一种加工热升华数码转印印花纸的涂布机及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种加工热升华数码转印印花纸的涂布机及其加工方法，包括机架，机架上设置有放纸架、用于涂覆涂料的涂布机构、用于实现转印原纸成型的后处理机构以及收纸架，涂布机构包括两组软刮刀涂布器，后处理结构包括两组干燥系统以及两组冷辊，干燥系统位于软刮刀涂布器与所述冷辊之间；两组软刮刀涂布器在转印原纸上涂覆有涂布层；软刮刀涂布器包括上料系统以及计量系统，计量系统包括刀梁以及气缸，刀梁上活动设置有涂料刀；两层所述涂布层在两组涂料刀作用下分为两次涂覆在布料上。通过上述技术方案，采用两次涂布操作，软刮刀涂布器的单机速度提升至300m/min，极大提高产能，确保涂布层稳定，提升纸面的平整性，适用市场需求。

A Coating Machine for Processing Thermal Sublimation Digital Transfer Printing Paper and Its Processing Method

The invention discloses a coating machine for processing thermal sublimation digital transfer printing paper and its processing method, including a frame, a paper holder, a coating mechanism for coating, a post-processing mechanism for forming transfer base paper and a paper receiving frame. The coating mechanism comprises two groups of soft scraper coaters, and a post-processing structure includes two groups of drying systems and two groups of cold rolls. The drying system is located between the soft scraper coater and the cold roll; two groups of soft scraper coaters are coated with coating layer on the transfer base paper; the soft scraper coater includes feeding system and metering system, the metering system includes the knife beam and cylinder, and the knife beam is movably equipped with a coating knife; the two coatings are coated on the cloth twice under the action of two groups of paint knives. Through the above technical scheme, using two coating operations, the single machine speed of the soft scraper coater is increased to 300 m/min, which greatly improves the productivity, ensures the stability of the coating layer, improves the smoothness of the paper surface, and is suitable for market demand.

【技术实现步骤摘要】
一种加工热升华数码转印印花纸的涂布机及其加工方法
本专利技术涉及涂布机印刷的
，尤其是涉及一种加工热升华数码转印印花纸的涂布机及其加工方法。
技术介绍
纺织工艺是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分，传统的印染工艺过程为，将染料印刷到布匹上，通过水煮高温处理定型，最后干燥将花色固定在布匹上；随着社会的进步，印染业也进入到高速发展期，设备和技术水平明显提升；印刷工艺包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理的过程中，染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，在转印印花纸上涂覆上一层特殊涂层，通过打印机将油墨打印在转印印花纸上，将转印印花纸与布匹配合加热，油墨转印至布料上且定型，完成印刷工作。改善后的印然工作中的花色，通过排版制成印版辊，印版辊将花色印染到布匹上，通过高温蒸煮后制成不同花色的布匹，上述工艺流程高耗能、高污染，目前花色需要通过电脑连接打印机，打印机将特殊的油墨打印到转印印花纸上，转印印花纸加热至布匹上，大大的提高印染的工作效果，随着转印印花纸的普及应用，市场对转印印花纸的需求量提高，因此对转印原纸加工成转印印花纸的工艺要求也越来越高。针对上述问题，专利公布号为CN1769590A的中国专利，提出了一种利用专用涂布设备即凹版辊涂布器生产水转移陶瓷贴花底纸用涂布水转原纸的方法，其特征在于利用凹版辊涂布器，同时配有烘道、烘胎或红外干燥等设备对有一定物理性能要求的未经任何涂布处理的原纸进行单面一次或二次涂布。上述技术方案充分利用凹版辊涂布器精确计量的特点，将具有一定粘度的涂料经计量后转移到原纸表面。与国内用多次涂水溶性成膜物质的方法相比，上述方法可使涂料尽量多的留在原纸表面，可得到平滑、细腻的涂层表面，使得涂胶后胶层表面平滑、细腻而且光泽度高。而且该涂布水转原纸具有较好的吸水性，使印有图案的水转纸有较快的脱膜速度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统的转印印花纸产能为20m/min，在通过上述技术中的一涂涂布量为10-20g/m2、二涂涂布量为8-13g/m2完成后，在两次涂布操作后，车速最高也只能达到80m/min，转印印花纸的产能提高幅度不大，不能适应市场对转印印花纸的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的一是提供一种加工热升华数码转印印花纸的涂布机，其具有涂布机的工作车速能够达到300m/min以上，极大的提高了单机产能，且两处涂料操作确保涂层质量稳定。本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种加工热升华数码转印印花纸的涂布机，包括机架，所述机架上设置有放纸架、用于涂覆涂料的涂布机构、用于实现转印原纸成型的后处理机构以及收纸架，所述涂布机构包括两组软刮刀涂布器，所述后处理机构包括两组干燥系统以及两组冷辊，所述干燥系统位于所述软刮刀涂布器与所述冷辊之间；两组所述软刮刀涂布器在转印原纸上涂覆有相同涂料量的涂布层；所述软刮刀涂布器包括上料系统以及计量系统，所述计量系统包括与所述机架转动连接的刀梁以及驱动所述刀梁运动的气胎，所述刀梁上活动设置有用于调节所述涂布层的涂料刀；两层所述涂布层在两组所述涂料刀作用下分为两次涂覆在布料上。通过采用上述技术方案，软刮刀涂布器中的气胎驱动涂料刀运动，在上料系统的作用下，涂料刀对转印原纸进行一定厚度的涂料操作，转印原纸进行第一次涂料操作，转移原纸上的涂布层通过干燥系统烘干后被冷辊冷却且牵引；之后，涂料刀对完成第一次涂料操作后的转印原纸进行第二次涂料操作，同样在干燥系统的干燥作用以及冷辊的牵引下，实现软刮刀涂布器的工作车速实现300m/min，涂布层质量稳定，成品率高，涂布机运行稳定。进一步设置为：所述涂布层的涂料量为3-5g/m2。通过采用上述技术方案，对于不同的表面而言，粗糙的表面臂平滑的表面涂布量要大，黏结力与涂布量成正比，涂布层的涂布量厚度为3-5g/m2,软刮刀涂布器的工作车速拉到300m/min。进一步设置为：所述机架上设置有若干组用于确保转印原纸正常牵引的张力传感器，若干组张力传感器分别设置所述放纸架、所述软刮刀涂布器、所述干燥系统以及所述冷辊顺着转印原纸运动方向的位置。通过采用上述技术方案，张力传感器用于调节转印原纸的张力值的大小，张力控制系统的配备用于确保涂布机的运行稳定，确保转印原纸的完整性。进一步设置为：所述干燥系统包括三组用于实现气浮式加热烘干的干燥箱，所述干燥箱内设置有若干组排列设置的喷头以及与所述喷头连接的烘干管道，所述烘干管道连接有热风循环装置。通过采用上述技术方案，热风通过热风循环装置穿入到烘干管道内，热风从喷头朝向转印原纸喷出，转印原纸被悬浮且被加热烘干，提高对涂料的烘干效果，且实现节能的效果。进一步设置为：所述放纸架以及所述收纸架均设置为具有自动接纸功能的双工位接纸架。通过采用上述技术方案，放纸架以及收纸架实现自动接纸的效果，转印原纸在不停机的情况下继续被加工，提高加工效率以及涂布机的成品率。进一步设置为：所述放纸架连接有用于确保转印原纸张力的牵引辊，不同的所述牵引辊位于所述冷辊与所述收纸架支架之间。通过采用上述技术方案，确保对转印原纸的牵引效果，转印原纸在涂料以及加热烘干工作后，转印原纸受到的张力发生变化。进一步设置为：所述冷辊与所述牵引辊之间设置有用于将涂料涂覆转印原纸背面的辊式涂布器。通过采用上述技术方案，转印原纸完成两次涂料后，其背面采用辊式涂布器均匀涂料，与正面的两组涂布层配合，确保转印原纸的纸面平整、涂布层质量稳定。进一步设置为：所述辊式涂布器连接有干燥箱，所述干燥箱连接有若干组烘胎。通过采用上述技术方案，烘胎对转印原纸的背面涂布层进行烘干操作，确保转印原纸的纸面光滑平整。进一步设置为：转印原纸宽度不大于2000mm。通过采用上述技术方案，在软刮刀涂布器的300m/min的高速运转作用下，原纸宽度过宽导致转印原纸受到的剪应力增大。本专利技术的目的二是提供一种高速运转、高工作效率、涂层稳定且纸面平整的加工热升华数码转印印花纸的涂布机的加工方法，本专利技术通过以下技术方案得以实现的，一种热升华数码转印印花涂布机的加工工艺，具体包括如下步骤：步骤一：准备宽度小于2000mm的转印原纸，转印原纸在双工位自动接纸放纸架上被牵引辊牵引，张力传感器控制转印原纸的张力；步骤二：软刮刀涂布器车速调至300m/min以上，涂料刀在气胎的控制下对转印原纸进行第一次涂料操作，控制第一次的涂布层为3-5g/m2；步骤三：干燥箱对转印原纸进行烘干操作，喷头喷出热风对转印原纸上的第一次涂布层加热烘干，烘干过程依次进行三次；步骤四：冷辊对转印原纸进行冷却牵引，制成中样纸；步骤五：软刮刀涂布器对中样纸进行第二次涂料操作，第二次的涂布层厚度为3-5g/m2；步骤六：三组干燥箱依次对中样纸进行烘干操作，烘干完成后冷辊进行冷却牵引，制成测样纸；步骤七：辊式背涂器对测样纸的背面进行涂料操作，干燥箱对其进行烘干操作，制成转印印花纸，收纸架开始收卷。通过采用上述技术方案，转印原纸在牵引辊的作用下被牵引，软刮刀涂布器对转印原纸进行第一次涂料操作，涂布层的涂料量为3-5g/m2，转印原纸依次在三组干燥箱的作用下被烘干，进而在冷却辊的作用下被冷却且被朝向另一组软刮刀涂布器运动，软刮刀涂布器对转印原纸进行第二次涂料，第二次的涂布层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工热升华数码转印印花纸的涂布机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有放纸架（2）、用于涂覆涂料的涂布机构、用于实现转印原纸成型的后处理机构以及收纸架（3），其特征在于：所述涂布机构包括两组软刮刀涂布器（4），所述后处理结构包括两组干燥系统以及两组冷辊（5），所述干燥系统位于所述软刮刀涂布器（4）与所述冷辊（5）之间；两组所述软刮刀涂布器（4）在转印原纸上涂覆有相同涂料量的涂布层；所述软刮刀涂布器（4）包括上料系统以及计量系统，所述计量系统包括与所述机架（1）转动连接的刀梁（6）以及驱动所述刀梁（6）运动的气胎（7），所述刀梁（6）上活动设置有用于调节所述涂布层的涂料刀（8）；两层所述涂布层在两组所述涂料刀（8）作用下分为两次涂覆在纸面上。

【技术特征摘要】
1.一种加工热升华数码转印印花纸的涂布机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有放纸架（2）、用于涂覆涂料的涂布机构、用于实现转印原纸成型的后处理机构以及收纸架（3），其特征在于：所述涂布机构包括两组软刮刀涂布器（4），所述后处理结构包括两组干燥系统以及两组冷辊（5），所述干燥系统位于所述软刮刀涂布器（4）与所述冷辊（5）之间；两组所述软刮刀涂布器（4）在转印原纸上涂覆有相同涂料量的涂布层；所述软刮刀涂布器（4）包括上料系统以及计量系统，所述计量系统包括与所述机架（1）转动连接的刀梁（6）以及驱动所述刀梁（6）运动的气胎（7），所述刀梁（6）上活动设置有用于调节所述涂布层的涂料刀（8）；两层所述涂布层在两组所述涂料刀（8）作用下分为两次涂覆在纸面上。2.根据权利要求1所述的加工热升华数码转印印花纸的涂布机，其特征在于：所述涂布层涂料量为3-5g/m2。3.根据权利要求2所述的加工热升华数码转印印花纸的涂布机，其特征在于：所述机架（1）上设置有若干组用于确保转印原纸正常牵引的张力传感器（9），若干组张力传感器（9）分别设置所述放纸架（2）、所述软刮刀涂布机、所述干燥系统以及所述冷辊（5）顺着转印原纸运动方向的位置。4.根据权利要求3所述的加工热升华数码转印印花纸的涂布机，其特征在于：所述干燥系统包括三组用于实现气浮式加热烘干的干燥箱（10），所述干燥箱（10）内设置有若干组排列设置的喷头（11）以及与所述喷头（11）连接的烘干管道（12），所述烘干管道（12）连接有热风循环装置（13）。5.根据权利要求4所述的加工热升华数码转印印花纸的涂布机，其特征在于：所述放纸架（2）以及所述收纸架（3）均设置为具有自动接纸功能的双工位接纸架。6.根据权利要求5所述的加工热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，
申请(专利权)人：武汉金华腾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42