【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导线加工设备，特别涉及一种导线前推装置。
技术介绍
1、导线搬送加工的设备中，导线由夹爪夹持并整体搬送至加工位置进行加工，在对导线进行加工过程中，经常需要夹爪前伸至相应位置对导线进行加工。现有技术中，夹爪前伸装置一般是每套夹爪安装在一套由线轨、丝杆、电机等组成的独立搬送装置上，以实现独立可调的前伸动作。然而，所述夹爪前伸装置存在以下缺陷：
2、每套夹爪前伸装置结构复杂而重量大，使得整体搬送机构较为笨重，不利于快速响应；搬送机构重量增加后，对应的电机和传送机构的功率也需要增大，且对于多套夹爪需要前伸动作的夹爪前伸装置，明显增加设备成本。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种导线前推装置，以使同一加工位置的不同夹爪共用一套前推机构，减小导线前推装置的整体重量，实现轻便和快速响应，有效降低设备成本。
2、为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种导线前推装置，包括：
3、复位机构，所述复位机构包括底座、移动座及复位件，所述移动座可滑动地设置在所述底座上，所述移动座与所述底座之间设置所述复位件，所述移动座设置为至少两个；
4、夹持夹爪，所述夹持夹爪设置在所述移动座上以夹持导线；
5、前推机构，所述前推机构包括水平移动件及顶块，所述水平移动件与所述顶块连接，所述水平移动件驱使所述顶块移动，所述顶块能够推动所述移动座移动。
6、根据本技术实施
7、另外，根据本技术上述实施例提出的一种导线前推装置，还可以具有如下附加的技术特征：
8、可选地，所述底座上设置至少两个导轨，所述移动座上对应设有至少两滑孔，所述导轨插入所述滑孔中以使所述移动座滑设在所述底座上。
9、可选地，所述复位件为柱状弹簧，所述柱状弹簧套设在导杆上，所述柱状弹簧一端抵靠在所述底座上，另一端抵靠在所述移动座上。
10、可选地，所述底座上设有缓冲限位螺钉，所述缓冲限位螺钉与所述移动座抵靠限位。
11、可选地，所述水平移动件包括前推电机、齿轮、齿条，所述前推电机与所述齿轮连接并驱使所述齿轮转动；所述齿条固定在所述顶块上，所述齿条与所述齿轮啮合。
12、具体地，所述前推电机设置在安装架上，所述安装架上设有滑轨，所述顶块滑动设置在所述滑轨上。
13、进一步，所述安装架上设有复位传感器，所述复位传感器位于所述顶块滑动行程的一侧。
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1.一种导线前推装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种导线前推装置，其特征在于，所述底座上设置至少两个导轨，所述移动座上对应设有至少两滑孔，所述导轨插入所述滑孔中以使所述移动座滑设在所述底座上。
3.如权利要求1所述的一种导线前推装置，其特征在于，所述复位件为柱状弹簧，所述柱状弹簧套设在导杆上，所述柱状弹簧一端抵靠在所述底座上，另一端抵靠在所述移动座上。
4.如权利要求1所述的一种导线前推装置，其特征在于，所述底座上设有缓冲限位螺钉，所述缓冲限位螺钉与所述移动座抵靠限位。
5.如权利要求1所述的一种导线前推装置，其特征在于，所述水平移动件包括前推电机、齿轮、齿条，所述前推电机与所述齿轮连接并驱使所述齿轮转动；所述齿条固定在所述顶块上，所述齿条与所述齿轮啮合。
6.如权利要求5所述的一种导线前推装置，其特征在于，所述前推电机设置在安装架上，所述安装架上设有滑轨，所述顶块滑动设置在所述滑轨上。
7.如权利要求6所述的一种导线前推装置，其特征在于，所述安装架上设有复位传感器，所述复位传感器位于所述顶块
...【技术特征摘要】
1.一种导线前推装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种导线前推装置，其特征在于，所述底座上设置至少两个导轨，所述移动座上对应设有至少两滑孔，所述导轨插入所述滑孔中以使所述移动座滑设在所述底座上。
3.如权利要求1所述的一种导线前推装置，其特征在于，所述复位件为柱状弹簧，所述柱状弹簧套设在导杆上，所述柱状弹簧一端抵靠在所述底座上，另一端抵靠在所述移动座上。
4.如权利要求1所述的一种导线前推装置，其特征在于，所述底座上设有缓冲限位螺钉，所述缓冲限位螺钉与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李普天，蔡洪斌，林杰，廖明汀，
申请(专利权)人：厦门海普锐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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