一种加工微电机外壳的连续成型装置及连续成型工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种加工微电机外壳的连续成型装置及连续成型工艺，整合了传统工艺的卷圆、抽芯和铆合技术于一体，各工位产品在同一套模具中一次成型，避免了产品在多次生产和搬运过程中挤压变形，解决了人为操作因素造成的卷圆圆度不合格、铆合不良、成型后的产品尺寸不稳定等问题，提高了生产效率；本发明专利技术采用4次预弯折，且预弯折弧度均小于90度，能减小弯折时导致的圆度回弹；本发明专利技术对产品端部弯折出扣合部位，并利用卷圆工位的材料引导结构进行卷圆扣合，便于成圆。本发明专利技术能使得产品更加稳定，进一步的保证了卷板机壳在装配和运转时的稳定性和合格率，同时节省了各个环节中的制造成本。

A Continuous Forming Device for Machining the Shell of Micromotor and Its Continuous Forming Technology

The invention provides a continuous forming device and a continuous forming process for processing the shell of a micro-motor, which integrates the rolling, core pulling and riveting technologies of the traditional process, and the products of each working station are formed in the same set of dies at one time, thus avoiding the extrusion deformation of the products in the process of multiple production and transportation, and resolving the problems of unqualified roundness, poor riveting and forming caused by artificial operation factors. The invention adopts four times of pre-bending, and the pre-bending arc is less than 90 degrees, which can reduce the roundness rebound caused by bending; the invention bends the end of the product out of the discount position, and uses the material guiding structure of the circle-winding station to make the circle-winding and closing, so as to facilitate the circle formation. The invention can make the product more stable, further ensure the stability and qualified rate of the coiler case in assembly and operation, and save the manufacturing cost in each link.

【技术实现步骤摘要】
一种加工微电机外壳的连续成型装置及连续成型工艺
本专利技术涉及卷板机壳生产
，尤其涉及一种加工微电机外壳的连续成型装置及连续成型工艺。
技术介绍
随着汽车的精细化程度越来越高，对于汽车配件的要求也越来越高，因此通过对配件的制造过程的控制来达到对配件质量的控制显得尤为重要。此种要求在车用微电机上体现更为明显。目前，车用微电机要求转速高，低噪音，故对电机外壳的各方面的要求都要很高。传统工艺的卷圆、抽芯、铆合分不同工位加工，效率低；而且，产品易出现在生产和搬运过程中挤压变形、卷圆圆度不达标、铆合不良、产品不稳定、不良率高等问题。如此会对电机有安全隐患，影响电机的正常远转，严重的会造成电机外壳开裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，为解决现有技术中存在的缺点，而提出了一种加工微电机外壳的连续成型装置及连续成型工艺。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种加工微电机外壳的连续成型装置，包括上模和下模，所述上模与所述下模之间按产品加工顺序依次包括第一压圆弧工位、第二压圆弧工位、第三压圆弧工位、第四压圆弧工位、至少一个空步工位、卷圆工位、铆合工位以及整形工位；所述第一压圆弧工位、所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工微电机外壳的连续成型装置，包括上模和下模，其特征在于所述上模与所述下模之间按产品加工顺序依次包括第一压圆弧工位、第二压圆弧工位、第三压圆弧工位、第四压圆弧工位、至少一个空步工位、卷圆工位、铆合工位以及整形工位；所述第一压圆弧工位、所述第二压圆弧工位、所述第三压圆弧工位以及所述第四压圆弧工位的压圆弧角度均小于90度；所述第一压圆弧工位包括第一压圆弧冲头组以及与所述第一压圆弧冲头组相匹配的第一下模成型块，所述第一压圆弧冲头组设置在所述上模上，所述第一下模成型块设置在所述下模上，所述第一压圆弧冲头组与所述第一下模成型块两端均设有第三仿圆弧，所述第三仿圆弧外侧分别设有用以把产品两端压出扣合...

【技术特征摘要】
1.一种加工微电机外壳的连续成型装置，包括上模和下模，其特征在于所述上模与所述下模之间按产品加工顺序依次包括第一压圆弧工位、第二压圆弧工位、第三压圆弧工位、第四压圆弧工位、至少一个空步工位、卷圆工位、铆合工位以及整形工位；所述第一压圆弧工位、所述第二压圆弧工位、所述第三压圆弧工位以及所述第四压圆弧工位的压圆弧角度均小于90度；所述第一压圆弧工位包括第一压圆弧冲头组以及与所述第一压圆弧冲头组相匹配的第一下模成型块，所述第一压圆弧冲头组设置在所述上模上，所述第一下模成型块设置在所述下模上，所述第一压圆弧冲头组与所述第一下模成型块两端均设有第三仿圆弧，所述第三仿圆弧外侧分别设有用以把产品两端压出扣合部位的第一仿圆弧和第二仿圆弧，所述第一仿圆弧以及所述第二仿圆弧分别与靠近其的所述第三仿圆弧无缝顺滑连接；所述卷圆工位包括相对的具有内凹圆弧的卷圆上模成型块以及卷圆下模成型块，所述卷圆上模成型块固定在所述上模上，所述卷圆下模成型块固定在所述下模上，所述卷圆下模成型块的上表面设有便于产品两端的扣合部位顺利扣合的半径渐变的材料引导结构；所述铆合工位包括相对的具有内凹二分之一圆弧的铆合上模成型块以及具有内凹二分之一圆弧的铆合下模成型块，所述铆合上模成型块设置在所述上模上，所述铆合下模成型块设置在所述下模上；所述空步工位、所述卷圆工位、所述铆合工位以及所述整形工位内均设有浮动抽芯结构，所述浮动抽芯结构位于所述上模与所述下模之间且固定设置在所述下模的一侧边上。2.如权利要求1所述的加工微电机外壳的连续成型装置，其特征在于所述第二压圆弧工位包括第二压圆弧冲头组以及与所述第二压圆弧冲头组相匹配的第二下模成型块，所述第二压圆弧冲头组设置在所述上模上，所述第二下模成型块设置在所述下模上，所述第二压圆弧冲头组的两端以及所述第二下模成型块的两端均分别设有第四仿圆弧和第五仿圆弧；所述第三压圆弧工位包括第三压圆弧冲头组以及与所述第三压圆弧冲头组相匹配的第三下模成型块，所述第三压圆弧冲头组设置在所述上模上，所述第三下模成型块设置在所述下模上，所述第三压圆弧冲头组与所述第三下模成型块的两端均设有第六仿圆弧；所述第四压圆弧工位包括第四压圆弧冲头组以及与所述第四压圆弧冲头组相匹配的第四下模成型块，所述第四压圆弧冲头组设置在所述上模上，所述第四下模成型块设置在所述下模上，所述第四压圆弧冲头组与所述第四下模成型块的两端均设有第七仿圆弧。3.如权利要求2所述的加工微电机外壳的连续成型装置，其特征在于所述第一压圆弧冲头组、所述第二压圆弧冲头组、所述第三压圆弧冲头组以及所述第四压圆弧冲头组的各仿圆弧均设有第一圆度回弹余量，所述第一下模成型块、所述第二下模成型块、所述第三下模成型块以及所述第四下模成型块的各仿圆弧均设有第二圆度回弹余量；所述卷圆上模成型块的圆弧以及所述铆合上模成型块的圆弧均设有第三圆度回弹余量，所述铆合下模成型块的圆弧设有第四圆度回弹余量。4.如权利要求2所述的加工微电机外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：苏州捷尔力实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32