽用于支撑所述滚压架，当所述滚压头的直径随着所述正向圆台螺母和反向圆台螺母之间距离的变化而变化时，所述支撑件在所述法兰槽中的高度也随之变化；较佳地，为了使所述支撑件不从所述法兰槽中脱落，在所述支撑件上设置有一卡件，所述卡件与所述支撑件垂直，当所述调整件到达一定的高度时，所述卡件会限制所述调整件的运动，从而保证所述支撑件不从所述法兰槽中脱落。本技术中，所述滚压辊的材质可根据具体的待滚压材质进行选择，所述滚压辊的材质可以为钢、铝或橡胶。本技术中，为了使所述前端法兰和所述后端法兰的位置能够固定，采用若干螺栓将所述前端法兰和所述后端法兰固定；较佳地，所述螺栓的个数为4或6个，所述螺栓分别设置于所述法兰槽之间。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供了一种滚压头，本技术的滚压头很好的解决型腔内大外小、阶梯状型腔的贴铅难题，经滚压后的产品尺寸更稳定、产品的使用寿命更长，降低了成本，提高了经济效益。同时，由于滚压辊材料可采用钢，铝，橡胶等不同材质，实现了刚性滚压和弹性滚压的快速转换，适应了不同的滚压材质的要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的滚压头的结构示意图；图2为本技术实施例的滚压头单元的结构示意图。附图标记说明：1、调整螺杆；11、正向螺纹段；12、反向螺纹段；13、无螺纹段；21、正向圆台螺母；22、反向圆台螺母；31、前端法兰；32、后端法兰；4、辊压槽；5、滚压头单元；51、支撑架；52、托辊；53、滚压辊；54、调整件；55、调整杆；56、支撑件；57、卡件；6、法兰槽；7、螺栓；8、方向套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚压头，其特征在于，所述滚压头包括调整螺杆、正向圆台螺母、反向圆台螺母，若干滚压头单元、前端法兰和后端法兰；所述调整螺杆的中部依次包括正向螺纹段、无螺纹段和反向螺纹段；所述正向圆台螺母设置于所述正向螺纹段，所述反向圆台螺母设置于所述反向螺纹段，所述正向圆台螺母与反向圆台螺母以无螺纹段的中点为中心互相对称；所述正向圆台螺母的侧面和所述反向圆台螺母的侧面均开设有若干等间距分布的滚压槽；所述滚压头单元包括1个滚压架、2个托辊和1个滚压辊；所述滚压架的上部为2个相对分布的支撑架，2个所述托辊分别设置于所述支撑架中，所述滚压辊设置于2个所述托辊上；所述滚压架的下部为调整件，所述调整件为棱台型结构，所述调整件沿侧面开设有与所述滚压槽相对应的调整杆；所述前端法兰和所述后端法兰上均开设有与所述滚压槽相对应的法兰槽，所述支撑架的前端和后端均设置有支撑件，所述支撑件分别卡设于所述法兰槽中。

【技术特征摘要】
1.一种滚压头，其特征在于，所述滚压头包括调整螺杆、正向圆台螺母、反向圆台螺母，若干滚压头单元、前端法兰和后端法兰；所述调整螺杆的中部依次包括正向螺纹段、无螺纹段和反向螺纹段；所述正向圆台螺母设置于所述正向螺纹段，所述反向圆台螺母设置于所述反向螺纹段，所述正向圆台螺母与反向圆台螺母以无螺纹段的中点为中心互相对称；所述正向圆台螺母的侧面和所述反向圆台螺母的侧面均开设有若干等间距分布的滚压槽；所述滚压头单元包括1个滚压架、2个托辊和1个滚压辊；所述滚压架的上部为2个相对分布的支撑架，2个所述托辊分别设置于所述支撑架中，所述滚压辊设置于2个所述托辊上；所述滚压架的下部为调整件，所述调整件为棱台型结构，所述调整件沿侧面开设有与所述滚压槽相对应的调整杆；所述前端法兰和所述后端法兰上均开设有与所述滚压槽相对应的法兰槽，所述支撑架的前端和后端均设置有支撑件，所述支撑件分别卡设于所述法兰槽中。2.如权利要求1所述的滚压头，其特征在于，所述调整螺杆的一端设置有方向套，所述方向套套设于所述调整螺杆的外表面。3.如权利要求1所述的滚压头，其特征在于，所述滚压头单元的个数为4个或6个。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建江，
申请(专利权)人：上海旦清防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31