一种自动上料平面贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料平面贴标机,包括机座、传送带和贴标机构，所述机座的上部固定连接有贴标机构，所述贴标机构包括安装架、放置盘、收卷轴、支撑轴和贴标板，所述机座的上部固定连接有固定板和连接板，且固定板和连接板之间设置有传送带，所述传送带的上侧设置有调节板和推板，所述连接板的上侧固定连接有固定座，且固定座的上部固定连接有水平设置的套杆，本贴标机在贴标处传送带上方设置了承载板，贴标时，将物体传送至承载板的上方，减少传送带对物体的影响，提高贴标的准确度，在传送带的起始端设置了调节板和推板，可将物体推至指定的位置，而且调节板的位置可以根据需要调节，减轻贴标的偏移现象。

An Automatic Feeding Plane Labeling Machine

The utility model discloses an automatic feeding plane labeling machine, which comprises a machine base, a conveyor belt and a labeling mechanism. The upper part of the machine base is fixed with a labeling mechanism. The labeling mechanism comprises a mounting frame, a placement disk, a reel, a support shaft and a labeling plate. The upper part of the machine base is fixed with a fixed plate and a connecting plate, and a conveyor belt is arranged between the fixed plate and the connecting plate. The upper side of the conveyor belt is provided with an adjusting plate and a push plate. The upper side of the connecting plate is fixed with a fixed seat, and the upper part of the fixed seat is fixed with a sleeve rod with horizontal setting. The labeling machine has a bearing plate on the upper side of the conveyor belt at the labeling place. When labeling, the object is conveyed to the upper side of the bearing plate to reduce the influence of the conveyor belt on the object and improve the labeling accuracy. The adjusting plate and pushing plate are set at the beginning, which can push the object to the designated position, and the position of the adjusting plate can be adjusted according to the need to alleviate the offset phenomenon of labeling.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料平面贴标机
本技术涉及包装
，尤其涉及一种自动上料平面贴标机。
技术介绍
贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机的工作过程的开始是物体在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给，机械上的固定装置将物体之间分开一个固定的距离，并推动物体沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴，驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在物体上，如中国专利CN207208721公开的一种全自动平面贴标机，对于自动上料的贴标机来说，物体是依靠传送带进行传动的，物体在进行贴标时，贴标机构将标签贴在物体上时，贴标机构需要下压物体，物体容易跟随传送带运动，贴标误差较大，而且在传送带一端放置物体时，物体容易偏向传送带的一侧，导致贴标偏移。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的贴标误差较大的缺点，而提出的一种自动上料平面贴标机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动上料平面贴标机，包括机座、传送带和贴标机构，所述机座的上部固定连接有贴标机构，所述贴标机构包括安装架、放置盘、收卷轴、支撑轴和贴标板，所述机座的上部固定连接有固定板和连接板，且固定板和连接板之间设置有传送带，所述传送带的上侧设置有调节板和推板，所述连接板的上侧固定连接有固定座，且固定座的上部固定连接有水平设置的套杆，套杆的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的另一端和所述调节板固定连接，所述固定板的上部固定连接有直线伺服电机，直线伺服电机的输出端连接有推杆，推杆的另一端和推板固定连接，所述固定板和连接板之间设置有承载板。优选的，所述固定板和连接板之间转动连接有多个传动轴，传送带套在传动轴的上部。优选的，所述连接板远离所述固定板的一侧安装有转动电机，且传动轴和转动电机的输出轴固定连接。优选的，所述固定板和连接板的上部分别开设有连接槽，所述承载板的两端分别插接在连接槽的内部，承载板的一端通过螺丝和固定板连接，承载板的另一端通过螺丝和连接板连接，承载板的上表面和所述传送带的上表面在同一平面内。优选的，所述安装架的上部固定连接有电动缸，且电动缸的输出端连接有竖直设置的电动杆，电动杆的上端固定连接有固定架，所述放置盘、收卷轴和支撑轴分别转动连接在固定架的上部，贴标板固定连接在固定架的一侧。优选的，所述贴标板和水平面的夹角呈12°-20°，且贴标板设置在所述承载板的上侧。本技术的有益效果是：1、本技术在贴标处传送带上方设置了承载板，贴标时，将物体传送至承载板的上方，进行贴标，可减少传送带对物体的影响，提高贴标的准确度。2、本技术在传送带的起始端设置了调节板和推板，可将物体推至指定的位置，而且调节板的位置可以根据需要调节，减轻贴标的偏移现象。附图说明图1为本技术提出的一种自动上料平面贴标机的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种自动上料平面贴标机的调节板和推板侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种自动上料平面贴标机的承载板主视结构示意图。图中：1机座、2固定板、3连接板、4传送带、5传动轴、6调节板、7螺杆、8套杆、9固定座、10推板、11承载板、12推杆、13放置盘、14收卷轴、15支撑轴、16贴标板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种自动上料平面贴标机，包括机座1、传送带4和贴标机构，机座1的上部焊接有固定板2和连接板3，固定板2和连接板3之间设置有传送带4，固定板2和连接板3之间通过轴承连接有多个传动轴5，连接板3远离固定板2的一侧安装有转动电机，转动电机的外壳通过螺丝和连接板连接，传动轴5和转动电机的输出轴键连接，传送带4套在传动轴5的上部，传送带4的上侧设置有调节板6和推板10，连接板3的上侧通过螺丝连接有固定座9，且固定座9的上部焊接有水平设置的套杆8，套杆8的内部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的另一端和调节板6固定连接，调节板6呈圆形，固定板2的上部通过螺丝连接有直线伺服电机，直线伺服电机的输出端连接有推杆12，推杆12的另一端和推板10通过螺丝连接，固定板2和连接板3之间设置有承载板11，固定板2和连接板3的上部分别开设有连接槽，承载板11的两端分别插接在连接槽的内部，承载板11的一端通过螺丝和固定板2连接，承载板11的另一端通过螺丝和连接板3连接，承载板11的上表面和传送带4的上表面在同一平面内，机座1的上部固定连接有贴标机构，贴标机构包括安装架、放置盘13、收卷轴14、支撑轴15和贴标板16，安装架的上部通过螺丝连接有电动缸，电动缸的输出端连接有竖直设置的电动杆，电动杆的上端通过螺丝连接有固定架，固定架的下侧安装有红外传感器，红外传感器的型号为E3F-DS30C4，放置盘13、收卷轴14和支撑轴15分别通过轴承连接在固定架的上部，固定架的背面安装有转动伺服电机，转动伺服电机的输出端和收卷轴14键连接，贴标板16螺丝连接在固定架的一侧，贴标板16和水平面的夹角呈15°，且贴标板16位于承载板11的正上方，直线伺服电机、转动伺服电机、转动电机、电动缸、红外传感器等分别通过导线和装置的插头连接，插头和交流电源连接，直线伺服电机、转动伺服电机、转动电机、电动缸、红外传感器分别和贴标机的数控系统电性连接。实施例：成卷的标签放置在放置盘13的上部，标签面向上，绕过支撑轴15和贴标板16，在贴标板16上部标签和背纸分离，收卷轴14将剩余的背纸收卷，物体被上一工段的传送机构传送至传送带4的上部，转动电机带动传动轴5转动，从而带动传送带4运动，数控系统控制直线伺服电机带动推杆12做往复运动，运动频率随传送带4的运动速度而定，推杆12带动推板10将物体推至和调节板6接触，然后物体随传送带4向贴标机构运动，物体运动到红外传感器下侧后，后外传感器给数控系统发送信号，数控系统令电动缸带动电动杆下移，固定架下压，带动贴标板16下压，此时，物体运动到承载板11上部，承载板11的宽度小于物体的宽度，使得物体中段暂时接触传送带4，受传送带4的影响减小，如市面上的贴标机一样，将标签贴在物体上部，贴标完成后，由于物体的两侧还和传送带4接触，因此传送带4能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料平面贴标机，包括机座（1）、传送带（4）和贴标机构，所述机座（1）的上部固定连接有贴标机构，所述贴标机构包括安装架、放置盘（13）、收卷轴（14）、支撑轴（15）和贴标板（16），其特征在于，所述机座（1）的上部固定连接有固定板（2）和连接板（3），且固定板（2）和连接板（3）之间设置有传送带（4），所述传送带（4）的上侧设置有调节板（6）和推板（10），所述连接板（3）的上侧固定连接有固定座（9），且固定座（9）的上部固定连接有水平设置的套杆（8），套杆（8）的内部螺纹连接有螺杆（7），且螺杆（7）的另一端和所述调节板（6）固定连接，所述固定板（2）的上部固定连接有直线伺服电机，直线伺服电机的输出端连接有推杆（12），推杆（12）的另一端和推板（10）固定连接，所述固定板（2）和连接板（3）之间设置有承载板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料平面贴标机，包括机座（1）、传送带（4）和贴标机构，所述机座（1）的上部固定连接有贴标机构，所述贴标机构包括安装架、放置盘（13）、收卷轴（14）、支撑轴（15）和贴标板（16），其特征在于，所述机座（1）的上部固定连接有固定板（2）和连接板（3），且固定板（2）和连接板（3）之间设置有传送带（4），所述传送带（4）的上侧设置有调节板（6）和推板（10），所述连接板（3）的上侧固定连接有固定座（9），且固定座（9）的上部固定连接有水平设置的套杆（8），套杆（8）的内部螺纹连接有螺杆（7），且螺杆（7）的另一端和所述调节板（6）固定连接，所述固定板（2）的上部固定连接有直线伺服电机，直线伺服电机的输出端连接有推杆（12），推杆（12）的另一端和推板（10）固定连接，所述固定板（2）和连接板（3）之间设置有承载板（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动上料平面贴标机，其特征在于，所述固定板（2）和连接板（3）之间转动连接有多个传动轴（5），传送带（4）套在传动轴（5）的上部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永锋，
申请(专利权)人：广州市森特自动化控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44