一种智能茶包袋及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种智能茶包袋及其生产工艺。该茶包袋由复合包装膜构成，所述复合包装膜的膜层结构依次为CPP印刷膜、第一挤复PP膜、第一挤复EAA膜、铝基、第二挤复EAA膜、第二挤复PP膜以及CPP内膜；所述茶包袋上打有0.7‑0.9mm微孔；该茶包袋的生产工艺包括以下步骤：制备CPP印刷膜以及CPP内膜、凹版印刷、挤出复合、激光打微孔、热封。该智能茶包袋经包装茶叶后具有一定的刚性且可以在100℃开水中进行搅拌，同时通过微孔快速将茶汁分散到水中，之后取出完整茶包袋即可饮用，十分便利。

An Intelligent Tea Bag and Its Production Technology

The invention relates to an intelligent tea bag and its production process. The tea bag is composed of a composite packaging film. The film structure of the composite packaging film is CPP printing film, first extruded PP film, first extruded EAA film, aluminium base, second extruded EAA film, second extruded PP film and CPP inner film in turn. The tea bag is perforated with 0.7 to 0.9 mm micro-holes. The production process of the tea bag includes the following steps: preparing CPP printing film and CPP inner film, gravure printing, and CPP inner film. Extrusion compounding, laser drilling and heat sealing. The intelligent tea bag has a certain rigidity after packaging tea and can be stirred in boiling water at 100 C. At the same time, the tea juice can be quickly dispersed into the water through micro-pore, and then the complete tea bag can be taken out for drinking, which is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种智能茶包袋及其生产工艺
本专利技术属于膜材料领域，具体是涉及一种智能茶包袋及其生产工艺。
技术介绍
茶叶包装主要是金属罐或复合软复合包装膜进行包装，为了使用方便，市场上有计量的小包装。比较常见的是酒店里使用的无纺布茶包，在使用时，将茶包直接泡在开水里，但常常需要较长时间的浸泡，茶包才浸入水中，影响热饮的及时性和方便性。那么如何获得一种可以实现茶包快速浸泡与饮用的复合包装膜成为需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能茶包袋及其生产工艺。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种智能茶包袋，该茶包袋由复合包装膜构成，所述复合包装膜的膜层结构依次为CPP印刷膜、第一挤复PP膜、第一挤复EAA膜、铝基、第二挤复EAA膜、第二挤复PP膜以及CPP内膜；所述茶包袋上打有0.7-0.9mm微孔；所述CPP印刷膜包括电晕层、中间层以及热封层，所述CPP印刷膜的电晕层包括73-77wt.％三元共聚PP以及23-27wt.％均聚PP，所述CPP印刷膜的中间层包括改性均聚PP，所述CPP印刷膜的热封层包括二元共聚PP；所述第一挤复PP膜、第二挤复PP膜各自包括73-77wt.％三元共聚PP以及23-27wt.％乙烯基弹性体；所述第一挤复EAA膜、第二挤复EAA膜各自包括乙烯丙烯酸共聚物；所述CPP内膜包括电晕层、中间层以及热封层，所述CPP内膜的电晕层包括三元共聚PP，所述CPP内膜的中间层包括改性均聚PP，所述CPP内膜的热封层包括71-75wt.％三元共聚PP、23-27wt.％丙烯基弹性体以及1-3wt.％开口剂。进一步的技术方案：所述CPP印刷膜的电晕层厚度为5微米，所述CPP印刷膜的中间层厚度为20微米，所述CPP印刷膜的热封层厚度为5微米；所述第一挤复PP膜、第二挤复PP膜、第一挤复EAA膜、第二挤复EAA膜厚度分别为10微米；所述铝基厚度为9微米；所述CPP内膜的电晕层厚度为5微米，所述CPP内膜的中间层厚度为30微米，所述CPP内膜的热封层厚度为5微米。进一步的技术方案：所述CPP印刷膜的电晕层表面印刷有不可逆温变油墨。进一步的技术方案：所述茶包袋为条包。进一步的技术方案：所述CPP印刷膜电晕层的三元共聚PP牌号为FL7642，所述CPP印刷膜电晕层的均聚PP牌号为FC801MX；所述CPP印刷膜中间层的改性均聚PP牌号为HD915；所述CPP印刷膜热封层的二元共聚PP牌号为RD256CF；所述第一挤复PP膜、第二挤复PP膜中三元共聚PP牌号为9413，所述第一挤复PP膜、第二挤复PP膜中乙烯基弹性体牌号为PT1450；所述第一挤复EAA膜、第二挤复EAA膜中乙烯丙烯酸共聚物牌号为3004；所述CPP内膜电晕层的三元共聚PP牌号为FL7642；所述CPP内膜中间层的改性均聚PP牌号为HD915；所述CPP内膜热封层的三元共聚PP牌号为FL7642，所述CPP内膜热封层的丙烯基弹性体牌号为3980，所述CPP内膜热封层的开口剂牌号为AB。一种所述智能茶包袋的生产工艺，包括以下步骤：步骤1，制备CPP印刷膜以及CPP内膜：按照以上配方要求以流延方式分别加工所述CPP印刷膜以及CPP内膜，加工温度225-250℃，生产速度130-150m/min；步骤2，凹版印刷：在所述CPP印刷膜的电晕层表面印刷不可逆温变油墨后干燥，印刷速度120-140m/min，干燥温度80-95℃；步骤3，挤出复合：按照以上配方要求将所述第一挤复PP膜、第一挤复EAA膜、第二挤复EAA膜、第二挤复PP膜挤出并与所述CPP印刷膜、CPP内膜以及铝基复合以获得复合包装膜，挤出复合速度90-110m/min；步骤4，在所述复合包装膜上进行激光打微孔；步骤5，所述复合包装膜两面热封形成智能茶包袋。本专利技术的有益效果在于：(1)关于CPP印刷膜：所述CPP印刷膜的电晕层做印刷和挤复使用，使用73-77wt.％三元共聚PP(牌号为FL7642)和23-27wt.％均聚PP(牌号为FC801MX)，既便于电晕处理，也利于与第一挤复PP膜中三元共聚PP树脂(牌号为FL9413)的粘合；所述CPP印刷膜的中间层使用改性均聚PP(牌号为HD915)，改性均聚PP中加入了BNT成核剂，提高了成膜时的结晶率和降低晶粒尺寸，使得复合包装膜具有很高的拉伸模量和较好的透明性，拉伸模量可达2100MPa，接近普通均聚PP的两倍，大大提升了复合包装膜的刚性；所述CPP印刷膜的热封层使用纯的二元共聚PP(牌号为RD256CF)，目的为了接触热封模块时，耐高温性较三元共聚PP好，而且又易于与CPP内膜的热封层(三元共聚PP树脂与丙烯基弹性体POE(牌号为3980)共混层)进行热封。(2)关于CPP内膜所述CPP内膜的电晕层做挤复使用，选择纯的三元共聚PP(牌号为FL7642)，便于与第二挤复PP膜中三元共聚PP树脂(牌号为FL9413)有更好的粘合牢度；所述CPP内膜的中间层使用改性均聚PP(牌号为HD915)，改性均聚PP中加入了BNT成核剂，提高了成膜时的结晶率和降低晶粒尺寸，使得复合包装膜具有很高的拉伸模量和较好的透明性，拉伸模量可达2100MPa，接近普通均聚PP的两倍，大大提升了复合包装膜的刚性；所述CPP内膜的热封层使用71-75wt.％三元共聚PP(牌号为FL7642)和23-27wt.％丙烯基弹性体(牌号为3980)以及1-3wt.％开口剂(牌号为ABPP10S)，目的为了降低熔融温度，易与CPP印刷膜的热封层进行热封合，且开口剂的加入，可以降低复合包装膜的内层摩擦系数，使包装时，复合膜走机流畅。(3)关于第一挤复PP膜、第二挤复PP膜、第一挤复EAA膜、第二挤复EAA选用73-77wt.％挤复适性好的三元共聚PP树脂(牌号为9413)，与23-27wt.％乙烯基弹性体(牌号为PT1450)进行共混，使得第一挤复PP膜与CPP印刷膜、第二挤复PP膜与CPP内膜有很好的挤复粘结强度，同时乙烯基弹性体树脂与乙烯基的极性树脂乙烯丙烯酸共聚物EAA(牌号为3004)有很好的相容性，同时极性的乙烯丙烯酸共聚物EAA与铝基有很高的粘结牢度。整个复合工艺都不使用胶黏剂，只使用高分子量的树脂来做热挤出粘合，提升了复合包装膜的卫生安全性以及耐沸水的浸泡性能。(4)本专利技术所述复合包装膜上微孔便于茶与水的接触和茶汁的释放，孔径在0.7-0.9mm，这个微孔下茶包内茶叶很少在干燥状态下漏出微孔，在浸泡搅拌时，水流顺利进入茶包内，并通过上部的微孔与空气形成通路，不产生内外的压差，水流顺利进出，茶叶遇水膨胀不漏出微孔。所述复合包装膜配方设计使得茶叶包具有很好的刚性和耐热性，可以用于搅拌沸水不变形。所述复合包装膜耐高温水煮，符合高温食品接触材料要求。所述茶包袋包装的茶包使用取出后，表面不沾水。本专利技术智能茶包袋经包装茶叶后，可以在100℃开水中进行搅拌，并通过微孔快速将茶汁分散到水中，取出完整茶包即可饮用，十分便利。(5)本专利技术所述复合包装膜浸泡在水中的部分可以印刷不可逆温变油墨色块，比如该不可逆温变油墨的温变范围在75-100℃。变色情况说明：复合包装膜在低于75℃是透明色，在升温到75℃变成黑色，在复合包装膜非接触水的区域上设计印刷文字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能茶包袋，其特征在于：该茶包袋由复合包装膜构成，所述复合包装膜的膜层结构依次为CPP印刷膜、第一挤复PP膜、第一挤复EAA膜、铝基、第二挤复EAA膜、第二挤复PP膜以及CPP内膜；所述茶包袋上打有0.7‑0.9mm微孔；所述CPP印刷膜包括电晕层、中间层以及热封层，所述CPP印刷膜的电晕层包括73‑77wt.％三元共聚PP以及23‑27wt.％均聚PP，所述CPP印刷膜的中间层包括改性均聚PP，所述CPP印刷膜的热封层包括二元共聚PP；所述第一挤复PP膜、第二挤复PP膜各自包括73‑77wt.％三元共聚PP以及23‑27wt.％乙烯基弹性体；所述第一挤复EAA膜、第二挤复EAA膜各自包括乙烯丙烯酸共聚物；所述CPP内膜包括电晕层、中间层以及热封层，所述CPP内膜的电晕层包括三元共聚PP，所述CPP内膜的中间层包括改性均聚PP，所述CPP内膜的热封层包括71‑75wt.％三元共聚PP、23‑27wt.％丙烯基弹性体以及1‑3wt.％开口剂。

【技术特征摘要】
1.一种智能茶包袋，其特征在于：该茶包袋由复合包装膜构成，所述复合包装膜的膜层结构依次为CPP印刷膜、第一挤复PP膜、第一挤复EAA膜、铝基、第二挤复EAA膜、第二挤复PP膜以及CPP内膜；所述茶包袋上打有0.7-0.9mm微孔；所述CPP印刷膜包括电晕层、中间层以及热封层，所述CPP印刷膜的电晕层包括73-77wt.％三元共聚PP以及23-27wt.％均聚PP，所述CPP印刷膜的中间层包括改性均聚PP，所述CPP印刷膜的热封层包括二元共聚PP；所述第一挤复PP膜、第二挤复PP膜各自包括73-77wt.％三元共聚PP以及23-27wt.％乙烯基弹性体；所述第一挤复EAA膜、第二挤复EAA膜各自包括乙烯丙烯酸共聚物；所述CPP内膜包括电晕层、中间层以及热封层，所述CPP内膜的电晕层包括三元共聚PP，所述CPP内膜的中间层包括改性均聚PP，所述CPP内膜的热封层包括71-75wt.％三元共聚PP、23-27wt.％丙烯基弹性体以及1-3wt.％开口剂。2.如权利要求1所述智能茶包袋，其特征在于：所述CPP印刷膜的电晕层厚度为5微米，所述CPP印刷膜的中间层厚度为20微米，所述CPP印刷膜的热封层厚度为5微米；所述第一挤复PP膜、第二挤复PP膜、第一挤复EAA膜、第二挤复EAA膜厚度分别为10微米；所述铝基厚度为9微米；所述CPP内膜的电晕层厚度为5微米，所述CPP内膜的中间层厚度为30微米，所述CPP内膜的热封层厚度为5微米。3.如权利要求1所述智能茶包袋，其特征在于：所述CPP印刷膜的电晕层表面印刷有不可逆温变油墨。4.如权利要求1所述智能茶包袋，其特征在于：所述茶包袋为条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，潘安定，刘学军，胡凯，陈旭，赵彬，
申请(专利权)人：黄山永新股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34