一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具制造技术

本发明专利技术提供一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具，包括插刀组件、上模组件和下模组件；插刀组件包括上模垫板和上模夹板以及插刀；上模组件包括上凹模垫板和上凹模板，上凹模板上开设有凹模槽，凹模槽的左侧设有冲切刀口，凹模槽的右侧设有插刀通道；模组件包括下模夹板、下模垫板、定位凸模、以及冲切组件，下模夹板内开设有冲切槽；冲切组件包括侧切冲头、滑块座以及弹簧，侧切冲头包括冲头端，冲头端包括竖直冲切面和第三斜面，滑块座上方远离冲头端的一侧设有第二斜面。本发明专利技术废料不在冲切时产生，没有跳废料与堵废料的风险，提高了模具使用寿命。

A Waste-free Side Punching Die for High Performance Micromotor Shell for Automobile

The invention provides a scrap-free side punching die for a high-performance micro-motor housing for automobiles, which comprises a slotting tool assembly, an upper die assembly and a lower die assembly; a slotting tool assembly includes an upper die cushion plate, an upper die splint and a slotting tool; an upper die assembly includes an upper die cushion plate and an upper concave template; a concave die groove is arranged on the upper die template; a punching tool slot is arranged on the left side of the concave die groove; and an insert is arranged on the right side of the conc The die assembly includes the lower die splint, the lower die cushion plate, the positioning punch, and the punching component, and the punching groove is arranged in the lower die splint; the punching component includes the side-cutting punch, the slider seat and the spring; the side-cutting punch includes the punch end, the punch end includes the vertical punching surface and the third oblique surface, and the side far from the punch end above the slider seat is provided with the second oblique surface. The scrap of the invention is not produced during punching and cutting, and there is no risk of skipping and blocking the scrap, thereby improving the service life of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具
本专利技术涉及模具侧面冲切
，尤其涉及一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具。
技术介绍
模具是现代化工业生产必不可少的设备之一，被誉为工业之母。连续模是模具中最重要的一种。连续模（又称级进模、跳步模）是指压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。冲裁件在连续模中是逐步成形的，连续成形是工序集中的工艺方法，可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序（在级进模中称为工位）进行连续冲压。在冲压产品生产过程中，常会出现对产品侧面进行冲切的需求。现有技术中，多是利用冲切刀头对待冲切部位直接进行冲切，这样不可避免的会产生大量冲切废料，二这些废料被冲切下来后会落到模具中，在模具中侧面冲切的废料处理，一直都比较麻烦，处理不好会压伤产品，不良率升高，严重的会把模具零件压爆裂，因此现有技术存在的上述问题亟待解决。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具，包括：由上至下相互配合的插刀组件、上模组件和下模组件。所述插刀组件包括上下设置且固定连接的上模垫板和上模夹板，以及嵌装在所述上模夹板内的插刀，所述插刀位于所述上模夹板的右侧，所述插刀远离所述上模夹板的一端具有第一斜面。所述上模组件包括上下设置的上凹模垫板和上凹模板，所述上凹模板上开设有凹模槽，所述凹模槽的左侧开设有冲切刀口，所述凹模槽的右侧设有贯穿所述上凹模垫板以及所述上凹模板的插刀通道，所述插刀插装在所述插刀通道内。所述下模组件包括上下设置的下模夹板和下模垫板、嵌装在所述下模夹板内的定位凸模、以及与所述插刀组件配合进行横向冲切的冲切组件，所述下模夹板内开设有冲切槽，所述冲切槽位于所述定位凸模右侧，所述冲切组件嵌装在所述冲切槽内。所述冲切组件包括侧切冲头、滑块座以及弹簧，所述滑块座通过所述弹簧与所述下模夹板连接，所述弹簧垂直于所述定位凸模，所述侧切冲头固定设置在所述滑块座的顶端并与所述滑块座联动，所述侧切冲头包括冲头端，所述冲头端可活动地穿设在所述定位凸模内，所述冲头端包括竖直冲切面以及位于所述竖直冲切面下方的第三斜面，所述滑块座上方远离所述冲头端的一侧设有便于所述插刀插入的第二斜面。其中，所述上模组件的凹模槽与所述下模组件的定位凸模配合用以竖向拉伸冲压，所述插刀组件在所述上模组件冲压完成后带动所述插刀插入所述第二斜面与所述冲切槽之间，用以挤压推动所述滑块座向左横向移动，所述侧切冲头随所述滑块座同步向左移动用以对待处理产品进行侧面冲切。优选地，所述上凹模板包括上下平行拼接的第一上凹模板和第二上凹模板，所述凹模槽贯穿所述第一上凹模板和所述第二上凹模板，所述凹模槽的顶端设有上模产品限位块，所述上模产品限位块嵌装在所述第一上凹模板内。优选地，所述第一斜面与所述第二斜面相对于竖直方向的倾斜角度和倾斜方向相同，所述第一斜面的长度大于所述第二斜面的长度。优选地，所述第一斜面的倾斜角度至少为30度。优选地，所述第三斜面相对于竖直方向的倾斜角度至少为15度。优选地，所述冲头端与所述定位凸模内壁之间的间隙小于等于0.01毫米。优选地，所述定位凸模上可活动的穿设有下脱料板，所述下脱料板位于所述下模夹板的上方，所述冲切槽竖向贯穿所述下脱料板，所述侧切冲头横卧在所述下模夹板内，所述冲头端的高度高于所述下脱料板上表面的高度，且所述冲头端在未进行冲切以及冲切完成所述侧切冲头回退时均位于所述定位凸模内。优选地，所述滑块座平行于所述侧切冲头的两侧面与所述冲切槽内壁之间的距离小于等于0.01毫米。优选地，所述冲切组件还包括耐磨块，所述耐磨块固定在所述冲切槽的底部且位于所述滑块座下方。优选地，所述冲切刀口与被冲切面之间的间隙小于等于0.03毫米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：利用插刀组件、上模组件、下模组件以及下模组件内的冲切组件的相互配合，在产品拉伸冲压完成后直接进行侧面冲切，使冲压和冲切同步完成，省时省力；通过侧切冲头与冲切刀口配合只有三个面产生冲切关系，利用第三斜面的倾斜，实现切而不断，形成一个折弯面还连在料带上，废料不在冲切时产生，没有了传统工艺的跳废料与堵废料的风险，从而提高模具的使用寿命，降低模具维护费用，提高产品的品质。附图说明图1为本专利技术的一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具的整体结构示意图。图2为本专利技术的一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具的竖向冲压拉伸时的结构示意图。图3为本专利技术的一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具的侧面冲切时的结构示意图。图4为利用本专利技术的一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具完成冲压和侧面冲切的产品结构示意图。图5为加工完成后的产品结构示意图。具体实施方式为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参照图1、图2、图3、图4和图5，本专利技术一实施例的一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具，包括由上至下相互配合的插刀组件、上模组件和下模组件。插刀组件包括上下设置且固定连接的上模垫板1和上模夹板2，以及嵌装在上模夹板2内的插刀3，插刀3位于上模夹板2的右侧，插刀3远离上模夹板2的一端具有第一斜面4。上模组件包括上下设置的上凹模垫板5和上凹模板7，上凹模板7上开设有凹模槽8，凹模槽8的左侧开设有冲切刀口9，凹模槽8的右侧设有贯穿上凹模垫板5以及上凹模板7的插刀通道10，插刀3插装在插刀通道10内。下模组件包括上下设置的下模夹板12和下模垫板13、嵌装在下模夹板12内的定位凸模14、以及与插刀组件配合进行横向冲切的冲切组件，下模夹板12内开设有冲切槽15，冲切槽15位于定位凸模14右侧，冲切组件嵌装在冲切槽15内。冲切组件包括侧切冲头16、滑块座17以及弹簧18，滑块座17通过弹簧18与下模夹板12连接，弹簧18垂直于定位凸模14，侧切冲头16固定设置在滑块座17的顶端并与滑块座17联动，侧切冲头16包括冲头端19，冲头端19可活动地穿设在定位凸模14内，冲头端19包括竖直冲切面20以及位于竖直冲切面20下方的第三斜面21，滑块座17上方远离冲头端19的一侧设有便于插刀3插入的第二斜面22。其中，上模组件的凹模槽8与下模组件的定位凸模14配合用以竖向拉伸冲压，插刀组件在上模组件冲压完成后带动插刀3插入第二斜面22与冲切槽15之间，用以挤压推动滑块座17向左横向移动，侧切冲头16随滑块座17同步向左移动用以对待处理产品23进行侧面冲切，形成三个面切开的弯折面26，进而完成无废料冲切，具体侧面冲切完成后的结构如图4所示。本专利技术在生产过程中，如图1所示，先是上模组件向下冲压，下模组件与上模组件配合先完成冲压拉伸工作，具体如图2所示；在图2所示的冲压工序完成后，上模组件压住料带上的待处理产品23，插刀组件向下移动，插刀3在插刀通道10内向下冲压，插入滑块座17上的第二斜面22上，进而挤压带动滑块座17与侧切冲头16横向向左移动，对待处理产品23进行侧面冲切，冲头端19冲入冲切刀口9内，由于竖直冲切面20和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具，其特征在于包括：由上至下相互配合的插刀组件、上模组件和下模组件；所述插刀组件包括上下设置且固定连接的上模垫板和上模夹板，以及嵌装在所述上模夹板内的插刀，所述插刀位于所述上模夹板的右侧，所述插刀远离所述上模夹板的一端具有第一斜面；所述上模组件包括上下设置的上凹模垫板、和上凹模板，所述上凹模垫板上开设有凹模槽，所述凹模槽的左侧开设有冲切刀口，所述凹模槽的右侧开设有贯穿所述上凹模垫板以及所述上凹模板的插刀通道，所述插刀插装在所述插刀通道内；所述下模组件包括上下设置的下模夹板和下模垫板、嵌装在所述下模夹板内的定位凸模、以及与所述插刀组件配合进行横向冲切的冲切组件，所述下模夹板内开设有冲切槽，所述冲切槽位于所述定位凸模右侧，所述冲切组件嵌装在所述冲切槽内；所述冲切组件包括侧切冲头、滑块座以及弹簧，所述滑块座通过所述弹簧与所述下模夹板连接，所述弹簧垂直于所述定位凸模，所述侧切冲头固定设置在所述滑块座的顶端并与所述滑块座联动，所述侧切冲头包括冲头端，所述冲头端可活动地穿设在所述定位凸模内，所述冲头端包括竖直冲切面以及位于所述竖直冲切面下方的第三斜面，所述滑块座上方远离所述冲头端的一侧设有便于所述插刀插入的第二斜面；其中，所述上模组件的凹模槽与所述下模组件的定位凸模配合用以竖向拉伸冲压，所述插刀组件在所述上模组件冲压完成后带动所述插刀插入所述第二斜面与所述冲切槽之间，用以挤压推动所述滑块座向左横向移动，所述侧切冲头随所述滑块座同步向左移动用以对待处理产品进行侧面冲切。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具，其特征在于包括：由上至下相互配合的插刀组件、上模组件和下模组件；所述插刀组件包括上下设置且固定连接的上模垫板和上模夹板，以及嵌装在所述上模夹板内的插刀，所述插刀位于所述上模夹板的右侧，所述插刀远离所述上模夹板的一端具有第一斜面；所述上模组件包括上下设置的上凹模垫板、和上凹模板，所述上凹模垫板上开设有凹模槽，所述凹模槽的左侧开设有冲切刀口，所述凹模槽的右侧开设有贯穿所述上凹模垫板以及所述上凹模板的插刀通道，所述插刀插装在所述插刀通道内；所述下模组件包括上下设置的下模夹板和下模垫板、嵌装在所述下模夹板内的定位凸模、以及与所述插刀组件配合进行横向冲切的冲切组件，所述下模夹板内开设有冲切槽，所述冲切槽位于所述定位凸模右侧，所述冲切组件嵌装在所述冲切槽内；所述冲切组件包括侧切冲头、滑块座以及弹簧，所述滑块座通过所述弹簧与所述下模夹板连接，所述弹簧垂直于所述定位凸模，所述侧切冲头固定设置在所述滑块座的顶端并与所述滑块座联动，所述侧切冲头包括冲头端，所述冲头端可活动地穿设在所述定位凸模内，所述冲头端包括竖直冲切面以及位于所述竖直冲切面下方的第三斜面，所述滑块座上方远离所述冲头端的一侧设有便于所述插刀插入的第二斜面；其中，所述上模组件的凹模槽与所述下模组件的定位凸模配合用以竖向拉伸冲压，所述插刀组件在所述上模组件冲压完成后带动所述插刀插入所述第二斜面与所述冲切槽之间，用以挤压推动所述滑块座向左横向移动，所述侧切冲头随所述滑块座同步向左移动用以对待处理产品进行侧面冲切。2.如权利要求1所述的汽车用高性能微电机外壳无废料侧面冲切模具，其特征在于：所述上凹模板包括上下平行拼接的第一上凹模板和第二上凹模板，所述凹模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：苏州捷尔力实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32