一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统，涉及烟气脱硫技术领域，包括吸收塔、循环泵以及浆液池，所述吸收塔的顶部开设有吸收塔烟气出口，所述吸收塔的中部侧壁上开设有吸收塔烟气入口，浆液池位于吸收塔的底部，吸收塔内还设置有喷淋管，所述喷淋管与浆液池之间连接有输送管道，所述输送管道中部连接有循环泵，所述输送管道一侧还设置有PH值调节系统。本实用新型专利技术在达到同样脱硫效率的情况下，通过补充极少量的碱性浆液，大大降低锅炉机组引风机和浆液循环泵的电耗，一般可降低脱硫系统总电耗的1/5到1/3。从而明显降低燃煤发电机组的厂用电率，为发电企业提高管理水平和经济效益。

A wet desulfurization system using alkaline desulfurizer to regulate PH

The utility model discloses a wet desulfurization system using alkaline desulfurizer to regulate PH, which relates to the technical field of flue gas desulfurization, including an absorption tower, a circulating pump and a slurry pool. The top of the absorption tower is provided with a flue gas outlet of an absorption tower, an inlet of flue gas of an absorption tower is arranged on the middle side wall of the absorption tower, a slurry pool is located at the bottom of the absorption tower, and a spray is arranged in the absorption tower. A conveying pipe is connected between the spray pipe and the slurry pool, a circulating pump is connected in the middle of the conveying pipe, and a PH value regulating system is also arranged on one side of the conveying pipe. Under the same desulfurization efficiency, the utility model can greatly reduce the power consumption of the induced draft fan and the slurry circulating pump of the boiler unit by supplementing a very small amount of alkaline slurry, generally reducing the total power consumption of the desulfurization system by 1/5 to 1/3. Thus, the auxiliary power consumption rate of coal-fired generating units is obviously reduced, and the management level and economic benefits of power generation enterprises are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统
本技术涉及烟气脱硫
，特别涉及一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统。
技术介绍
在石灰石－石膏法烟气脱硫系统中，均采用石灰石作为单一脱硫剂。为实现更高的脱硫效率以达到超低排放要求，均通过增加浆液循环量提高液气比或在吸收塔内增设传质部件(比如托盘或格栅)的方法实现。采用这种方法会大大增加浆液循环量，带来增加吸收塔系统阻力，从而大大增加燃煤机组引风机电耗和浆液循环泵电耗，增加厂用电率。随着国家环保政策要求日益严格，如超低排放等要求。急需开发一种不需要额外增加电耗就能实现更高脱硫效率的方法。而传统的采用单一钙基脱硫剂的石灰石-石膏法脱硫系统只能通过提高浆液循环量或在吸收塔内增设传质部件(比如托盘或格栅)的方法实现，将会会大大增加浆液循环量，带来增加吸收塔系统阻力，从而大大增加燃煤机组引风机电耗和浆液循环泵电耗，增加厂用电率，浪费大量电能。在石灰石-石膏湿法脱硫系统中，循环浆液的PH值是关系脱硫效率和液气比的关键参数。如PH值太低，会抑制SO2的溶解；PH值太高，会抑制CaSO3氧化。图4是PH值与二氧化氮脱硫率之间的曲线图(液气比为25.26)，图5是PH值与液气比之间的曲线关系图(脱硫率为97％)。从图中可知，合理地调节PH值能够优化脱硫工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统。本技术的技术方案：一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统，包括吸收塔、循环泵以及浆液池，所述吸收塔的顶部开设有吸收塔烟气出口，所述吸收塔的中部侧壁上开设有吸收塔烟气入口，浆液池位于吸收塔的底部，所述吸收塔内还设置有喷淋管，所述喷淋管与浆液池之间连接有输送管道，所述输送管道中部连接有浆液循环泵，所述输送管道上连接有PH值调节系统，所述PH值调节系统包括有碱性脱硫剂供应系统以及PH值控制系统，所述碱性脱硫剂供应系统包括有原料罐、加料罐以及U型管，所述原料罐连接在加料罐的上端，所述原料罐与加料罐的连接处安装有计量泵，所述U型管连接在加料罐的下端，所述U型管与输送管道连接。上述的一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统中，所述加料罐的底部安装有螺旋挤出器，所述螺旋挤出器的下端连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的下端伸入U型管中，且在挤出螺杆的底部固定连接有搅拌叶。前述的一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统中，所述原料罐包括有第一原料罐和第二原料罐，所述第一原料罐内盛装有强碱性浆液，所述第二原料罐内盛装有辅助剂溶液。前述的一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统中，所述PH值控制系统的型号为：P-9000，所述PH值控制系统内设置有两组PH检测探头，且一组探头置入浆液池的输出端，另一组探头置入喷淋管的输入端。前述的一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统中，所述PH值控制系统的型号为：P-9000，所述PH值控制系统内设置有两组PH检测探头，且一组探头置入浆液池的输出端，另一组探头置入喷淋管的输入端。与现有技术相比，本技术的采用双钙基脱硫剂系统，在达到同样脱硫效率的情况下，调节喷淋管处的石灰石浆液的PH值，来提高二氧化硫的脱硫率，并且大大降低锅炉机组引风机和浆液循环泵的电耗，一般可降低脱硫系统总电耗的1/5到1/3。从而明显降低燃煤发电机组的厂用电率，为发电企业提高管理水平和经济效益。本技术理念新颖，巧妙的利用了碱性脱硫剂能够提高循环浆液PH的特性，以石灰石作为主要脱硫剂，以另一种碱性脱硫剂(该碱性脱硫剂主要原料为强碱性材料，如：氢氧化钾、氢氧化钙或者氢氧化钠等等)调节循环浆液PH值。该系统在常规石灰石-石膏湿法脱硫系统基础上仅增加一套强碱脱硫剂制备或者供应系统，来提高脱硫率，具有很高的实用价值。附图说明图1是本技术整体结构的示意图；图2是本技术整体中碱性脱硫剂供应系统结构示意图；图3是本技术实施例一中的现有湿法脱硫系统结构示意图；图4是亚硫酸平衡曲线图；图5是PH值与脱除率之间的曲线图；图6是PH值与液气比之间的曲线关系图。图中：1-吸收塔；2-石灰石浆液供应系统；3-浆液循环泵；4-消石灰浆液供应罐；5-PH值控制系统；6-浆液池；7-喷淋管；8-第一原料罐；9-计量泵；10-第二原料罐；11-加料罐；12-螺旋挤出器；13-挤出螺杆；14-搅拌叶；15-U型管。具体实施方式下面结合附图和实施例(以强碱脱硫剂之一氢氧化钙为例)对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。对照例1：如图2所示，本实施例为现有的湿法脱硫系统，包括吸收塔1、循环泵3以及浆液池6，吸收塔1的顶部开设有吸收塔烟气出口，吸收塔1的中部侧壁上开设有吸收塔烟气入口，浆液池6位于吸收塔1的底部，吸收塔1内还设置有喷淋管，喷淋管7的高度在吸收塔烟气入口之上，喷淋管7与浆液池6之间连接有输送管道，循环泵3安装在输送管道的中部。浆液池6的一侧连接有石灰石供应系统2，石灰石供应系统2内设置有储存罐，储存罐与浆液池6相互连通，且在储存罐的输出端安装供浆泵。石灰石供应系统2向浆液池6供应石灰石浆液。工作中，循环泵3将浆液池6中的石灰石浆液通过输送管道输送到上方的喷淋管，进行喷淋脱硫。本实施例中的湿法脱硫系统应用于350MW容量的发电机组中，该机组年运行在5000小时左右，其中锅炉的蒸发量为1242T/h。在此套湿法脱硫系统内，吸收塔的直径为13.1m，吸收塔内的喷淋层数(喷淋管的安装层数)为4层，浆液循环泵的运行台数为4台，浆液循环泵的流量为8600m3/h，浆液循环泵扬程为23.5m，浆液循环泵电机功率约为822.38kw,浆液循环泵的效率为82％。该湿法脱硫系统中的入口烟气中的SO2浓度为4630mg/m3，经过脱硫之后排放出的烟气中SO2浓度为35mg/m3，脱硫效率为99.3％。实施例1：如图1所示，本技术的一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统，包括吸收塔1、碱性脱硫剂供应系统4以及PH值控制系统5。其中的碱性脱硫剂供应系统4和PH值控制系统5组成了一套PH调节系统。吸收塔1的顶部开设有吸收塔烟气出口，吸收塔1的中部侧壁上开设有吸收塔烟气入口。吸收塔1的底部设置有浆液池6，吸收塔1内还设置有喷淋管，喷淋管的高度在吸收塔烟气入口之上，喷淋管与浆液池6之间连接有输送管道，输送管道中部连接有循环泵3。工作中，循环泵3将浆液池6中的石灰石浆液通过输送管道输送到上方的喷淋管，进行喷淋脱硫(如图1所示)。浆液池6的一侧连接有石灰石供应系统2(该石灰石供应系统2是现有湿法脱硫系统中的石灰石浆液供给系统)，石灰石供应系统2内设置有储存罐，储存罐与浆液池6相互连通，且在储存罐的输出端安装供浆泵。石灰石供应系统2向浆液池6内供应石灰石浆液。输送管道一侧还设置有碱性脱硫剂供应系统4，碱性脱硫剂供应系统4包括有原料罐、加料罐11以及U型管15，原料罐连接在加料罐11的上端，所述原料罐包括有第一原料罐8和第二原料罐10，所述第一原料罐8内盛装有强碱性浆液可以是氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾等，所述第二原料罐10内盛装有辅助剂溶液可以是消泡剂等，原料罐与加料罐11的连接处安装有计量泵9，U型管15连接在加料罐11的下端，U型管15与输送管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统，其特征在于：包括吸收塔(1)、循环泵(3)以及浆液池(6)，所述吸收塔(1)的顶部开设有吸收塔烟气出口，所述吸收塔(1)的中部侧壁上开设有吸收塔烟气入口，浆液池(6)位于吸收塔(1)的底部，所述吸收塔(1)内还设置有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)与浆液池(6)之间连接有输送管道，所述输送管道中部连接有浆液循环泵(3)，所述输送管道上连接有PH值调节系统，所述PH值调节系统包括有碱性脱硫剂供应系统(4)以及PH值控制系统(5)，所述碱性脱硫剂供应系统(4)包括有原料罐、加料罐(11)以及U型管(15)，所述原料罐连接在加料罐(11)的上端，所述原料罐与加料罐(11)的连接处安装有计量泵(9)，所述U型管(15)连接在加料罐(11)的下端，所述U型管(15)与输送管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统，其特征在于：包括吸收塔(1)、循环泵(3)以及浆液池(6)，所述吸收塔(1)的顶部开设有吸收塔烟气出口，所述吸收塔(1)的中部侧壁上开设有吸收塔烟气入口，浆液池(6)位于吸收塔(1)的底部，所述吸收塔(1)内还设置有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)与浆液池(6)之间连接有输送管道，所述输送管道中部连接有浆液循环泵(3)，所述输送管道上连接有PH值调节系统，所述PH值调节系统包括有碱性脱硫剂供应系统(4)以及PH值控制系统(5)，所述碱性脱硫剂供应系统(4)包括有原料罐、加料罐(11)以及U型管(15)，所述原料罐连接在加料罐(11)的上端，所述原料罐与加料罐(11)的连接处安装有计量泵(9)，所述U型管(15)连接在加料罐(11)的下端，所述U型管(15)与输送管道连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贞良，
申请(专利权)人：张贞良，
类型：新型
国别省市：浙江,33