一种汽车门板冲压固定装置制造方法及图纸

技术编号:21416366 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-22 08:09
本实用新型专利技术公开了一种汽车门板冲压固定装置,包括有U型固定座,U型固定座位于通孔二一侧的侧壁均垂直固定连接有立柱、固定柱和固定件,固定柱远离U型固定座的一端活动连接有连接件,固定件挂接有弹簧,U型固定座的内壁固定连接有液压缸,液压缸的一端设有伸缩杆,连接件的一端固定连接有套筒,套筒的侧壁垂直向下固定连接有楔形块二,套筒的侧壁垂直向上固定连接有凸块,凸块远离套筒的一端螺纹连接有锁紧螺钉,套筒的内壁设有支撑杆,支撑杆竖直向下的一端活动连接有压紧件,压紧件的底部覆有软性胶体,本实用新型专利技术涉及冲压件生产技术领域。本实用新型专利技术,可方便压紧汽车门板冲压板材,避免冲压过程中板材脱离和移位现象,保证了冲压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车门板冲压固定装置
本技术涉及冲压件生产
,具体为一种汽车门板冲压固定装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。现有技术中,汽车门板冲压过程中,门板材料容易移位或脱离,严重影响了冲压质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车门板冲压固定装置,解决了现有汽车门板冲压过程中,门板材料容易移位或脱离,严重影响了冲压质量的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种汽车门板冲压固定装置,包括有U型固定座,所述U型固定座的内部的底部开设有二个通孔一,所述U型固定座的侧壁开设有通孔二,所述U型固定座位于通孔二一侧的侧壁均垂直固定连接有立柱、固定柱和固定件,所述立柱远离U型固定座的一端开设有螺纹孔,所述固定柱远离U型固定座的一端活动连接有连接件,所述固定件挂接有弹簧,所述U型固定座的内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆穿过通孔二,且远离液压缸的一端固定连接有楔形块一,所述连接件的一端固定连接有套筒,所述套筒的侧壁垂直向下固定连接有楔形块二,所述套筒的侧壁垂直向上固定连接有凸块,所述凸块远离套筒的一端螺纹连接有锁紧螺钉,所述套筒的内壁设有支撑杆,所述支撑杆远离套筒的一端为L型,且一端竖直向下,所述支撑杆竖直向下的一端活动连接有压紧件,所述压紧件的底部覆有软性胶体,所述套筒远离支撑杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的基面螺纹连接有固定螺钉。优选的,所述通孔二位于立柱、固定件与固定柱之间,所述立柱、固定件相对于通孔二位于同一侧,且靠近U型端口部。优选的,所述楔形块二和楔形块一相对应,且楔形面相互接触。优选的,所述套筒位于凸块内部的侧壁开设有通孔三。优选的,所述弹簧远离固定件的一端挂接于套筒的端部。优选的,所述固定螺钉与螺纹孔相对应。(三)有益效果本技术提供了一种汽车门板冲压固定装置。具备以下有益效果:1、本技术,可方便压紧汽车门板冲压板材,避免冲压过程中板材脱离和移位现象,保证了冲压质量。2、本技术,结构简单,安装方便,操作简单,提高了工作效率。3、本技术,通过支撑杆竖直向下的一端活动连接有压紧件,压紧件的底部覆有软性胶体,可根据冲压件的位置调节压紧件,软性胶体的设置避免压紧过程中出现损坏。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图;图2为本技术的部分的结构示意图;图3为本技术的部分的结构示意图。图中:1-U型固定座、2-通孔一、3-通孔二、4-立柱、5-固定柱、6-固定件、7-螺纹孔、8-连接件、9-弹簧、10-液压缸、11-伸缩杆、12-套筒、13-楔形块二、14-凸块、15-锁紧螺钉、16-通孔三、17-支撑杆、18-压紧件、19-固定板、20-固定螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案一种汽车门板冲压固定装置,包括有U型固定座1,所述U型固定座1的内部的底部开设有二个通孔一2,所述U型固定座1的侧壁开设有通孔二3,所述U型固定座1位于通孔二3一侧的侧壁均垂直固定连接有立柱4、固定柱5和固定件6,所述立柱4远离U型固定座1的一端开设有螺纹孔7,所述固定柱5远离U型固定座1的一端活动连接有连接件8,所述固定件6挂接有弹簧9,所述U型固定座1的内壁固定连接有液压缸10,所述液压缸10的一端设有伸缩杆11,所述伸缩杆11穿过通孔二3,且远离液压缸10的一端固定连接有楔形块一21,所述连接件8的一端固定连接有套筒12,所述套筒12的侧壁垂直向下固定连接有楔形块二13,所述套筒12的侧壁垂直向上固定连接有凸块14,所述凸块14远离套筒12的一端螺纹连接有锁紧螺钉15,所述套筒12的内壁设有支撑杆17,所述支撑杆17远离套筒12的一端为L型,且一端竖直向下,所述支撑杆17竖直向下的一端活动连接有压紧件18,所述压紧件18的底部覆有软性胶体,所述套筒12远离支撑杆17的一端固定连接有固定板19,所述固定板19的基面螺纹连接有固定螺钉20。所述通孔二3位于立柱4、固定件6与固定柱5之间,所述立柱4、固定件6相对于通孔二3位于同一侧,且靠近U型端口部。所述楔形块二13和楔形块一21相对应,且楔形面相互接触。所述套筒12位于凸块14内部的侧壁开设有通孔三16。所述弹簧9远离固定件6的一端挂接于套筒12的端部。所述固定螺钉20与螺纹孔7相对应。使用时,将U型固定座1通过螺钉设置于通孔一的内壁固定连接于冲压设备工作台的侧壁上,启动液压缸10,11向上移动,推动21,此时15锁紧,推动13和12向上移动,18压紧冲压件,把20螺纹连接于7的内壁,15松开,启动液压缸10,11向上移动,推动21,17横向移动锁紧,可方便调节锁紧位。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车门板冲压固定装置,包括有U型固定座(1),其特征在于:所述U型固定座(1)的内部的底部开设有二个通孔一(2),所述U型固定座(1)的侧壁开设有通孔二(3),所述U型固定座(1)位于通孔二(3)一侧的侧壁均垂直固定连接有立柱(4)、固定柱(5)和固定件(6),所述立柱(4)远离U型固定座(1)的一端开设有螺纹孔(7),所述固定柱(5)远离U型固定座(1)的一端活动连接有连接件(8),所述固定件(6)挂接有弹簧(9),所述U型固定座(1)的内壁固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的一端设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)穿过通孔二(3),且远离液压缸(10)的一端固定连接有楔形块一(21),所述连接件(8)的一端固定连接有套筒(12),所述套筒(12)的侧壁垂直向下固定连接有楔形块二(13),所述套筒(12)的侧壁垂直向上固定连接有凸块(14),所述凸块(14)远离套筒(12)的一端螺纹连接有锁紧螺钉(15),所述套筒(12)的内壁设有支撑杆(17),所述支撑杆(17)远离套筒(12)的一端为L型,且一端竖直向下,所述支撑杆(17)竖直向下的一端活动连接有压紧件(18),所述压紧件(18)的底部覆有软性胶体,所述套筒(12)远离支撑杆(17)的一端固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的基面螺纹连接有固定螺钉(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车门板冲压固定装置,包括有U型固定座(1),其特征在于:所述U型固定座(1)的内部的底部开设有二个通孔一(2),所述U型固定座(1)的侧壁开设有通孔二(3),所述U型固定座(1)位于通孔二(3)一侧的侧壁均垂直固定连接有立柱(4)、固定柱(5)和固定件(6),所述立柱(4)远离U型固定座(1)的一端开设有螺纹孔(7),所述固定柱(5)远离U型固定座(1)的一端活动连接有连接件(8),所述固定件(6)挂接有弹簧(9),所述U型固定座(1)的内壁固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的一端设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)穿过通孔二(3),且远离液压缸(10)的一端固定连接有楔形块一(21),所述连接件(8)的一端固定连接有套筒(12),所述套筒(12)的侧壁垂直向下固定连接有楔形块二(13),所述套筒(12)的侧壁垂直向上固定连接有凸块(14),所述凸块(14)远离套筒(12)的一端螺纹连接有锁紧螺钉(15),所述套筒(12)的内壁设有支撑杆(17),所述支撑杆(17)远离套筒(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔德余
申请(专利权)人:合肥百恒设备模具有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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