一种母排生产线制造技术

本发明专利技术公开一种母排生产线，包括第一输送线、冲剪机、去毛刺机、第二输送线、铣圆角装置、夹持输送机构、推送机构、翻转传送机构及折弯机；第一输送线与冲剪机连接；冲剪机接收母排并进行加工；去毛刺机设置在冲剪机上；铣圆角装置跨设在第二输送线上；夹持输送机构设置在第二输送线与第一输送线之间；推送机构设置在第二输送线一侧，推送母排至翻转传送机构；翻转传送机构位于第二输送线另一侧，包括竖直传送槽和斜导板，斜导板与竖直传送槽输入口连接，母排经斜导板滑入竖直传送槽中输送至折弯机；折弯机与竖直传送槽连接用于母排折弯。本发明专利技术提高了母排的加工效率，降低成本，保证了母排的加工质量。

A Matrix Production Line

The invention discloses a mother row production line, which comprises a first conveyor line, a punching shear machine, a deburring machine, a second conveyor line, a milling fillet device, a clamping conveyor mechanism, a push mechanism, a turnover conveyor mechanism and a bending machine; a first conveyor line is connected with a punching shear machine; a punching shear machine receives the mother row and processes it; a deburring machine is arranged on a punching shear machine; and a milling fillet device is arranged on a second conveyor line. The clamping conveying mechanism is set between the second conveying line and the first conveying line; the pushing mechanism is set on one side of the second conveying line, pushing the mother row to the overturning conveying mechanism; the overturning conveying mechanism is located on the other side of the second conveying line, including the vertical conveying trough and the inclined guide plate, which is connected with the input port of the vertical conveying trough, and the mother row is conveyed to the bender through the inclined guide plate sliding into the vertical conveying trough; The bender is connected with the vertical conveyor groove for bending the bus bar. The invention improves the processing efficiency of the mother row, reduces the cost and guarantees the processing quality of the mother row.

【技术实现步骤摘要】
一种母排生产线
本专利技术涉及母排加工
，特别涉及一种母排生产线。
技术介绍
现有技术中，母排加工包括冲孔、压花、切断、打标、铣圆角、去毛刺及折弯工艺。现有的母排加工工艺大多是单机加工，部分将冲剪机、铣圆角机、打标记机、压花设备组成流水线，其它加工工艺如母排的折弯工艺仍是单机操作。现有技术母排加工设备的缺陷在于：一，由于母排加工工艺大多是单机加工，或者将几个工艺结合在一起，其耗人力物力较多，成本比较高，且母排的加工效率低，质量参差不齐。二，母排完成冲孔、压花、切断工艺后，需要将母排翻转180度，将冲孔产生毛刺的一侧朝上，然后，人工或专用去毛刺机将毛刺去除，增加加工成本，且加工工序繁琐，同时不利于与后续加工装置的衔接。三，折弯机只能实现较长尺寸母排的折弯，且在进料母排时，由于其不具备柔性化特点，母排需对准进料，由此，也需具有较高的精度。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种母排生产线，以提高母排的加工效率，降低成本，保证母排的加工质量。为达到上述目的，本专利技术实施例提出了一种母排生产线，包括第一输送线、冲剪机、去毛刺机、第二输送线、铣圆角装置、夹持输送机构、推送机构、翻转传送机构及折弯机；第一输送线与冲剪机连接并输送母排至冲剪机；冲剪机接收母排并进行加工；去毛刺机设置在冲剪机上，去毛刺机的锪孔刀设置在母排下方直接去除母排毛刺；第二输送线与第一输送线同轴设置；铣圆角装置跨设在第二输送线上；夹持输送机构设置在第二输送线与第一输送线之间，夹持输送机构夹送去毛刺后的母排至铣圆角装置进行铣圆角，然后夹送至第二输送线上；推送机构设置在第二输送线一侧，推送母排至翻转传送机构；翻转传送机构位于第二输送线另一侧，包括竖直传送槽和斜导板，斜导板与竖直传送槽输入口连接，母排经斜导板滑入竖直传送槽中输送至折弯机；折弯机与竖直传送槽连接用于母排折弯。根据本专利技术实施例的一种母排生产线，在加工母排时，第一输送线输送母排至冲剪机，冲剪机将母排进行冲孔、切断等加工；母排冲孔、切断等加工后，去毛刺机的锪孔刀设置在母排下方，直接去除母排毛刺，无需将母排翻转180度；夹持输送机构夹送去毛刺后的母排至铣圆角装置进行铣圆角，然后夹送至第二输送线上；推送机构推送母排至翻转传送机构；翻转传送机构的竖直传送槽将母排输送至折弯机；然后折弯机将母排折弯，完成加工。提高母排的加工效率，降低成本，保证母排的加工质量。另外，根据本专利技术上述实施例提出的一种母排生产线，还可以具有如下附加的技术特征：进一步，冲剪机具有架体，经冲剪机冲孔后的母排输送至去毛刺机；去毛刺机包括压料机构、锪孔机构和控制系统；压料机构包括第一竖直移动部件和施压部件，第一竖直移动部件设置在冲剪机的架体上，施压部件设置在第一竖直移动部件上，施压部件随第一竖直移动部件位移并能够施压于待去毛刺母排；锪孔机构位于压料机构下方，包括水平移动部件、第二竖直移动部件、转动部件及锪孔刀，水平移动部件设置在冲剪机的架体上，第二竖直移动部件设置在水平移动部件上，转动部件设置在第二竖直移动部件上，锪孔刀与转动部件连接，锪孔刀与施压部件相对，并由转动部件驱使转动，通过锪孔刀去除母排毛刺；控制系统与水平移动部件和第二竖直移动部件连接，并控制水平移动部件和第二竖直移动部件的位移量。去除母排毛刺时，经冲剪机冲孔的母排输送至压料机构下方，第一竖直移动部件驱使施压部件位移，施压部件施压于待去毛刺母排；控制系统控制水平移动部件和第二竖直移动部件的位移量，锪孔刀由转动部件驱使转动，而去除母排冲孔的毛刺。由于锪孔刀与施压部件相对应，因此，无需将母排进行180度翻转，使得简化加工工序，减少加工设备，降低加工成本，且有利于后续工序的衔接。进一步，第一竖直移动部件为气缸，气缸根据气压控制其压力。进一步，施压部件为辊轴。进一步，水平移动部件和第二竖直移动部件均为气缸。进一步，转动部件为电主轴；锪孔刀为90度倒角刀。进一步，折弯机包括依次排列布置的送料装置、过渡夹持装置、夹紧装置及折弯装置；送料装置具有第一移动部件及两辊轴组，两辊轴组相对设置且与第一移动部件相连，第一移动部件用于驱动两辊轴组相向移动以限定出一用于输送母排的通道；过渡夹持装置具有第一夹具及第二移动部件，第一夹具与第二移动部件相连，第二移动部件用于驱动第一夹具在送料装置和夹紧装置之间往返移动以运送母排；夹紧装置具有第二夹具，第二夹具在母排待折弯的位置处夹紧母排以使母排上待弯曲的部分穿出第二夹具；折弯装置包含折弯模杆及第三移动部件，折弯模杆用于朝母排进给以向母排上待弯曲的部分施加作用力，而使母排上待弯曲的部分相对夹紧处折弯角度，第三移动部件与折弯模杆相连以驱动折弯模杆进给。利用送料装置、过渡夹持装置、夹紧装置和折弯装置的协作实现对母排进行自动化折弯加工；通过第一移动部件驱动两辊轴组相向移动，使得两辊轴组限定出的通道可根据母排的厚度参数进行柔性对中调节，进而自动调整进料位置；通过第二移动部件驱动第一夹具运送母排，使得该折弯机适用各种尺寸的母排的加工；通过夹紧装置和折弯装置实现对母排的自动折弯操作。进一步，第一移动部件包括双向丝杆及驱动双向丝杆旋转的电机，两辊轴组中的一辊轴组连接双向丝杆的正螺纹端，另一辊轴组连接双向丝杆的反螺纹端。双向丝杆在电机的驱动下，可使两辊轴组相向移动。进一步，双向丝杆为梯形丝杆。梯形丝杆具有自锁性，可以保证母排的稳定夹持。进一步，第一移动部件还包括滑动导杆，滑动导杆平行于双向丝杆设置，且滑动导杆与两辊轴组滑动连接。进一步，第一夹具包括两夹板和两气缸，两夹板相向设置且与两气缸一一对应地连接，两气缸用以于驱动两夹板移动而夹紧或松开母排。两气缸和两夹板构成的第一夹具可根据母排的厚度参数进行柔性对中稳定夹持。进一步，第二移动部件包括安装板以及相互平行设置的梯形丝杆和滑动导杆，安装板的一侧连接梯形丝杆，另一侧连接滑动导杆，梯形丝杆用以驱动安装板在滑动导杆上滑动；第二夹具设置在安装板上。进一步，夹紧装置还包括第四移动部件，第四移动部件与第二夹具相连以驱动第二夹具移动而靠近或远离折弯装置。进一步，第二夹具包括安装座、第一液压缸、两楔形块以及安装在安装座内的第一滑块，第一滑块上设有楔形槽，两楔形块的倾斜面滑动连接楔形槽的倾斜面，两楔形块的平面相对设置以限定出夹口；第一液压缸与第一滑块相连以驱动第一滑块在安装座内滑动，第一滑块则带动两楔形块在楔形槽上滑动，以使夹口张开或闭合。第二夹具利用两楔形块结构使得夹具结构紧凑、增力比大、产生的夹紧力也大；另外，两楔形块的夹具会根据母排的厚度进行柔性调节，并且在两楔形块闭合时，起挡料的作用；如此，当母排被挡料后放行时，系统开始检测与收集母排移动的长度，从而自动控制两楔形块在待折弯位置处夹紧母排。进一步，折弯装置包括升降驱动组件，升降驱动组件连接折弯模杆以驱动折弯模杆在第一高度位置和第二高度位置之间升降运动，当折弯模杆位于第一高度位置时，第三移动部件驱动折弯模杆进给，当折弯模杆位于第二高度位置时，第三移动部件驱动折弯模杆从母排上待弯曲的部分的第一侧移动到第二侧，第一侧与第二侧相背离。升降驱动组件的设置实现对母排的多种折弯需求。进一步，该折弯机还包括出料输送线，出料输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母排生产线，其特征在于：包括第一输送线、冲剪机、去毛刺机、第二输送线、铣圆角装置、夹持输送机构、推送机构、翻转传送机构及折弯机；第一输送线与冲剪机连接并输送母排至冲剪机；冲剪机接收母排并进行加工；去毛刺机设置在冲剪机上，去毛刺机的锪孔刀设置在母排下方直接去除母排毛刺；第二输送线与第一输送线同轴设置；铣圆角装置跨设在第二输送线上；夹持输送机构设置在第二输送线与第一输送线之间，夹持输送机构夹送去毛刺后的母排至铣圆角装置进行铣圆角，然后夹送至第二输送线上；推送机构设置在第二输送线一侧，推送母排至翻转传送机构；翻转传送机构位于第二输送线另一侧，包括竖直传送槽和斜导板，斜导板与竖直传送槽输入口连接，母排经斜导板滑入竖直传送槽中输送至折弯机；折弯机与竖直传送槽连接用于母排折弯。

【技术特征摘要】
1.一种母排生产线，其特征在于：包括第一输送线、冲剪机、去毛刺机、第二输送线、铣圆角装置、夹持输送机构、推送机构、翻转传送机构及折弯机；第一输送线与冲剪机连接并输送母排至冲剪机；冲剪机接收母排并进行加工；去毛刺机设置在冲剪机上，去毛刺机的锪孔刀设置在母排下方直接去除母排毛刺；第二输送线与第一输送线同轴设置；铣圆角装置跨设在第二输送线上；夹持输送机构设置在第二输送线与第一输送线之间，夹持输送机构夹送去毛刺后的母排至铣圆角装置进行铣圆角，然后夹送至第二输送线上；推送机构设置在第二输送线一侧，推送母排至翻转传送机构；翻转传送机构位于第二输送线另一侧，包括竖直传送槽和斜导板，斜导板与竖直传送槽输入口连接，母排经斜导板滑入竖直传送槽中输送至折弯机；折弯机与竖直传送槽连接用于母排折弯。2.如权利要求1所述的一种母排生产线，其特征在于：冲剪机具有架体，经冲剪机冲孔后的母排输送至去毛刺机；去毛刺机包括压料机构、锪孔机构和控制系统；压料机构包括第一竖直移动部件和施压部件，第一竖直移动部件设置在冲剪机的架体上，施压部件设置在第一竖直移动部件上，施压部件随第一竖直移动部件位移并能够施压于待去毛刺母排；锪孔机构位于压料机构下方，包括水平移动部件、第二竖直移动部件、转动部件及锪孔刀，水平移动部件设置在冲剪机的架体上，第二竖直移动部件设置在水平移动部件上，转动部件设置在第二竖直移动部件上，锪孔刀与转动部件连接，锪孔刀与施压部件相对，并由转动部件驱使转动，通过锪孔刀去除母排毛刺；控制系统与水平移动部件和第二竖直移动部件连接，并控制水平移动部件和第二竖直移动部件的位移量。3.如权利要求1所述的一种母排生产线，其特征在于：折弯机包括依次排列布置的送料装置、过渡夹持装置、夹紧装置及折弯装置；送料装置具有第一移动部件及两辊轴组，两辊轴组相对设置且与第一移动部件相连，第一移动部件用于驱动两辊轴组相向移动以限定出一用于输送母排的通道；过渡夹持装置具有第一夹具及第二移动部件，第一夹具与第二移动部件相连，第二移动部件用于驱动第一夹具在送料装置和夹紧装置之间往返移动以运送母排；夹紧装置具有第二夹具，第二夹具在母排待折弯的位置处夹紧母排以使母排上待弯曲的部分穿出第二夹具；折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李普天，蓝福寿，曾彬彬，陈敏，郑榆，
申请(专利权)人：厦门海普锐科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35