一种标签用涂布机制造技术

技术编号:21386962 阅读:30 留言:0更新日期:2019-06-19 03:32
本实用新型专利技术公开了一种标签用涂布机,包括主机架、传动机构、涂布机构、烘干机构和冷却模块,还包括安装于料槽下方用于升降料槽的升降装置,该升降装置通过动力组件带动连接在传动轴上的支撑座沿着滑杆进行上下滑动,从而使与支撑座连接的料槽能够自由进行高度升降,以方便操作;而且料槽拆卸方便,烘干部可自由选择红外固化干燥或UV固化干燥方式,适用于几乎所有普通涂料和UV涂料的涂布;设备结构通用性强,可用于上光、染色等多种用途,特别适合于规模小、种类多的标签印刷类产品的加工。

A Label Coating Machine

The utility model discloses a coating machine for labels, which comprises a main frame, a transmission mechanism, a coating mechanism, a drying mechanism and a cooling module, and also includes a lifting device for a lifting trough installed below the trough. The lifting device slides up and down along a sliding rod by a support connected to the transmission shaft driven by a power component, thereby enabling the material trough connected with the support seat to be free. It can be used in almost all common coatings and UV coatings. The equipment has strong versatility, and can be used for polishing, dyeing and other purposes, especially for small-scale and various types of label printing products.

【技术实现步骤摘要】
一种标签用涂布机
本技术涉及一种涂布机,尤其涉及一种标签用涂布机。
技术介绍
标签印刷前、印刷后往往需要经过各种工序,如染色、覆膜、上光、压印、烫金等表面整饰,以提高印刷品表面的光泽度、耐热性、耐水性、耐磨性、耐用性、美观性,因此涂布机是标签印刷厂家通常配置的设备,但为了降低成本、减少投资,如何做到一机多用,将染色、上光、涂布特种涂料等多种功能集于一体是广大厂家追求的目标。另外,涂布机开机操作时工序流程复杂,往往要设置各种参数,调整各零部件的运转状态,以涂布机构为例,需要调整刮刀刀口间隙、安装料槽、安装宽度挡料板、调节上料辊与背辊的间隙等。而印刷标签种类繁多,需要的工艺条件也各不相同,需要频繁更换涂料,并频繁调整涂布机的设备状态参数,大大降低了工作效率,因此亟需改进涂布机的各部件,以满足灵活转换、操作简便的要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种结构简单、操作方便、通用性强的标签用涂布机。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种标签用涂布机,包括主机架和依次安装在主机架上的传动机构、涂布机构、烘干机构和冷却模块,所述涂布机构位于主机架一侧的底部,所述烘干机构和冷却模块位于主机架上方,所述冷却模块位于烘干机构的后方;所述传动机构包括放卷装置、张紧辊组、导向辊组和收卷装置,所述放卷装置位于主机架的中部、靠近涂布机构的一侧,所述收卷装置位于主机架的中部、靠近冷却模块的一侧;所述涂布机构包括料槽、位于所述料槽上方用于转移涂料的上料辊、位于所述上料辊上方与上料辊接触的背辊、以及安装于所述上料辊侧方的刮刀,所述冷却模块包括风冷机组,其特征在于,还包括安装于料槽下方用于升降料槽的升降装置,该升降装置包括从左到右依次安装于所述主机架上的左固定块、左齿条、右齿条、右固定块,所述左固定块和右固定块垂直向上分别固定连接有左滑杆和右滑杆,所述左滑杆和右滑杆上分别连接有可上下自由滑动的左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块之间固定连接有可放置所述料槽的支撑座,所述支撑座底部的左右两端分别固定安装有左轴承座和右轴承座,所述左轴承座、左齿轮、右齿轮和右轴承座通过传动轴连接,所述左齿轮和右齿轮与传动轴安装后分别与所述左齿条和右齿条啮合,所述传动轴的一端连接有动力组件;所述支撑座上设置有定位部件,所述料槽底部设置有与所述支撑座上定位部件相配合的定位元件;所述烘干机构包括可自由选择使用的UV干燥模块和红外干燥模块。进一步的优选方案是,所述支撑座上的定位部件为分布在支撑座左右两侧的左定位孔和右定位孔,所述料槽底部的定位元件为分布在料槽底部左右两侧的左定位销和右定位销,所述左定位销和右定位销可分别嵌入所述支撑座中的左定位孔和右定位孔中以使料槽固定放置在支撑座上。进一步的优选方案是,所述料槽底部为圆弧形底面,所述升降装置中支撑座中部设置为可稳固容纳所述料槽圆弧形底面的稳固凹槽。进一步的优选方案是,所述张紧辊组包括设置在所述涂布机构前的第一张紧辊组、设置在所述烘干机构前的第二张紧辊组和设置在所述收卷装置前的第三张紧辊组。进一步的优选方案是,所述导向辊组包括位于所述放卷装置后面的第一导向辊、位于所述涂布机构后面的第二导向辊、位于所述UV干燥模块和红外干燥模块之间的第三导向辊、位于所述烘干机构后面的第四导向辊。进一步的优选方案是,所述的上料辊为表面光滑的不锈钢辊。进一步的优选方案是,所述的背辊为表面包胶的胶辊。进一步的优选方案是,所述的升降装置中的动力组件为电机或手动手柄。本技术提出的一种标签用涂布机,可用于印刷标签的上光、染色。相比于现有技术,本技术的有益效果是:通过简单的结构设计,可灵活方便地调节料槽的高度,同时不需要调节上料辊,简化了操作流程;料槽可拆卸式结构简单,方便清洗;烘干部可自由选择红外固化干燥或UV固化干燥方式,适用于几乎所有普通涂料和UV涂料的涂布;设备结构通用性强,可用于上光、染色等多种用途,特别适合于规模小、种类多的标签印刷类产品的生产。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为实施例1中升降装置和料槽的结构放大示意图。图3为实施例2中升降装置和料槽中定位部分的结构示意图。附图标记说明:1-主机架;2-放卷装置;3-第一导向辊;4-第一张紧辊;5-刮刀;6-升降装置;7-料槽;8-上料辊;9-背辊;10-第二导向辊;11-第二张紧辊;12-UV干燥模块;13-红外干燥模块;14-第三导向辊;15-第四导向辊;16-冷却模块;17-第三张紧辊;18-收卷装置;19-容器主体;20-容器底面;21-左定位销;22-右定位销;23-支撑座;24-左定位孔;25-右定位孔;26-稳固凹槽;27-动力组件;28-左滑块;29-右滑块;30-左滑杆;31-右滑杆;32-左固定块;33-右固定块;34-左轴承座;35-右轴承座;36-左齿轮;37-右齿轮;38-左齿条;39-右齿条;40-传动轴;41-左定位槽;42-右定位槽;43-左定位块;44-右定位块。具体实施方式上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本技术的专利范围,凡未脱离本技术所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。实施例1如图1~图2,一种标签用涂布机,包括主机架1和依次安装在主机架1上的传动机构、涂布机构、烘干机构和冷却模块16,所述涂布机构位于主机架1一侧的底部,所述烘干机构和冷却模块16位于主机架上方,所述冷却模块16位于烘干机构的后方;传动机构包括放卷装置2、张紧辊组、导向辊组和收卷装置18,所述放卷装置2位于主机架1的中部、靠近涂布机构的一侧,所述收卷装置18位于主机架1的中部、靠近冷却模块16的一侧;张紧辊组包括设置在涂布机构前的第一张紧辊组4、设置在烘干机构前的第二张紧辊组11和设置在收卷装置18前的第三张紧辊组17,导向辊组包括位于放卷装置2后面的第一导向辊3、位于涂布机构后面的第二导向辊10、位于UV干燥模块12和红外干燥模块13之间的第三导向辊14、位于烘干机构后面的第四导向辊15。所述涂布机构包括料槽7、位于所述料槽7上方用于转移涂料的上料辊8、位于所述上料辊8上方与上料辊8接触的背辊9、以及安装于所述上料辊8侧方的刮刀5,所述冷却模块16包括风冷机组,其特征在于,还包括安装于料槽7下方用于升降料槽7的升降装置6,该升降装置6包括从左到右依次安装于所述主机架1上的左固定块32、左齿条38、右齿条39、右固定块33,所述左固定块32和右固定块33垂直向上分别固定连接有左滑杆30和右滑杆31,所述左滑杆30和右滑杆31上分别连接有可上下自由滑动的左滑块28和右滑块29,所述左滑块28和右滑块29之间固定连接有可放置所述料槽7的支撑座23,所述支撑座23底部的左右两端分别固定安装有左轴承座34和右轴承座35,所述左轴承座34、左齿轮36、右齿轮37和右轴承35座通过传动轴40连接,所述左齿轮36和右齿轮37与传动轴40安装后分别与所述左齿条38和右齿条39啮合,所述传动轴40的一端连接有动力组件27;所述支撑座23的左右两端分别设置有左定位孔24和右定位孔25,所述料槽7底部左右两侧分别安装有左定位销21和右定位销22,所述左定位销21和右定位销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签用涂布机,包括主机架和依次安装在主机架上的传动机构、涂布机构、烘干机构和冷却模块,所述涂布机构位于主机架一侧的底部,所述烘干机构和冷却模块位于主机架上方,所述冷却模块位于烘干机构的后方;所述传动机构包括放卷装置、张紧辊组、导向辊组和收卷装置,所述放卷装置位于主机架的中部、靠近涂布机构的一侧,所述收卷装置位于主机架的中部、靠近冷却模块的一侧;所述涂布机构包括料槽、位于所述料槽上方用于转移涂料的上料辊、位于所述上料辊上方与上料辊接触的背辊、以及安装于所述上料辊侧方的刮刀,所述冷却模块包括风冷机组,其特征在于,还包括安装于料槽下方用于升降料槽的升降装置,该升降装置包括从左到右依次安装于所述主机架上的左固定块、左齿条、右齿条、右固定块,所述左固定块和右固定块垂直向上分别固定连接有左滑杆和右滑杆,所述左滑杆和右滑杆上分别连接有可上下自由滑动的左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块之间固定连接有可放置所述料槽的支撑座,所述支撑座底部的左右两端分别固定安装有左轴承座和右轴承座,所述左轴承座、左齿轮、右齿轮和右轴承座通过传动轴连接,所述左齿轮和右齿轮与传动轴安装后分别与所述左齿条和右齿条啮合,所述传动轴的一端连接有动力组件;所述支撑座上设置有定位部件,所述料槽底部设置有与所述支撑座上定位部件相配合的定位元件;所述烘干机构包括可自由选择使用的UV干燥模块和红外干燥模块。...

【技术特征摘要】
1.一种标签用涂布机,包括主机架和依次安装在主机架上的传动机构、涂布机构、烘干机构和冷却模块,所述涂布机构位于主机架一侧的底部,所述烘干机构和冷却模块位于主机架上方,所述冷却模块位于烘干机构的后方;所述传动机构包括放卷装置、张紧辊组、导向辊组和收卷装置,所述放卷装置位于主机架的中部、靠近涂布机构的一侧,所述收卷装置位于主机架的中部、靠近冷却模块的一侧;所述涂布机构包括料槽、位于所述料槽上方用于转移涂料的上料辊、位于所述上料辊上方与上料辊接触的背辊、以及安装于所述上料辊侧方的刮刀,所述冷却模块包括风冷机组,其特征在于,还包括安装于料槽下方用于升降料槽的升降装置,该升降装置包括从左到右依次安装于所述主机架上的左固定块、左齿条、右齿条、右固定块,所述左固定块和右固定块垂直向上分别固定连接有左滑杆和右滑杆,所述左滑杆和右滑杆上分别连接有可上下自由滑动的左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块之间固定连接有可放置所述料槽的支撑座,所述支撑座底部的左右两端分别固定安装有左轴承座和右轴承座,所述左轴承座、左齿轮、右齿轮和右轴承座通过传动轴连接,所述左齿轮和右齿轮与传动轴安装后分别与所述左齿条和右齿条啮合,所述传动轴的一端连接有动力组件;所述支撑座上设置有定位部件,所述料槽底部设置有与所述支撑座上定位部件相配合的定位元件;所述烘干机构包括可自由选择使用的UV干燥模块和红外干燥模块。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周拥华
申请(专利权)人:广州南邮条码有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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