中药口腔速崩片加工装置制造方法及图纸

技术编号:21383925 阅读:33 留言:0更新日期:2019-06-19 02:48
本实用新型专利技术公开了中药口腔速崩片加工装置,包括装置壳体,所述装置壳体的顶端安装有下料斗,且装置壳体的内部焊接有分隔板,所述分隔板的顶端安装有导轨,所述导轨共设置有两个,且两个导轨之间滑动连接有导料箱,所述导料箱的一侧外壁上安装有插头,且导料箱的内部底端安装有排料阀,所述装置壳体内部的两侧内壁上分别安装有第一液压杆和插座,本实用新型专利技术设置了连接座、导料箱、下料管和成型腔,在进行加工的过程中,通过连接座和下料管的相互配合有效实现了导料箱与下料管之间的连接,从而保证整体装置下料的有效进行,并且在第一液压杆的驱动下实现导料箱的往复移动,从而有效将药粉导送至成型腔内。

Processing Device for Fast Disintegrating Oral Tablets of Traditional Chinese Medicine

The utility model discloses a processing device for rapid disintegration of Chinese medicine oral cavity, which comprises a device shell. The top of the device shell is equipped with a hopper, and the inner part of the device shell is welded with a separator plate. The top of the separator plate is equipped with a guide rail. There are two guide rails, and a guide box is slidingly connected between the two guide rails. A plug is installed on one side of the outer wall of the guide box. The inner bottom of the guide box is equipped with a discharge valve, and the first hydraulic rod and socket are respectively installed on the inner walls of both sides of the device shell. The utility model has a connecting seat, a guide box, a feeding tube and a forming cavity. During the process of processing, the connection between the guide box and the feeding tube is effectively realized through the cooperation of the connecting seat and the feeding tube, thus ensuring the whole. The device can effectively carry out the feeding and realize the reciprocating movement of the guide box under the drive of the first hydraulic rod, thus effectively delivering the powder to the forming cavity.

【技术实现步骤摘要】
中药口腔速崩片加工装置
本技术属于口腔速崩片成型
,具体涉及中药口腔速崩片加工装置。
技术介绍
口腔速崩片是一种在口腔内不需要水即能崩解或溶解的片剂,和普通片剂相比口腔速崩片能适用于吞咽困难的特殊患者,而速崩片的成型方式包括有冷冻干燥、模型压制和直接压片等方式,其中最具有工业生产特性的即直接压片的方式,采用普通的压片机即可成型,加工成本较低,但是,目前市场现有的速崩片加工装置在使用过程中存在一些缺陷,例如现有技术中在进行药粉下落时采用阀门控制,但阀门在关闭的过程中存在延迟现象导致每次下落的药粉含量存在不均的现象,影响成型后的药片效果,而且现有装置的压制过程大多为下料后再压制,导致整体结构的时间间隔较大,影响加工效率,另外现有装置内的下料结构与导料结构之间连接结构不够完整,药粉在导通的过程中容易出现漏粉的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供中药口腔速崩片加工装置,以解决现有的装置中存在下料不均的现象和连接结构的不完整导致药粉在导通时容易出现漏粉的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:中药口腔速崩片加工装置,包括装置壳体,所述装置壳体的顶端安装有下料斗,且装置壳体的内部焊接有分隔板,所述分隔板的顶端安装有导轨,所述导轨共设置有两个,且两个导轨之间滑动连接有导料箱,所述导料箱的一侧外壁上安装有插头,且导料箱的内部底端安装有排料阀,所述装置壳体内部的两侧内壁上分别安装有第一液压杆和插座,所述第一液压杆的活动端与导料箱的一侧外壁连接,所述插头与插座卡合连接,所述装置壳体的内部顶端安装有第二液压杆和连接座,所述第二液压杆位于连接座的一侧,且第二液压杆的活动端焊接有上压板,所述连接座与下料斗的端口连接,且连接座的底端焊接有下料管,所述下料管的外壁上套设有限位环和外磁环,所述外磁环位于限位环的一侧,且外磁环与连接座之间焊接有弹簧,所述下料管的内部设置有内磁环和密封板,所述内磁环位于密封板的一侧,所述装置壳体的内部底端安装有电机和成型箱,所述成型箱位于电机的一侧,且成型箱的内部开设有成型腔和驱动腔,所述成型腔的端口位于分隔板的顶端,且成型腔的内部安装有下压板,所述驱动腔的内部安装有滑板和偏心轮,所述偏心轮位于滑板的下方,且偏心轮通过转轴与电机转动连接,所述滑板与下压板之间焊接有连杆,所述第一液压杆、电机、第二液压杆和排料阀均与电源开关电性连接。优选的,所述下料管的端口位置处为圆锥形结构。优选的,所述内磁环和密封板上均设置有密封块和导通孔,且内磁环与外磁环之间具有磁场吸引力。优选的,所述外磁环的底端焊接有定位杆,且定位杆贯穿限位环。优选的,所述弹簧共设置有六个,且六个弹簧以环形阵列的方式均匀分布于下料管的周围。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本技术设置了连接座、导料箱、下料管和成型腔,在进行加工的过程中,通过连接座和下料管的相互配合有效实现了导料箱与下料管之间的连接,从而保证整体装置下料的有效进行,并且在第一液压杆的驱动下实现导料箱的往复移动,从而有效将药粉导送至成型腔内,以完成装置内药粉的自动导送,并且在此过程中导料箱的体积始终保持一致,因而能有效保证每次导送的药粉量相同,使得后续成型后的药片更加均匀,避免出现因药粉含量的不同而造成药片成效不同,同时整体结构有效连接,实现该装置的连续加工,成型腔在压制成型的同时导料箱与下料管进行下料,而在推出药片的同时导料箱进行导料,并且还能有效将成型药片推至出药口处,实现了该装置的自动下料、导料、成型和排料的完整过程,并且有效缩小间隔时间,提高该装置的生产效率。(2)本技术设置了内磁环、密封板、限位环、外磁环和弹簧,导料箱与下料管在连接的过程中通过下料管下部的斜面实现两者之间的相对滑动,从而保证下料管与导料箱之间能进行有效的连接与分离,另外下料管与导料箱在分离的过程中,导料箱的顶端与限位环之间的距离也会越来越远,此时在弹簧回弹的作用下外磁环便会逐渐向下移动,并通过磁吸力带动内磁环同步下移,使得内磁环逐渐靠近密封板,此时内磁环与密封板上的密封块和导通孔相互卡合从而使下料管呈现为密封状态,有效避免下料管与导料箱分离后出现药粉下漏的现象,反之下料管与导料箱在进行连接时,导料箱顶端和定位杆相互限定,使得外磁环向上移动挤压弹簧,而内磁环也会远离密封板,使得内磁环与密封板上的导通孔均处于开启状态,以保证下料管与导料箱的有效导通。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的A处放大图;图4为本技术成型箱的结构示意图;图5为本技术的电路框图;图中:1-装置壳体、2-第一液压杆、3-分隔板、4-电机、5-成型箱、6-导轨、7-插座、8-上压板、9-第二液压杆、10-下料斗、11-连接座、12-插头、13-排料阀、14-导料箱、15-下料管、16-内磁环、17-密封板、18-限位环、19-外磁环、20-弹簧、21-成型腔、22-下压板、23-驱动腔、24-滑板、25-偏心轮、26-连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示,本技术提供如下技术方案:中药口腔速崩片加工装置,包括装置壳体1,装置壳体1的顶端安装有下料斗10,且装置壳体1的内部焊接有分隔板3,分隔板3的顶端安装有导轨6,导轨6共设置有两个,且两个导轨6之间滑动连接有导料箱14,导料箱14的一侧外壁上安装有插头12,且导料箱14的内部底端安装有排料阀13,装置壳体1内部的两侧内壁上分别安装有第一液压杆2和插座7,第一液压杆2的活动端与导料箱14的一侧外壁连接,插头12与插座7卡合连接,插座7与插头12的相互卡合有效实现排料阀13的通电,从而保证导料箱14能进行有效排料,装置壳体1的内部顶端安装有第二液压杆9和连接座11,第二液压杆9位于连接座11的一侧,且第二液压杆9的活动端焊接有上压板8,连接座11与下料斗10的端口连接,且连接座11的底端焊接有下料管15,导料箱14在移动时,下料管15的斜面与导料箱14的端口处会逐渐产生相对滑动使得下料管15向连接座11的内部回缩,以保证导料箱14能有效移动,下料管15的外壁上套设有限位环18和外磁环19,外磁环19位于限位环18的一侧,且外磁环19与连接座11之间焊接有弹簧20,下料管15的内部设置有内磁环16和密封板17,通过外磁环19与内磁环16之间磁吸力的相互作用保证两者之间能进行同步移动,从而通过外磁环19的移动实现下料管15的密封与导通,内磁环16位于密封板17的一侧,内磁环与下料管内壁滑动连接,密封板与与下料管内壁焊接,装置壳体1的内部底端安装有电机4和成型箱5,电机4采用RA-WK9驱动电机,额定电压220V,额定功率120W,额定转速1400rpm,成型箱5位于电机4的一侧,且成型箱5的内部开设有成型腔21和驱动腔23,成型腔21的端口位于分隔板3的顶端,且成型腔21的内部安装有下压板22,驱动腔23的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中药口腔速崩片加工装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的顶端安装有下料斗(10),且装置壳体(1)的内部焊接有分隔板(3),所述分隔板(3)的顶端安装有导轨(6),所述导轨(6)共设置有两个,且两个导轨(6)之间滑动连接有导料箱(14),所述导料箱(14)的一侧外壁上安装有插头(12),且导料箱(14)的内部底端安装有排料阀(13),所述装置壳体(1)内部的两侧内壁上分别安装有第一液压杆(2)和插座(7),所述第一液压杆(2)的活动端与导料箱(14)的一侧外壁连接,所述插头(12)与插座(7)卡合连接,所述装置壳体(1)的内部顶端安装有第二液压杆(9)和连接座(11),所述第二液压杆(9)位于连接座(11)的一侧,且第二液压杆(9)的活动端焊接有上压板(8),所述连接座(11)与下料斗(10)的端口连接,且连接座(11)的底端焊接有下料管(15),所述下料管(15)的外壁上套设有限位环(18)和外磁环(19),所述外磁环(19)位于限位环(18)的一侧,且外磁环(19)与连接座(11)之间焊接有弹簧(20),所述下料管(15)的内部设置有内磁环(16)和密封板(17),所述内磁环(16)位于密封板(17)的一侧,所述装置壳体(1)的内部底端安装有电机(4)和成型箱(5),所述成型箱(5)位于电机(4)的一侧,且成型箱(5)的内部开设有成型腔(21)和驱动腔(23),所述成型腔(21)的端口位于分隔板(3)的顶端,且成型腔(21)的内部安装有下压板(22),所述驱动腔(23)的内部安装有滑板(24)和偏心轮(25),所述偏心轮(25)位于滑板(24)的下方,且偏心轮(25)通过转轴与电机(4)转动连接,所述滑板(24)与下压板(22)之间焊接有连杆(26),所述第一液压杆(2)、电机(4)、第二液压杆(9)和排料阀(13)均与电源开关电性连接。...

【技术特征摘要】
1.中药口腔速崩片加工装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的顶端安装有下料斗(10),且装置壳体(1)的内部焊接有分隔板(3),所述分隔板(3)的顶端安装有导轨(6),所述导轨(6)共设置有两个,且两个导轨(6)之间滑动连接有导料箱(14),所述导料箱(14)的一侧外壁上安装有插头(12),且导料箱(14)的内部底端安装有排料阀(13),所述装置壳体(1)内部的两侧内壁上分别安装有第一液压杆(2)和插座(7),所述第一液压杆(2)的活动端与导料箱(14)的一侧外壁连接,所述插头(12)与插座(7)卡合连接,所述装置壳体(1)的内部顶端安装有第二液压杆(9)和连接座(11),所述第二液压杆(9)位于连接座(11)的一侧,且第二液压杆(9)的活动端焊接有上压板(8),所述连接座(11)与下料斗(10)的端口连接,且连接座(11)的底端焊接有下料管(15),所述下料管(15)的外壁上套设有限位环(18)和外磁环(19),所述外磁环(19)位于限位环(18)的一侧,且外磁环(19)与连接座(11)之间焊接有弹簧(20),所述下料管(15)的内部设置有内磁环(16)和密封板(17),所述内磁环(16)位于密封板(17)的一侧,所述装置壳体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨薪正杨琳媛刘阳
申请(专利权)人:西安医学高等专科学校
类型:新型
国别省市:陕西,61

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