改进型酱料制曲装置中的制曲池制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种改进型酱料制曲装置中的制曲池，属于酱料制作设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本改进型酱料制曲装置中的制曲池包括池本体，池本体底部连有供热风流入的热风室，热风室入口端与热风泵的出口端连通、出口端通过管道与热风泵的入口端连通，热风室内横向方向的两侧都设有若干挡流组件，设于热风室横向一侧上的挡流组件与设于横向另一侧上的挡流组件呈交替设置等。本改进型酱料制曲装置中的制曲池的优点在于：热风室出口端与热风泵的入口端连通提高了热量的利用率，挡流组件的设置阻缓了热风在热风室内的流动速度，从而便于池本体更好的吸收来自热风室的热量，提高了热利用率。

【技术实现步骤摘要】
改进型酱料制曲装置中的制曲池
本技术属于酱料制作设备
，尤其是涉及改进型酱料制曲装置中的制曲池。
技术介绍
酱料制曲过程,首先把大豆、小麦等原料进行晾晒，然后把晾晒好的原料（如制豆汁原料）放入制曲池内或是先将晾晒好的原料（如制酱油原料、制醋原料）进行粉碎后再放入制曲池内，最后通过在制曲池内通过加热装置加热温度至30-40度并放置48小时左右。现有的制曲池存在在加热时由于加热不均匀，从而导致制曲效果差，且热利用率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决现有的制曲装置在制曲时加热不均匀的问题的改进型酱料制曲装置中的制曲池。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术的改进型酱料制曲装置中的制曲池，包括池本体，池本体底部连有供热风流入的热风室，热风室入口端与热风泵的出口端连通、出口端通过管道与热风泵的入口端连通，热风室内横向方向的两侧都设有若干挡流组件，设于热风室横向一侧上的挡流组件与设于横向另一侧上的挡流组件呈交替设置。热风室出口端与热风泵的入口端连通提高了热量的利用率，挡流组件的设置阻缓了热风在热风室内的流动速度，从而便于池本体更好的吸收来自热风室的热量，提高了热利用率。优选地，挡流组件包括一对沿热风室横向方向、间隔设置的第一横向挡流板，该对第一横向挡流板上的相同一侧与热风室上的横向一侧连接，该对第一横向挡流板之间设有长度小于该对第一横向挡流板之间的间距的且沿热风室纵向方向设置的第一纵向挡流板。通过一该对第一横向挡流板将热风阻缓在其之间，位于该对第一横向挡流板之间的第一纵向挡流板的设置进一步阻缓了位于对第一横向挡流板内热风的流速，从而延长了热风在热风室内逗留的时间。优选地，设于热风室横向一侧上的任一的挡流组件和与其相邻的设于热风室横向另一侧上的一挡流组件在热风室纵向方上部分叠合。通过一对相互呈交替设置的挡流组件的设置进一步提高了阻缓效果。优选地，第一横向挡流板的长度长出热风室横向内侧之间的间距的一半的2cm至5cm。通过增加阻缓的面积来进一步增强了阻缓效果。优选地，第一横向挡流板和第一纵向挡流板的高度与热风室的高度相同。使热风的流向得到进一步的控制。优选地，第一横向挡流板和第一纵向挡流板内部都为填充了空气的空心结构。具有填充了空气的空心结构的第一横向挡流板和第一纵向挡流板进一步提高了保温效果。优选地，热风室的上端与池本体的底部的形状、大小相适配。使池本体吸收热量更均匀，提高了制曲效果。优选地，热风室的入口端和出口端分别设于热风室上的一对角线的两端。通过延长热风在热风室内的流动距离，进一步提高了池本体对热量的吸收效果。与现有技术相比，本改进型酱料制曲装置中的制曲池的优点在于：热风室出口端与热风泵的入口端连通提高了热量的利用率，挡流组件的设置阻缓了热风在热风室内的流动速度，从而便于池本体更好的吸收来自热风室的热量，使加热更均匀、且提高了热利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1提供了本技术实施例中的结构示意图。图2提供了本技术实施例中的制曲池的结构示意图。图3提供了本技术实施例中的热风室和挡流组件的俯视示意图。图中，池本体101、热风室102、热风泵103、第一横向挡流板104、第一纵向挡流板105。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1至3所示，本改进型酱料制曲装置中的制曲池，包括池本体101，池本体101底部连有供热风流入的热风室102，热风室102入口端与热风泵103的出口端连通、出口端通过管道与热风泵103的入口端连通，热风室102内横向方向的两侧都设有若干挡流组件，设于热风室102横向一侧上的挡流组件与设于横向另一侧上的挡流组件呈交替设置，热风室102出口端与热风泵103的入口端连通提高了热量的利用率，挡流组件的设置阻缓了热风在热风室102内的流动速度，从而便于池本体101更好的吸收来自热风室102的热量，提高了热利用率。具体地，这里的挡流组件包括一对沿热风室102横向方向、间隔设置的第一横向挡流板104，该对第一横向挡流板104上的相同一侧与热风室102上的横向一侧连接，该对第一横向挡流板104之间设有长度小于该对第一横向挡流板104之间的间距的且沿热风室102纵向方向设置的第一纵向挡流板105，通过一该对第一横向挡流板104将热风阻缓在其之间，位于该对第一横向挡流板104之间的第一纵向挡流板105的设置进一步阻缓了位于对第一横向挡流板104内热风的流速，从而延长了热风在热风室102内逗留的时间；这里的设于热风室102横向一侧上的任一的挡流组件和与其相邻的设于热风室102横向另一侧上的一挡流组件在热风室102纵向方上部分叠合，通过一对相互呈交替设置的挡流组件的设置进一步提高了阻缓效果；这里的第一横向挡流板104的长度长出热风室102横向内侧之间的间距的一半的2cm至5cm，通过增加阻缓的面积来进一步增强了阻缓效果。进一步地，这里的第一横向挡流板104和第一纵向挡流板105的高度与热风室102的高度相同，使热风的流向得到进一步的控制；这里的第一横向挡流板104和第一纵向挡流板105内部都为填充了空气的空心结构，具有填充了空气的空心结构的第一横向挡流板104和第一纵向挡流板105进一步提高了保温效果；这里的热风室102的上端与池本体101的底部的形状、大小相适配，使池本体101吸收热量更均匀，提高了制曲效果；这里的热风室102的入口端和出口端分别设于热风室102上的一对角线的两端，通过延长热风在热风室102内的流动距离，进一步提高了池本体101对热量的吸收效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了池本体101、热风室102、热风泵103、第一横向挡流板104、第一纵向挡流板105等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进型酱料制曲装置中的制曲池，包括池本体（101），其特征在于：所述的池本体（101）底部连有供热风流入的热风室（102），所述的热风室（102）入口端与热风泵（103）的出口端连通、出口端通过管道与热风泵（103）的入口端连通，所述的热风室（102）内横向方向的两侧都设有若干挡流组件，设于热风室（102）横向一侧上的挡流组件与设于横向另一侧上的挡流组件呈交替设置。

【技术特征摘要】
1.改进型酱料制曲装置中的制曲池，包括池本体（101），其特征在于：所述的池本体（101）底部连有供热风流入的热风室（102），所述的热风室（102）入口端与热风泵（103）的出口端连通、出口端通过管道与热风泵（103）的入口端连通，所述的热风室（102）内横向方向的两侧都设有若干挡流组件，设于热风室（102）横向一侧上的挡流组件与设于横向另一侧上的挡流组件呈交替设置。2.根据权利要求1所述的改进型酱料制曲装置中的制曲池，其特征在于，所述的挡流组件包括一对沿热风室（102）横向方向、间隔设置的第一横向挡流板（104），该对所述的第一横向挡流板（104）上的相同一侧与热风室（102）上的横向一侧连接，该对所述的第一横向挡流板（104）之间设有长度小于该对第一横向挡流板（104）之间的间距的且沿热风室（102）纵向方向设置的第一纵向挡流板（105）。3.根据权利要求2所述的改进型酱料制曲装置中的制曲池，其特征在于，所述的设于热风室（102）横向一侧上的任一的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景弘，陈旭东，陈晓东，
申请(专利权)人：丽水市鱼跃酿造食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33