一种新型的冲切机夹具定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲切机装置技术领域，公开了一种新型的新型的冲切机夹具定位装置，其包含：机构安装板1、上部定位机构2、左部定位板3、右部定位机构4，所述机构安装板1位于整个装置下部，为一块方形平板，所述上部定位机构2位于所述机构安装板1上部左侧的位置，所述左部定位板3位于所述上部定位机构2下部，固定于靠近所述机构安装板1上部靠近所述上部定位机构2的位置，所述右部定位机构4设于所述机构安装板1上部右侧的位置。本实用新型专利技术所提供的新型的冲切机夹具定位装置结构简洁，应用本实用新型专利技术可以使工件定位更准确便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的冲切机夹具定位装置
本技术涉及冲切机装置
，尤其涉及一种新型的冲切机夹具定位装置。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。目前，在一些壳体，铸件铸造出来后，通常需要对其表面进行冲切加工，以消除其表面的毛刺，而目前冲切加工的过程中普遍存在工件夹持不准确，夹具加持力不足或过大导致冲压工件移动或损坏的现象产生，导致冲切加工产品不合格，冲切位置误差较大。因此，解决冲切加工时冲切加工产品不合格且冲切位置误差较大的问题显得极为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型的冲切机夹具定位装置，应用本技术使工件定位更准确便捷。本技术实施例提供的一种新型的冲切机夹具定位装置，其包含：机构安装板1、上部定位机构2、左部定位板3、右部定位机构4，所述机构安装板1位于整个装置下部，为一块方形平板，所述上部定位机构2位于所述机构安装板1上部左侧的位置，所述左部定位板3位于所述上部定位机构2下部，固定于靠近所述机构安装板1上部靠近所述上部定位机构2的位置，所述右部定位机构4设于所述机构安装板(1)上部右侧的位置。可选地，所述上部定位机构2设有一个反L型气缸支架5，通过螺栓6将其固定于所述机构安装板1上部左侧的位置，所述反L型气缸支架5上部右侧的位置接有升降气缸支撑架7，所述升降气缸支撑架7内部接有升降气缸8，所述升降气缸8下部接有上部定位压板9。可选地，所述左部定位板3有两块板，通过螺栓固定于所述机构安装板1上部靠近所述反L型气缸支架5的位置，前后对应设置。可选地，所述右部定位机构4在所述机构安装板1上部右侧的位置设有进给气缸安装座10，所述进给气缸安装座10上装有进给气缸11，所述进给气缸11前端通过螺栓接有右侧定位压板12。可选地，所述反L型气缸支架5上设有一块肋板13，作为所述上部定位机构2的强力支撑。可选地，所述右侧定位压板12为U形式，可以对夹持工件形成三面环包式定位。由上可见，应用本技术可以使冲切过程中工件定位更准确便捷，提高了冲切产品的合格率，保证了冲切位置的精准性。附图说明此处说明的附图用来提供对本技术的进一步理解。图1是本技术实施例1提供的新型的冲切机夹具定位装置的立体结构示意图。附图标记：1：机构安装板2：上部定位机构3：左部定位板4：右部定位机构5：反L型气缸支架6：螺栓7：升降气缸支撑架8：升降气缸9：上部定位压板10：进给气缸安装座11：进给气缸12：右侧定位压板13：肋板具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为本技术的限定。实施例1参见图1所示，本技术提供的一种新型的冲切机夹具定位装置，其包含：机构安装板1、上部定位机构2、左部定位板3、右部定位机构4，所述机构安装板1位于整个装置下部，为一块方形平板，所述上部定位机构2位于所述机构安装板1上部左侧的位置，所述左部定位板3位于所述上部定位机构2下部，固定于靠近所述机构安装板1上部靠近所述上部定位机构2的位置，所述右部定位机构4设于所述机构安装板1上部右侧的位置。所述上部定位机构2设有一个反L型气缸支架5，通过螺栓6将其固定于所述机构安装板1上部左侧的位置，所述反L型气缸支架(5)上部右侧的位置接有升降气缸支撑架7，所述升降气缸支撑架7内部接有升降气缸8，所述升降气缸8下部接有上部定位压板9；所述反L型气缸支架5上设有一块肋板13，作为所述上部定位机构2的强力支撑。所述左部定位板3有两块板，通过螺栓固定于所述机构安装板1上部靠近所述反L型气缸支架5的位置，前后对应设置。所述右部定位机构4在所述机构安装板1上部右侧的位置设有进给气缸安装座10，所述进给气缸安装座10上装有进给气缸11，所述进给气缸11前端通过螺栓接有右侧定位压板12；所述右侧定位压板12为U形式，可以对夹持工件形成三面环包式定位，同时与所述左部定位板3联合形成冲切工件的周向定位。该设备的工作原理是，首先将本装置通过螺栓固定于冲切压力机上合适的位置，开始工作时，升降气缸8和进给气缸11动作，将上部定位压板9及右侧定位压板12收回原位，工人手动将需要冲切的工件放入夹具内，此时升降气缸8和进给气缸11动作，将上部定位压板9及右侧定位压板12推向工件表面，并压紧工件，上部定位压板9、左部定位板3及右侧定位压板12对工件形成了上部及周向定位，确保了工件在冲切过程中位置的准确性，当冲切完成之后，升降气缸8和进给气缸11动作，将上部定位压板9及右侧定位压板12收回原位，工人取出冲切好的工件，完成一次操作；该种新型的冲切机夹具定位装置实现冲切过程中工件精准定位，防止了因夹具结构缺陷而导致工件冲切不合格的现象，极大的提高了冲切产品合格率，有力的保障了冲切位置的精准性。综上，本实施例新型的冲切机夹具定位装置的有益效果如下：采用螺栓对上部定位机构2、左部定位板3、右部定位机构4进行固定，确保了夹具在夹持过程中的稳定性，使得夹持的工件在冲切过程中的位置更加准确可靠；通过升降气缸8和进给气缸11对工件进行夹持，进一步提高了夹持效率，防止了因夹具结构缺陷而导致工件冲切不合格的现象，极大的提高了冲切产品合格率，有力的保障了冲切位置的精准性。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的冲切机夹具定位装置，其特征在于：其包含：机构安装板(1)、上部定位机构(2)、左部定位板(3)、右部定位机构(4)，所述机构安装板(1)位于整个装置下部，为一块方形平板，所述上部定位机构(2)位于所述机构安装板(1)上部左侧的位置，所述左部定位板(3)位于所述上部定位机构(2)下部，固定于靠近所述机构安装板(1)上部靠近所述上部定位机构(2)的位置，所述右部定位机构(4)设于所述机构安装板(1)上部右侧的位置。

【技术特征摘要】
1.一种新型的冲切机夹具定位装置，其特征在于：其包含：机构安装板(1)、上部定位机构(2)、左部定位板(3)、右部定位机构(4)，所述机构安装板(1)位于整个装置下部，为一块方形平板，所述上部定位机构(2)位于所述机构安装板(1)上部左侧的位置，所述左部定位板(3)位于所述上部定位机构(2)下部，固定于靠近所述机构安装板(1)上部靠近所述上部定位机构(2)的位置，所述右部定位机构(4)设于所述机构安装板(1)上部右侧的位置。2.根据权利要求1所述的一种新型的冲切机夹具定位装置，其特征在于：所述上部定位机构(2)设有一个反L型气缸支架(5)，通过螺栓(6)将其固定于所述机构安装板(1)上部左侧的位置，所述反L型气缸支架(5)上部右侧的位置接有升降气缸支撑架(7)，所述升降气缸支撑架(7)内部接有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)下部接有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，渡边成光，金森佳纪，
申请(专利权)人：广东若铂智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44