一种非磁性轴承自适应自动磨削装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:21384758 阅读:35 留言:0更新日期:2019-06-19 02:59
一种非磁性轴承自适应自动磨削装置,包括箱体一1,所述箱体一1底部固定安装有与地面固定连接的支撑板一27,所述箱体一1前后两端内壁中部分别设有连通外界的通道一38,所述箱体一1内部中部设有圆盘42,所述圆盘42内部中部设有与通道一38直径相同且轴线重合的通道二49,所述圆盘42外侧固定安装有位于箱体一1内部的大齿轮43,本发明专利技术有益的效果是:本发明专利技术,结构简单,操作简便,能够对不同大小的轴承外圈,和非磁性的合金轴承外圆内圈进行磨削,全程自动化,无需人工操作,便于批量磨削轴承外圈,效率高,劳动强度小,生产成本低。

An Adaptive Automatic Grinding Device for Non-magnetic Bearings and Its Application

A self-adapting automatic grinding device for non-magnetic bearings includes a box 1, the bottom of which is fixed with a supporting plate 127 connected with the ground. The inner walls of the front and rear ends of the box 1 are respectively provided with a passage 138 connecting the outside world. The inner center of the box 1 is provided with a disc 42, and the inner center of the disc 42 is provided with a diameter identical to that of the passage 138 and the axis coincides with that of the passage. Channel 249, the outer side of the disc 42 is fixed with a big gear 43 located in the inner part of box 1. The invention has the advantages of simple structure, simple operation, being able to grind the outer rings of bearings of different sizes, and the outer rings of non-magnetic alloy bearings. The whole process is automatic, no manual operation is needed, and it is easy to grind the outer rings of bearings in batches with high efficiency and strong labor. Low degree, low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种非磁性轴承自适应自动磨削装置及使用方法
本专利技术涉及轴承磨削
,尤其涉及一种非磁性轴承自适应自动磨削装置及使用方法。
技术介绍
目前,轴承在装配前需对内外圈进行磨削,使内圈的外圆周面以及外圈的内圆周面的表面粗糙度满足装配要求。现有的外圈的内圆周面进行磨削时,多是将待磨削轴承外圈置于车床的三爪卡盘上,然后磨削,待一个轴承外圈磨削完成后,再将下一个待磨削轴承外圈置于车床上,重复上述磨削步骤。该种方法不利于批量磨削,劳动强度大,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种非磁性轴承自适应自动磨削装置,能够对轴承外圈内圆进行自动式的上料、定位、夹紧、磨削,能够对不同直径大小的轴承外圈内圆进行磨削,能够对非磁性的合金金属材质的轴承外圈进行磨削。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:这种非磁性轴承自适应自动磨削装置,包括箱体一1,所述箱体一1底部固定安装有与地面固定连接的支撑板一27,所述箱体一1前后两端内壁中部分别设有连通外界的通道一38,所述箱体一1内部中部设有圆盘42,所述圆盘42内部中部设有与通道一38直径相同且轴线重合的通道二49,所述圆盘42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非磁性轴承自适应自动磨削装置,包括箱体一(1),其特征是:所述箱体一(1)底部固定安装有与地面固定连接的支撑板一(27),所述箱体一(1)前后两端内壁中部分别设有连通外界的通道一(38),所述箱体一(1)内部中部设有圆盘(42),所述圆盘(42)内部中部设有与通道一(38)直径相同且轴线重合的通道二(49),所述圆盘(42)外侧固定安装有位于箱体一(1)内部的大齿轮(43),所述大齿轮(43)前后两端分别啮合有小齿轮(3),所述小齿轮(3)内部中心键连接有主轴一(2),所述主轴一(2)右端与箱体一(1)右端内壁活动连接,所述主轴一(2)左端穿过箱体一(1)左端内壁后到达箱体一(1)左方...

【技术特征摘要】
1.一种非磁性轴承自适应自动磨削装置,包括箱体一(1),其特征是:所述箱体一(1)底部固定安装有与地面固定连接的支撑板一(27),所述箱体一(1)前后两端内壁中部分别设有连通外界的通道一(38),所述箱体一(1)内部中部设有圆盘(42),所述圆盘(42)内部中部设有与通道一(38)直径相同且轴线重合的通道二(49),所述圆盘(42)外侧固定安装有位于箱体一(1)内部的大齿轮(43),所述大齿轮(43)前后两端分别啮合有小齿轮(3),所述小齿轮(3)内部中心键连接有主轴一(2),所述主轴一(2)右端与箱体一(1)右端内壁活动连接,所述主轴一(2)左端穿过箱体一(1)左端内壁后到达箱体一(1)左方,所述主轴一(2)左端安装有电机一(4),所述电机一(4)底部固定安装有与箱体(1)左端固定连接的支撑板二(5),所述圆盘(42)内部设有均匀阵列分布的空腔一(41),所述空腔一(41)远离圆盘(42)圆心一端内壁内部固定安装有气缸一(40),所述气缸一(40)靠近圆盘(42)圆心一端安装有紧固柱(39),所述紧固柱(39)靠近圆盘(42)圆心一端穿过空腔一(40)靠近圆盘(42)圆心一端内壁后到达通道二(49)内,所述箱体一(1)左右两端内壁对应空腔一(41)部位阵列分布有靠近圆盘(42)一端连通外界的凹槽一(28),所述凹槽一(28)上半部份设有内侧与凹槽一(28)顶部内壁固定连接的轴承一(37),所述凹槽一(28)下半部份设有外侧与凹槽一(28)底部内壁固定连接的轴承二(36),所述轴承一(37)和轴承二(36)之间固定安装有套圈(34),所述套圈(34)靠近圆盘(42)一端阵列固定安装有与圆盘(42)固定连接的固定柱一(35),所述箱体一(1)右方设有进料箱(30),所述进料箱(30)前半部份为向上倾斜,所述进料箱(30)前端与外界连通,所述进料箱(30)下方设有顶部与外界连通且底部与地面固定连接的移动箱(26),所述移动箱(26)后方设有电机二(18),所述电机二(18)底部设有与地面固定连接的底座(17),所述电机二(18)前端安装有双螺杆(25),所述双螺杆(28)前端穿过移动箱(26)后端内壁后与进料箱(30)前端内壁活动连接,所述双螺杆(28)位于移动箱(26)内部部份外侧滑动连接有滑动板(19),所述滑动板(19)顶部固定安装有与进料箱(30)后半部份底部固定连接的支撑板三(24),所述进料箱(30)左右两端内壁分别设有连通外界的通道三(33)和通道四(31),所述通道三(33)和通道四(31)直径相同,所述通道三(33)和通道四(31)轴线与通道一(38)和通道二(49)重合,所述进料箱(30)右方设有气缸二(11),所述气缸二(11)底部固定连接有与进料箱(30)右端固定安装的支撑板四(10),所述气缸二(11)左端伸缩柱固定安装有推料板一(32),所述推料板一(31)位于通道四(31)内,所述推料板一(32)与通道四(31)轴线重合,所述进料箱(30)后半部份顶部固定安装有气缸三(20),所述气缸三(20)顶部固定安装有升降板(21),所述升降板(21)前部份底部固定安装有用于隔离进料箱(30)内部空间的挡板(22),所述挡板(22)底部穿过进料箱(30)后半部份顶部内壁后到达进料箱(30)后半部份底部内壁,所述通道三(33)内壁中部阵列分布有靠近通道三(33)圆心一端连通外界的凹槽二(29),所述凹槽二(29)内部设有半圆柱(44),所述半圆柱(44)靠近通道三(33)圆心一端穿过凹槽二(29)靠近通道三(33)圆心一端到达通道三(33)内,所述半圆柱(44)内部设有远离通道三(33)圆心一端连通外界的圆柱槽(45),所述圆柱槽(45)内部嵌合有与凹槽二(29)远离通道三(33)圆心一端内壁固定连接的圆柱销(46),所述圆柱销(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞权董宁然胡江黄涛王斯赕
申请(专利权)人:浙江机电职业技术学院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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