一种铝塑软管底漆涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝塑软管底漆涂抹装置，包括装置主体，装置主体的底端固定安装有安装底座，且装置主体的顶端固定安装有门形支撑梁，支撑梁的下端固定安装有漆箱，且漆箱的下端设置有升降机构，升降机构的下端连接有涂抹刷，且涂抹刷的进漆端通过漆管与漆箱的出漆端连通，装置主体的内部为设备腔，且设备腔的中间位置处设置有热源机构，装置主体的顶端凹槽处设置有工作台，且工作台的底端与热源机构的热端连接，装置主体的顶端外壁凹槽两端处设置有传动机构，工作台上设置有清理板；本实用新型专利技术所述的一种铝塑软管底漆涂抹装置，可以往复刮去工作台上的干漆，避免工作台干漆累积，影响传动机构上的铝塑软管覆漆，整个装置结构简单，实用性强。

A Primer Applying Device for Aluminum Plastic Hose

The utility model discloses an aluminium-plastic hose primer painting device, which comprises a main body of the device, a mounting base is fixed at the bottom end of the main body of the device, and a door-shaped support beam is fixed at the top of the main body of the device, a paint box is fixed at the bottom end of the support beam, and a lifting mechanism is arranged at the lower end of the paint box, and the lower end of the lifting mechanism is connected with a painting brush, and the painting end of the painting brush passes through. The lacquer tube is connected with the paint-producing end of the lacquer box, the inner part of the main body of the device is the equipment cavity, and the middle position of the equipment cavity is provided with a heat source mechanism, the top groove of the main body of the device is provided with a workbench, and the bottom end of the workbench is connected with the hot end of the heat source mechanism, the top outer wall groove of the main body of the device is provided with a transmission mechanism at both ends, and the workbench is provided with a cleaning board. A primer coating device for aluminium-plastic hose described in this paper can scrape back and forth the dry paint on the worktable, avoid the accumulation of dry paint on the worktable, and affect the coating of aluminium-plastic hose on the transmission mechanism. The whole device has simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑软管底漆涂抹装置
本技术涉及铝塑软管生产设备领域，更具体地说，涉及一种铝塑软管底漆涂抹装置。
技术介绍
铝塑软管是食品、药品和日用品包装的组成部分，由铝质材料经过九道工序制作而成。其中九道工序中底漆的涂抹至关重要，直接影响铝塑软管的密封性。现有的铝塑软管底漆涂抹装置存在一定的弊端，为了加速铝塑软管底漆的干燥，采用热源装置在底漆涂抹时即对铝塑软管进行烘干，但是烘干加速铝塑软管底漆的干燥的同时，也会使得涂抹刷落下至工作台底漆快速干燥，导致工作台底漆集结过多，影响到铝塑软管的底漆涂抹，为此，我们提出一种铝塑软管底漆涂抹装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝塑软管底漆涂抹装置。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种铝塑软管底漆涂抹装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有安装底座，且所述装置主体的顶端固定安装有门形支撑梁，所述支撑梁的下端固定安装有漆箱，且所述漆箱的下端设置有升降机构，所述升降机构的下端连接有涂抹刷，且所述涂抹刷的进漆端通过漆管与漆箱的出漆端连通，所述装置主体的内部为设备腔，且所述设备腔的中间位置处设置有热源机构，所述装置主体的顶端凹槽处设置有工作台，且所述工作台的底端与热源机构的热端连接，所述装置主体的顶端外壁凹槽两端处设置有传动机构，所述工作台上设置有清理板，所述工作台的两端均设置有滑轨，且所述滑轨的一端连接有电机轨，所述电机轨的内部设置有伺服电机，且所述伺服电机的一端连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有滑轮，且所述滑轮通过轴承与清理板连接，所述装置主体的前后端均设置有废漆箱。优选地，所述清理板包括板体、前刀、后刀与连接轴，所述板体前端尖锐处为前刀，且所述板体的后端尖锐处为后刀，所述板体的两端连接有与滑轮相匹配的连接轴。优选地，所述连接轴通过轴承与滑轮连接。优选地，所述废漆箱的前端设置有箱门，所述废漆箱的底端连接有万向轮，且所述废漆箱的一端设置有连接扣，所述装置主体的外壁设置有与连接扣相匹配的连接卡槽。优选地，所述滑轨的末端设置有润滑油箱，且润滑油箱的出油端设置有电磁阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该铝塑软管底漆涂抹装置，通过设置的清理板、伺服电机、滑轮与滑轨相互配合，可以往复刮去工作台上的干漆，避免工作台干漆累积，影响传动机构上的铝塑软管覆漆，整个装置结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术一种铝塑软管底漆涂抹装置的整体结构示意图；图2为本技术一种铝塑软管底漆涂抹装置的图1的A处放大图；图3为本技术一种铝塑软管底漆涂抹装置的局部结构图；图4为本技术一种铝塑软管底漆涂抹装置的清理板结构图。图中：1、装置主体；2、安装底座；3、支撑梁；4、漆箱；5、升降机构；6、涂抹刷；7、热源机构；8、工作台；9、设备腔；10、传动机构；11、清理板；1101、板体；1102、前刀；1103、后刀；1104、连接轴；12、废漆箱；13、滑轮；14、伺服电机；15、电机轨；16、滑轨；17、转轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1至图4可知：本实施例的铝塑软管底漆涂抹装置，包括装置主体1，装置主体1的底端固定安装有安装底座2，且装置主体1的顶端固定安装有门形支撑梁3，支撑梁3的下端固定安装有漆箱4，且漆箱4的下端设置有升降机构5，升降机构5的下端连接有涂抹刷6，且涂抹刷6的进漆端通过漆管与漆箱4的出漆端连通，装置主体1的内部为设备腔9，且设备腔9的中间位置处设置有热源机构7，装置主体1的顶端凹槽处设置有工作台8，且工作台8的底端与热源机构7的热端连接，装置主体1的顶端外壁凹槽两端处设置有传动机构10，工作台8上设置有清理板11，工作台8的两端均设置有滑轨16，且滑轨16的一端连接有电机轨15，电机轨15的内部设置有伺服电机14，且伺服电机14的一端连接有转轴17，转轴17的另一端固定连接有滑轮13，且滑轮13通过轴承与清理板11连接，装置主体1的前后端均设置有废漆箱12。其中，清理板11包括板体1101、前刀1102、后刀1103与连接轴1104，板体1101前端尖锐处为前刀1102，且板体1101的后端尖锐处为后刀1103，板体1101的两端连接有与滑轮13相匹配的连接轴1104。其中，连接轴1104通过轴承与滑轮13连接，使得清理板11可以往复运动。其中，废漆箱12的前端设置有箱门，废漆箱12的底端连接有万向轮，且废漆箱12的一端设置有连接扣，装置主体1的外壁设置有与连接扣相匹配的连接卡槽，使得废漆箱12便于移动。其中，滑轨16的末端设置有润滑油箱，且润滑油箱的出油端设置有电磁阀，便于对滑轨16起到润滑作用。本技术的原理及优点：该铝塑软管底漆涂抹装置，主要结构由装置主体1、安装底座2、支撑梁3、漆箱4、升降机构5、涂抹刷6、热源机构7、设备腔9、传动机构10与废漆箱12组成，传动机构10上固定住铝塑软管，以转动状态传送经过若干组涂抹刷6下方上漆，同时启动热源机构7将热量传递到工作台8上方，对铝塑软管的底漆进行烘干，底漆涂抹完后，启动伺服电机14顺时针转动，带动滑轮13顺着滑轨16向后滑动，使得清理板11的前刀1102部分刮去工作台8的干漆，干漆落入后端的废漆箱12中，启动伺服电机14逆时针转动，带动滑轮13顺着滑轨16向前滑动，使得清理板11的后刀1103部分刮去工作台8顽固的干漆，干漆落入前端的废漆箱12中，通过设置的清理板11、伺服电机14、滑轮13与滑轨16相互配合，可以往复刮去工作台8上的干漆，避免工作台8干漆累积，影响传动机构10上的铝塑软管覆漆，整个装置结构简单，实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑软管底漆涂抹装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端固定安装有安装底座(2)，且所述装置主体(1)的顶端固定安装有门形支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的下端固定安装有漆箱(4)，且所述漆箱(4)的下端设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的下端连接有涂抹刷(6)，且所述涂抹刷(6)的进漆端通过漆管与漆箱(4)的出漆端连通，所述装置主体(1)的内部为设备腔(9)，且所述设备腔(9)的中间位置处设置有热源机构(7)，所述装置主体(1)的顶端凹槽处设置有工作台(8)，且所述工作台(8)的底端与热源机构(7)的热端连接，所述装置主体(1)的顶端外壁凹槽两端处设置有传动机构(10)，所述工作台(8)上设置有清理板(11)，所述工作台(8)的两端均设置有滑轨(16)，且所述滑轨(16)的一端连接有电机轨(15)，所述电机轨(15)的内部设置有伺服电机(14)，且所述伺服电机(14)的一端连接有转轴(17)，所述转轴(17)的另一端固定连接有滑轮(13)，且所述滑轮(13)通过轴承与清理板(11)连接，所述装置主体(1)的前后端均设置有废漆箱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑软管底漆涂抹装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端固定安装有安装底座(2)，且所述装置主体(1)的顶端固定安装有门形支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的下端固定安装有漆箱(4)，且所述漆箱(4)的下端设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的下端连接有涂抹刷(6)，且所述涂抹刷(6)的进漆端通过漆管与漆箱(4)的出漆端连通，所述装置主体(1)的内部为设备腔(9)，且所述设备腔(9)的中间位置处设置有热源机构(7)，所述装置主体(1)的顶端凹槽处设置有工作台(8)，且所述工作台(8)的底端与热源机构(7)的热端连接，所述装置主体(1)的顶端外壁凹槽两端处设置有传动机构(10)，所述工作台(8)上设置有清理板(11)，所述工作台(8)的两端均设置有滑轨(16)，且所述滑轨(16)的一端连接有电机轨(15)，所述电机轨(15)的内部设置有伺服电机(14)，且所述伺服电机(14)的一端连接有转轴(17)，所述转轴(17)的另一端固定连接有滑轮(13)，且所述滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：扬州市金鹏软管日化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32