一种倒垂钻孔导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒垂钻孔导向装置，涉及工程勘探、检测、施工辅助工具，旨在解决现有技术中导向体易锈蚀的问题。其技术方案要点是导向体顶壁上沿轴线方向设置有进气槽和出气槽，所述进气槽和出气槽相连通；导向体的顶壁上设置有加热箱，所述加热箱的侧壁上设置有吸风口和出风口，所述出风口与进气槽相通；所述加热箱内设置有风扇，所述吸风口和出风口分别位于风扇的两侧，所述风扇将空气由吸风口吹至出风口；所述加热箱内还设置有用于加热空气的加热网。本实用新型专利技术达到了延缓导向体的锈蚀速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种倒垂钻孔导向装置
本技术涉及工程勘探、检测、施工辅助工具，尤其是涉及一种倒垂钻孔导向装置。
技术介绍
在工程勘察钻探、岩土工程检测、岩土工程施工中，常对钻孔直径、钻孔方向和钻孔平直度提出要求，目的是保证钻孔取样深度位置准确、检测设备仪器埋设达到预定位置、岩土工程处理符合设计要求等。但是在实际钻孔过程中，钻孔直径通过调整钻头直径大小容易解决，而钻孔方向和钻孔平直度，受到地层的变化、钻具的选择、钻进操作方法等各种因素影响，经常会出现钻孔偏斜、钻孔弯曲、缩径等现象，导致钻孔质量不能满足要求，勘察、检测成果质量和工作效率都受到影响。现有授权公告号为CN205689140U的中国专利公开了一种倒垂钻孔导向装置，包括导向稳定体、钻杆和接头；所述的导向稳定体内设置有通孔；所述的钻杆的长度大于导向稳定体的长度，且所述的钻杆固定在导向稳定体的通孔内，所述的接头可拆卸的安装在钻杆的上下端，所述的导向稳定体为圆钢材料制作的圆柱体；导向稳定体自身具有较大的重量，引导钻头钻进方向，增加稳定性。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：导向稳定体在工作完成后，表面会残留有泥土，泥土中含有水分，容易造成导向稳定体的锈蚀，影响导向稳定体的使用寿命，该问题有待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种倒垂钻孔导向装置，其具有对倒垂钻孔导向装置的锈蚀有一定改善作用的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倒垂钻孔导向装置，包括呈圆柱型的导向体，所述导向体顶壁上沿轴线方向设置有进气槽和出气槽，所述进气槽和出气槽相连通；所述导向体的顶壁上设置有加热箱，所述加热箱的侧壁上设置有吸风口和出风口，所述出风口与进气槽相通；所述加热箱内设置有风扇，所述吸风口和出风口分别位于风扇的两侧，所述风扇将空气由吸风口吹至出风口；所述加热箱内还设置有用于加热空气的加热网。通过采用上述技术方案，加热箱内加热网和风扇配合产生流动的热空气，热空气通过出风口进入进气槽中，然后通过与进气槽相连通的出气槽。由于导向体的金属导热性强，因此在进气槽和出气槽内流通的热空气的热量能够传导到导向体的外表面，升高导向体外表面温度，促进导向体外表面残留的泥土水分蒸发，从而达到快速烘干导向体的效果，对导向体的锈蚀起到了延缓的作用，同时方便清理导向体。本技术进一步设置为：所述进气槽和出气槽关于导向体的中心轴线呈轴对称，所述进气槽和出气槽之间设置有连通进气槽和出气槽的弧型孔，所述弧型孔沿导向体的周向设置。通过采用上述技术方案，进气槽与出气槽呈轴对称设置，并且连通进气槽与出气槽的弧型孔沿导向体的周向设置，增大了热空气在导向体中的流动距离，从而使得热量能够充分传导到导向体的表面，加快了水分蒸发，进而进一步延缓了导向体的锈蚀。本技术进一步设置为：所述弧型孔设置有多个，多个所述弧型孔沿导向体的轴向分布。通过采用上述技术方案，弧型孔沿着导向体的轴向设置有多个，热空气分别通过各个弧型孔由进气槽进入出气槽，进一步加快了热量的传导，从而延缓了导向体的锈蚀。本技术进一步设置为：所述吸风口与出气槽之间设置有用于连通两者的通风管。通过采用上述技术方案，加热箱内产生的热空气由出风口先后经过进气槽、弧型孔和出气槽释放热量后，由出气槽通过通风管和吸风口进入加热箱内，再被加热箱加热成为热空气，从而实现了空气的循环。由于空气在导向体内停留时间不长，热量得不到完全的释放，通过空气循环可以减少冷空气加热的时间，减少了热量损耗，提高了能量的利用率。本技术进一步设置为：所述通风管与导向体和加热箱之间均通过法兰盘连接。通过采用上述技术方案，法兰盘的连接方式一方面起到了密封连接位置的作用，另一方面方便拆卸，从而方便清洗通风管，减少尘土堆积对加热网造成的影响。本技术进一步设置为：所述吸风口处设置有过滤板，所述过滤板与加热箱可拆卸设置。通过采用上述技术方案，吸风口处设置过滤板能够减少进入加热箱内的灰尘，从而减小了粉尘的影响，延长了加热网的使用寿命。本技术进一步设置为：所述加热箱与导向体可拆卸设置；所述导向体的顶壁上设置有呈L型的滑板，所述滑板与导向体之间形成有滑槽，所述加热箱的底壁上延伸设置有安装板，所述安装板与滑槽滑动配合；所述滑板上设置有弹簧钢珠，所述安装板上设置有抵接槽，所述弹簧钢珠与抵接槽卡嵌配合。通过采用上述技术方案，方便拆卸加热箱并对加热箱进行定期检修和清理，从而延长了加热箱的使用寿命。本技术进一步设置为：所述安装板的底壁上设置有密封垫，所述密封垫与导向体的顶壁相抵。通过采用上述技术方案，密封垫提高了安装板与导向体顶壁之间的连接密封性，有效减少了粉尘进入加热箱，从而进一步延长了加热网的使用寿命。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过相互连通的进气槽和出气槽以及加热箱的设置，加速了导向体表面的水分蒸发，从而延缓了导向体的锈蚀；2.通过通风管的设置，在导向体和加热箱内形成空气循环，从而达到了提高热量利用率的效果；3.通过过滤板的设置，从而达到了延长导向体的使用寿命的效果。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图;图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术实施例的剖视图；图4是图3中B部分的放大图；图5是本技术实施例的收集箱与导向体的连接结构剖视图。图中，1、导向体；11、连接件；12、钻杆；13、弧型孔；2、进气槽；3、出气槽；4、加热箱；41、吸风口；42、出风口；43、风扇；44、加热网；45、过滤板；46、安装板；47、密封垫；5、通风管；51、法兰盘；6、滑板；61、滑槽；62、弹簧钢珠；63、抵接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种倒垂钻孔导向装置，包括呈圆柱型的导向体1。导向体1内设置有沿导向体1的中心轴线方向延伸的通孔。导向体1内焊接有与通孔卡嵌配合的钻杆12，钻杆12的长度大于导向体1的长度，钻杆12的两端均伸出导向体1。钻杆12的两端均螺纹连接有连接件11，用于钻杆12的连接和安装。参照图3，导向体1的顶壁上沿导向体1的轴向设置有进气槽2和出气槽3，两者关于导向体1的中心轴线呈轴对称设置。导向体1内在进气槽2和出气槽3之间设置有弧型孔13，用于连通进气槽2和出气槽3，弧型孔13沿导向体1的周向延伸，并且进气槽2和出气槽3的两侧均设置有弧型孔13。弧型孔13设置有多个，并且沿导向体1的轴向均匀分布。参照图2和图4，导向体1的顶壁上设置有加热箱4，加热箱4的侧壁上开设有吸风口41，底壁上开设有出风口42，出风口42与进气槽2相通，吸风口41与出气槽3之间设置通风管5，用于连通加热箱4与出气槽3。通风管5与导向体1之间、通风管5与加热箱4之间均通过法兰盘51连接，一方面提高了连接部位的密封性，另一方面方便安装和拆卸通风管5，从而对通风管5进行清理，避免灰尘堵塞，影响空气流动。参照图4，加热箱4内固定用于将热空气的加热网44。在本实施例中，加热网44为镍铬电阻丝交织而成的网。加热箱4内还设置有风扇43，吸风口41和出风口42分别位于风扇43的两侧。风扇43将空气由吸风口41吹往出风口42，然后空气经过加热网44加热之后成为热空气之后，依次经过进气槽2、弧型孔13和出气槽3，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒垂钻孔导向装置，包括呈圆柱型的导向体(1)，其特征在于：所述导向体(1)顶壁上沿轴线方向设置有进气槽(2)和出气槽(3)，所述进气槽(2)和出气槽(3)相连通；所述导向体(1)的顶壁上设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)的侧壁上设置有吸风口(41)和出风口(42)，所述出风口(42)与进气槽(2)相通；所述加热箱(4)内设置有风扇(43)，所述吸风口(41)和出风口(42)分别位于风扇(43)的两侧，所述风扇(43)将空气由吸风口(41)吹至出风口(42)；所述加热箱(4)内还设置有用于加热空气的加热网(44)。

【技术特征摘要】
1.一种倒垂钻孔导向装置，包括呈圆柱型的导向体(1)，其特征在于：所述导向体(1)顶壁上沿轴线方向设置有进气槽(2)和出气槽(3)，所述进气槽(2)和出气槽(3)相连通；所述导向体(1)的顶壁上设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)的侧壁上设置有吸风口(41)和出风口(42)，所述出风口(42)与进气槽(2)相通；所述加热箱(4)内设置有风扇(43)，所述吸风口(41)和出风口(42)分别位于风扇(43)的两侧，所述风扇(43)将空气由吸风口(41)吹至出风口(42)；所述加热箱(4)内还设置有用于加热空气的加热网(44)。2.根据权利要求1所述的倒垂钻孔导向装置，其特征在于：所述进气槽(2)和出气槽(3)关于导向体(1)的中心轴线呈轴对称，所述进气槽(2)和出气槽(3)之间设置有连通进气槽(2)和出气槽(3)的弧型孔(13)，所述弧型孔(13)沿导向体(1)的周向设置。3.根据权利要求2所述的倒垂钻孔导向装置，其特征在于：所述弧型孔(13)设置有多个，多个所述弧型孔(13)沿导向体(1)的轴向分布。4.根据权利要求1所述的倒垂钻孔导向装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳铭，
申请(专利权)人：苏州市三联建设工程勘测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32