一种石墨烯涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种石墨烯涂布装置，包括设于涂布基材一端的传送辊和设于涂布基材另一端的牵引辊，传送辊与牵引辊直接设有涂布辊，位于传送辊与涂布辊之间的涂布基材下方依次设有清扫辊刷和吸尘罩，涂布辊底部设于石墨烯料槽内，位于涂布辊与牵引辊之间的涂布基材上下方均设有热风干燥装置；本实用新型专利技术通过清扫辊刷和吸尘罩保证基材在涂布石墨烯前的高清洁度，通过石墨烯料槽和刮板大大提高了石墨烯的涂布均匀度，通过热风干燥装置保证了涂布后的干燥效果。

A Graphene Coating Device

The utility model discloses a graphene coating device, which comprises a conveyor roll at one end of the coating substrate and a traction roll at the other end of the coating substrate. The conveyor roll and the traction roll are directly provided with a coating roll. A cleaning roll brush and a dust-absorbing cover are arranged under the coating substrate between the conveyor roll and the coating roll, and the bottom of the coating roll is arranged in a graphene material trough, and is located between the coating roll and the drawing roll. There is a hot air drying device at the top and bottom of the coating substrate between the two sides; the utility model ensures the high cleanliness of the substrate before coating graphene by sweeping the roller brush and the dust collector, greatly improves the uniformity of graphene coating through the graphene material trough and scraper, and ensures the drying effect after coating by the hot air drying device.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯涂布装置
本技术涉及涂布设备
，具体地指一种石墨烯涂布装置。
技术介绍
目前对一些基材涂布石墨烯的装置存在较多的缺陷，首先是基材表面易粘上灰尘或其他杂物，影响涂布过程，其次基材上涂布石墨烯不够均匀，厚薄不均，而且石墨烯浆料在基材上的干燥效果也不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种石墨烯涂布装置，保证基材在涂布石墨烯前的高清洁度，提高石墨烯的涂布均匀度以及干燥效果。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种石墨烯涂布装置，包括设于涂布基材一端的传送辊和设于涂布基材另一端的牵引辊，所述传送辊与牵引辊之间设有涂布辊，位于传送辊与涂布辊之间的涂布基材下方依次设有清扫辊刷和吸尘罩，所述涂布辊底部设于石墨烯料槽内，位于涂布辊与牵引辊之间的涂布基材上下方均设有热风干燥装置。优选地，所述石墨烯料槽侧部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与刮板一端连接，所述刮板另一端靠近涂布辊的辊面。优选地，所述清扫辊刷包括转动辊和位于辊面的刷毛，转动辊的输入轴与驱动电机的输出端连接，所述吸尘罩通过抽风管道与抽风泵连接。优选地，所述传送辊与牵引辊均由一对夹辊组成。优选地，所述热风干燥装置包括电机，所述电机输出轴与风叶连接，所述风叶出风端设有电热丝。本技术的有益效果：本技术通过清扫辊刷和吸尘罩保证基材在涂布石墨烯前的高清洁度，通过石墨烯料槽和刮板大大提高了石墨烯的涂布均匀度，通过热风干燥装置保证了涂布后的干燥效果。附图说明图1为一种石墨烯涂布装置的结构示意图；图中，涂布基材1、传送辊2、牵引辊3、涂布辊4、清扫辊刷5、吸尘罩6、石墨烯料槽7、热风干燥装置8、电机8.1、风叶8.2、电热丝8.3、电动伸缩杆9、刮板10。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，一种石墨烯涂布装置，包括设于涂布基材1一端的传送辊2和设于涂布基材1另一端的牵引辊3，所述传送辊2与牵引辊3之间设有涂布辊4，位于传送辊2与涂布辊4之间的涂布基材1下方依次设有清扫辊刷5和吸尘罩6，所述涂布辊4底部设于石墨烯料槽7内，位于涂布辊4与牵引辊3之间的涂布基材1上下方均设有热风干燥装置8。优选地，所述石墨烯料槽7侧部设有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9与刮板10一端连接，所述刮板10另一端靠近涂布辊4的辊面。这样设计后，通过电动伸缩杆9的伸缩可以控制刮板10端部与涂布辊4的辊面之间的距离，这样可以控制沾在涂布辊4上的石墨烯浆料的厚度。优选地，所述清扫辊刷5包括转动辊和位于辊面的刷毛，转动辊的输入轴与驱动电机的输出端连接，所述吸尘罩6通过抽风管道与抽风泵连接。驱动电机可以带动转动辊旋转，从而使得刷毛不断扫过涂布基材1下表面，达到清理的效果，而抽风泵工作后使得吸尘罩6产生负压，从而将粘在涂布基材1下表面的灰尘或其他杂质吸走。优选地，所述传送辊2与牵引辊3均由一对夹辊组成。在本实施例中，牵引辊3的输入轴可以与电动机输出轴连接，电动机运行后，牵引辊3随之转动，从而给涂布基材1的移动提供牵引动力，而传送辊2可以起到给涂布基材1导向定位的作用。优选地，所述热风干燥装置8包括电机8.1，所述电机8.1输出轴与风叶8.2连接，所述风叶8.2出风端设有电热丝8.3。通过电热丝8.3加热，然后通过风叶8.2旋转使其吹出热风，来对涂布基材1上的石墨烯浆料进行快速烘干。本实施例工作原理如下：通过牵引辊3和传送辊2之间的配合，使得涂布基材1不断移动，驱动电机可以带动清扫辊刷5的转动辊旋转，从而使得刷毛不断扫过涂布基材1下表面，达到清理的效果，而抽风泵工作后使得吸尘罩6产生负压，从而将粘在涂布基材1下表面的灰尘或其他杂质吸走；涂布辊4的输入轴也与电机输出端连接，电机工作后带动涂布辊4旋转，如图1所示，涂布辊4顺时针旋转，其辊面沾取石墨烯料槽7内的石墨烯浆料后转动至刮板10时，浆料会被刮均匀，通过电动伸缩杆9的伸缩可以控制刮板10端部与涂布辊4的辊面之间的距离，这样可以控制沾在涂布辊4上的石墨烯浆料的厚度；然后涂布辊4上的石墨烯浆料涂布在涂布基材1下表面，多余的石墨烯浆料可以流入到石墨烯料槽7内，避免浪费；涂布基材1沾取石墨烯浆料后移动至热风干燥装置8所在区域，由于涂布基材1上下方均设有热风干燥装置8，所以可以快速对涂布基材1上的石墨烯浆料进行均匀烘干，最后涂布基材1送往下一工序。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯涂布装置，包括设于涂布基材（1）一端的传送辊（2）和设于涂布基材（1）另一端的牵引辊（3），其特征在于：所述传送辊（2）与牵引辊（3）之间设有涂布辊（4），位于传送辊（2）与涂布辊（4）之间的涂布基材（1）下方依次设有清扫辊刷（5）和吸尘罩（6），所述涂布辊（4）底部设于石墨烯料槽（7）内，位于涂布辊（4）与牵引辊（3）之间的涂布基材（1）上下方均设有热风干燥装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯涂布装置，包括设于涂布基材（1）一端的传送辊（2）和设于涂布基材（1）另一端的牵引辊（3），其特征在于：所述传送辊（2）与牵引辊（3）之间设有涂布辊（4），位于传送辊（2）与涂布辊（4）之间的涂布基材（1）下方依次设有清扫辊刷（5）和吸尘罩（6），所述涂布辊（4）底部设于石墨烯料槽（7）内，位于涂布辊（4）与牵引辊（3）之间的涂布基材（1）上下方均设有热风干燥装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯涂布装置，其特征在于：所述石墨烯料槽（7）侧部设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）与刮板（10）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，岳新卿，罗乐，
申请(专利权)人：宜昌新成石墨有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42