一种高效脱硫除尘吸收塔系统技术方案

一种高效脱硫除尘吸收塔系统，包括吸收塔、循环泵、氧化风机、石灰石浆液系统、石膏回收系统；吸收塔内部由下向上依次设有位于吸收塔烟气进口下方的沉淀区、悬液区及位于吸收塔烟气进口上方的喷淋单元、除雾单元，吸收塔内部设有位于悬液区的吸收塔搅拌器；氧化风机为悬液区提供氧气；循环泵将悬液区的浆液输送至喷淋单元；石灰石浆液系统为吸收塔提供石灰石浆液；石膏回收系统包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空带式过滤机、滤液池；石膏排出泵将沉淀区的石膏送至石膏旋流器；石膏旋流器的溢流浆液回流至吸收塔内，石膏旋流器将石膏送至真空带式过滤机实现固液分离；真空带式过滤机将滤后液体送至滤液池，滤液池内滤液水泵输送滤液至吸收塔内。

A High Efficiency Desulfurization and Dust Removal Absorption Tower System

An efficient desulfurization and dust removal absorption tower system includes an absorption tower, a circulating pump, an oxidizing fan, a limestone slurry system and a gypsum recovery system. The absorption tower has a sedimentation zone, a suspension zone, a spraying unit and a defogging unit located below the flue gas inlet of the absorption tower from bottom to top, and an absorption tower stirring at the suspension zone inside the absorption tower. Mixer; oxidizing fan provides oxygen for suspension area; circulating pump transfers slurry from suspension area to spraying unit; limestone slurry system provides limestone slurry for absorption tower; gypsum recovery system includes gypsum discharge pump, gypsum cyclone, vacuum belt filter and filter; gypsum discharge pump transfers gypsum from sedimentation area to gypsum cyclone; overflow slurry cycle of gypsum cyclone The gypsum hydrocyclone feeds gypsum to the vacuum belt filter for solid-liquid separation; the vacuum belt filter feeds the filtered liquid to the filter, and the filter pump delivers the filtrate to the absorption tower.

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫除尘吸收塔系统
本技术涉及烟气处理设备，特别涉及一种高效脱硫除尘吸收塔系统。
技术介绍
烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，烟气处理设备主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等，其主要功能是将燃料燃烧产生的烟气中具有污染性、腐蚀性气态离子或分子通过化学反应吸收，使烟气得到净化，可以直接排放到大气中而不污染环境。陶瓷企业在生产过程中，窑炉和喷雾干燥塔会产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物、铅镉镍及其化合物等，传统的治理方法是将窑炉烟气和喷雾塔烟气分开处理。窑炉大部分采用简易的单碱法或双碱法治理，喷雾干燥塔烟气一般采用喷淋沉降室、旋风除尘器、布袋除尘器收尘后再采用简易的单碱法或双碱法治理，可是，存在如下的弊端：占地面积达、运行成本高、极易堵塞、碱颗粒二次污染导致颗粒物超标、设备易腐蚀、用水量大且水中富集氯离子不易治理、排放口多、管理成本高等。看来，针对陶瓷企业目前的烟气处理状况，有必要研发一套烟气处理系统，能够高效完成烟气净化工作，降低企业的成本，且满足国内所制定的烟气排放标准。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种高效脱硫除尘吸收塔系统，占地少，管理成本低，净化效率高，旨在完成窑炉烟气和喷雾塔烟气汇合集中处理工作，实现石膏回收、无烟排放、资源循环再用。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种高效脱硫除尘吸收塔系统，包括吸收塔、循环泵、氧化风机、石灰石浆液系统、石膏回收系统；所述吸收塔的内部由下向上依次设置有位于吸收塔烟气进口下方的沉淀区、悬液区以及位于吸收塔烟气进口上方的喷淋单元、除雾单元，吸收塔内部设置有位于悬液区的吸收塔搅拌器；所述氧化风机的出口端连通于悬液区；所述循环泵的进口端、出口端分别对应连通于悬液区、喷淋单元的进口端；所述石灰石浆液系统的出口端连通于吸收塔的浆液进口端，用于提供石灰石浆液；所述石膏回收系统包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空带式过滤机、滤液池；所述石膏排出泵的进口端、出口端分别对应连通于沉淀区、石膏旋流器进口端；所述石膏旋流器的溢流出口端连通于吸收塔内部，石膏旋流器的底部出口端设于真空带式过滤机上方；所述真空带式过滤机的液体出口端连通于滤液池，所述滤液池内设置有出口端连通于吸收塔内部的滤液水泵。所述的高效脱硫除尘吸收塔系统中，所述吸收塔系统还包括工艺水系统；所述工艺水系统包括工艺水箱和工艺水泵，所述工艺水泵的进出端、出口端分别对应连通于工艺水箱、氧化风机的出口端后侧管道，用于给氧化风机输送的空气降温增湿。所述的高效脱硫除尘吸收塔系统中，所述石灰石浆液系统包括石灰石浆液箱、浆液搅拌器、石灰石浆液泵、石灰石粉仓；所述石灰石粉仓的出口端连通于石灰石浆液箱，用于提供石灰石粉；所述浆液搅拌器设于石灰石浆液箱，用于对石灰石浆液搅拌；所述石灰石浆液泵的进口端、出口端分别对应连通于石灰石浆液箱的浆液出口端、吸收塔的浆液进口端；所述工艺水泵的出口端连通于石灰石浆液箱的进水端。所述的高效脱硫除尘吸收塔系统中，所述除雾单元设置有用于对除雾单元进行冲洗的冲洗装置；所述工艺水泵的出口端连通于冲洗装置，用于提供冲洗水；工艺水泵的出口端设于真空带式过滤机的上部，用于清洗真空带式过滤机的皮带。所述的高效脱硫除尘吸收塔系统中，所述喷淋单元包括喷淋管和若干设于喷淋管的喷嘴；循环泵的出口端连通于喷淋管的进口端。所述的高效脱硫除尘吸收塔系统中，所述除雾单元为高效管式除雾器。所述的高效脱硫除尘吸收塔系统中，还包括热回收系统；所述热回收系统包括首尾依次连通的第一换热器、第二换热器和热媒水循环泵；所述吸收塔在烟气进口端前侧设置有烟气冷却段，吸收塔在烟气排放端前侧设置有烟气再热段；所述第一换热器设于烟气冷却段，所述第二换热器设于烟气再热段。所述的高效脱硫除尘吸收塔系统中，所述热回收系统还包括稳压系统、给水系统、加药系统及检测系统；所述稳压系统包括高位水箱，高位水箱的出口端连通于热媒水循环泵的进口端前侧；所述给水系统包括给水泵，给水泵的进口端连通有用于提供除盐水的给水管道，给水泵的出口端分别连通于高位水箱、热媒水循环泵的进口端前侧；所述加药系统包括加药罐、设于加药罐内的搅拌器、加药泵；所述加药泵的进口端连通于加药罐，加药泵的出口端连通于热媒水循环泵的进口端前侧；所述检测系统包括连通于热媒水循环泵的进口端前侧的检测管道、设于检测管道上的pH传感器和温度传感器。所述的高效脱硫除尘吸收塔系统中，所述第一换热器、第二换热器为氟塑料换热器。有益效果：本技术提供了一种高效脱硫除尘吸收塔系统，该吸收塔系统主要包括具有喷淋和除雾功能的吸收塔、石灰石浆液系统、石膏回收系统以及热回收系统，利用热回收系统将吸收塔烟气进口端的混合烟气（窑炉烟气和喷雾塔烟气）的大量热能回收，降低烟气温度，从而降低其含水量；然后将该部分热量传递给吸收塔的烟气排放端的烟气，使其温度上升至75℃，以实现无烟排放。石灰石浆液系统通过工艺水泵提供的水和石灰石粉尘提供的石灰石粉来制备石灰石浆液，并利用石灰石浆液泵输送至吸收塔的内部；在该吸收塔系统，设置循环泵来实现位于吸收塔的悬液区的浆液回流至吸收塔的上方，与进来的烟气接触、反应。石膏回收系统设置石膏排出泵将沉淀区的石膏和部分浆液依次输送至石膏旋流器、真空带式过滤机，实现固液分离，将石膏运送至石膏库，将浆液输送至滤液池，再通过滤液水泵将滤液抽回至吸收塔内，实现了资源再利用。另外，工艺水泵与氧化风机连接，给将进入吸收塔悬液区的空气增湿降温，在吸收塔搅拌器工作时通入空气，加快反应速度同时使得烟气与石灰石浆液的反应产物进一步氧化。附图说明图1为本技术提供的高效脱硫除尘吸收塔系统的结构连接图。图2为本技术提供的高效脱硫除尘吸收塔系统中，喷淋单元和除雾单元的连接示意图。图3为本技术提供的高效脱硫除尘吸收塔系统中，氧化风机和工艺水泵的连接示意图。图4为本技术提供的高效脱硫除尘吸收塔系统中，热回收系统的结构连接图。具体实施方式本技术提供一种高效脱硫除尘吸收塔系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种高效脱硫除尘吸收塔系统，包括吸收塔1、循环泵2、氧化风机3、石灰石浆液系统、石膏回收系统；吸收塔1的内部由下向上依次设置有位于吸收塔1烟气进口下方的沉淀区13、悬液区14以及位于吸收塔1烟气进口上方的喷淋单元15、除雾单元16，吸收塔1内部设置有位于悬液区14的吸收塔搅拌器17；氧化风机3的出口端连通于悬液区14；循环泵2的进口端、出口端分别对应连通于悬液区14、喷淋单元15的进口端；石灰石浆液系统的出口端连通于吸收塔1的浆液进口端，用于提供石灰石浆液；石膏回收系统包括石膏排出泵51、石膏旋流器52、真空带式过滤机53、滤液池54；石膏排出泵51的进口端、出口端分别对应连通于沉淀区13、石膏旋流器52的进口端；石膏旋流器52的溢流出口端连通于吸收塔1内部，石膏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效脱硫除尘吸收塔系统，其特征在于，包括吸收塔、循环泵、氧化风机、石灰石浆液系统、石膏回收系统；所述吸收塔的内部由下向上依次设置有位于吸收塔烟气进口下方的沉淀区、悬液区以及位于吸收塔烟气进口上方的喷淋单元、除雾单元，吸收塔内部设置有位于悬液区的吸收塔搅拌器；所述氧化风机的出口端连通于悬液区；所述循环泵的进口端、出口端分别对应连通于悬液区、喷淋单元的进口端；所述石灰石浆液系统的出口端连通于吸收塔的浆液进口端，用于提供石灰石浆液；所述石膏回收系统包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空带式过滤机、滤液池；所述石膏排出泵的进口端、出口端分别对应连通于沉淀区、石膏旋流器进口端；所述石膏旋流器的溢流出口端连通于吸收塔内部，石膏旋流器的底部出口端设于真空带式过滤机上方；所述真空带式过滤机的液体出口端连通于滤液池，所述滤液池内设置有出口端连通于吸收塔内部的滤液水泵。

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫除尘吸收塔系统，其特征在于，包括吸收塔、循环泵、氧化风机、石灰石浆液系统、石膏回收系统；所述吸收塔的内部由下向上依次设置有位于吸收塔烟气进口下方的沉淀区、悬液区以及位于吸收塔烟气进口上方的喷淋单元、除雾单元，吸收塔内部设置有位于悬液区的吸收塔搅拌器；所述氧化风机的出口端连通于悬液区；所述循环泵的进口端、出口端分别对应连通于悬液区、喷淋单元的进口端；所述石灰石浆液系统的出口端连通于吸收塔的浆液进口端，用于提供石灰石浆液；所述石膏回收系统包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空带式过滤机、滤液池；所述石膏排出泵的进口端、出口端分别对应连通于沉淀区、石膏旋流器进口端；所述石膏旋流器的溢流出口端连通于吸收塔内部，石膏旋流器的底部出口端设于真空带式过滤机上方；所述真空带式过滤机的液体出口端连通于滤液池，所述滤液池内设置有出口端连通于吸收塔内部的滤液水泵。2.根据权利要求1所述的高效脱硫除尘吸收塔系统，其特征在于，所述吸收塔系统还包括工艺水系统；所述工艺水系统包括工艺水箱和工艺水泵，所述工艺水泵的进出端、出口端分别对应连通于工艺水箱、氧化风机的出口端后侧管道，用于给氧化风机输送的空气降温增湿。3.根据权利要求2所述的高效脱硫除尘吸收塔系统，其特征在于，所述石灰石浆液系统包括石灰石浆液箱、浆液搅拌器、石灰石浆液泵、石灰石粉仓；所述石灰石粉仓的出口端连通于石灰石浆液箱，用于提供石灰石粉；所述浆液搅拌器设于石灰石浆液箱，用于对石灰石浆液搅拌；所述石灰石浆液泵的进口端、出口端分别对应连通于石灰石浆液箱的浆液出口端、吸收塔的浆液进口端；所述工艺水泵的出口端连通于石灰石浆液箱的进水端。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：万杏波，曾芳，
申请(专利权)人：佛山华清智业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44