一种圆管自动冲孔机械设备制造技术

本发明专利技术属于冲孔机领域，尤其是一种圆管自动冲孔机械设备，针对现有的自动冲孔机械设备在使用时，不能很好的将圆管进行固定，导致在冲孔时圆管会发生位移的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定连接有机头，机头上滑动连接有升降管，升降管内转动连接有连接轴，连接轴的底端延伸至升降管的下方并固定卡装有钻头，本发明专利技术操作简单，利用第一夹板可以对圆管本体进行夹紧，之后向下移动升降管，即可以利用第二夹板对第一夹板进行夹紧，以此可以在对圆管本体进行打孔时，方便对圆管本体进行夹紧，防止在对圆管本体进行打孔时，出现偏差位移，因此可以便于操作人员进行操作。

A kind of automatic piercing machine for circular pipe

The invention belongs to the field of punching machine, in particular to a kind of automatic punching machine for circular pipe. Aiming at the problem that the existing automatic punching machine can not fix the circular pipe well in use, resulting in the displacement of the circular pipe during punching, the following scheme is proposed, which includes a base, the top side of the base is fixed with a support seat, and the top of the support seat is fixed with a connection. The machine head is connected with an elevator by sliding connection, and the elevator tube is rotated and connected with a connecting shaft. The bottom end of the connecting shaft extends to the lower part of the elevator tube and fixes and fixes a drill bit. The invention is simple in operation. The first splint can clamp the cylinder body, and then move the elevator tube downward, so that the first splint can be clamped by the second splint, so that the circle can be clamped by the second splint. When the pipe body is punched, it is convenient to clamp the pipe body to prevent deviation displacement when punching the pipe body, so it can be convenient for operators to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管自动冲孔机械设备
本专利技术涉及冲孔机
，尤其涉及一种圆管自动冲孔机械设备。
技术介绍
圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管在使用前大多需要进行冲孔，自动冲孔机械设备是用来对圆管进行打孔的机器，在圆管的表面进行冲孔后方便人们下一步的使用。但现如今的自动冲孔机械设备在使用时，不能很好的将圆管进行固定，导致在冲孔时圆管会发生位移，从而自动冲孔机械设备不能对圆管进行精准的冲孔，给工作人员带来了很大的麻烦，所以我们提出一种圆管自动冲孔机械设备，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在自动冲孔机械设备在使用时，不能很好的将圆管进行固定，导致在冲孔时圆管会发生位移的技术问题，本专利技术提出了一种圆管自动冲孔机械设备。本专利技术提出的一种圆管自动冲孔机械设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有机头，所述机头上滑动连接有升降管，所述升降管内转动连接有连接轴，所述连接轴的底端延伸至升降管的下方并固定卡装有钻头，所述升降管上滑动套设有连接罩，所述连接罩的底部固定安装有固定板，所述升降管贯穿固定板并与固定板滑动连接，所述固定板的底部两侧均固定安装有U型板，且支撑座的一侧固定安装有连接座，所述连接座的顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部开设有移动槽，所述移动槽内对称滑动连接有四个第一夹板，且四个第一夹板的定均延伸至滑动座的上方，所述第一夹板的一侧固定安装有弧型板，且位于一侧的两个第一夹板相互靠近的一侧固定连接有同一个拉杆，所述连接座上设有移动腔室，所述移动腔室内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的顶部固定连接有固定柱，且固定柱的顶端贯穿移动腔室的顶部内壁并延伸至连接座的上方，固定柱的顶端与滑动座的底部固定连接利用丝杆的原理，可以方便带动滑动座进行移动，便于对滑动座进行复位以及微调。优选的，所述连接罩的一侧内壁上对称转动连接有两个齿轮，且两个齿轮分别位于升降管的两侧，所述升降管的两侧均固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮的一侧固定连接有第二扭力弹簧，且两个第二扭力弹簧均与连接罩的一侧内壁固定连接，利用第二扭力弹簧进行可以对连接罩和固定板进行支撑。优选的，所述移动槽的底部内壁上对称转动连接有两个转动柱，且两个转动柱的顶端均固定安装有椭圆盘，所述椭圆盘的顶部两侧均转动连接有连杆，所述连杆的顶部一侧转动连接有滑动环，所述滑动环与第一夹板的底部固定连接，利用滑动环可以对第一夹板进行连接。优选的，所述移动槽内对称固定安装有两个横杆，且四个滑动环对称滑动套设在两个横杆上并与横杆滑动连接，所述转动柱上套设有第一扭力弹簧，且第一扭力弹簧的顶端和底端分别与椭圆盘的底部和移动槽的底部内壁固定连接，利用第一扭力弹簧的弹力，对椭圆盘进行复位，以便第一夹板对圆管本体进行夹紧。优选的，所述丝杆的一端开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端贯穿移动腔室的一侧内壁并延伸至连接座的外侧，所述移动杆与移动腔室的内壁转动连接，所述移动杆的一端固定安装有固定盘，便于进行转动丝杆，使得螺纹环进行移动。优选的，所述矩形槽的一侧内壁上固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与移动杆的另一端固定连接，所述连接座的一侧固定连接有固定齿环，所述移动杆贯穿固定齿环，且固定盘的一侧固定安装有移动齿环，所述固定齿环和移动齿环活动啮合，利用移动齿环和固定齿环可以实现对丝杆进行随时制动。优选的，所述U型板的内部两侧滑动连接有同一个限位柱，所述限位柱的底部对称开设有两个连接槽，且连接槽内滑动连接有连接环，所述连接环的底部延伸至限位柱的下方并转动连接有第二夹板，可以方便对第二夹板进行滑动连接。优选的，所述连接环的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧位于连接槽内，所述限位弹簧的一端与连接槽的一侧内壁固定连接，便于第二夹板进行反向进行移动。本专利技术的有益效果是：首先拉动拉杆进行移动，在连接杆进行移动时，可以带动与拉杆相连接的两个第一夹板进行移动，即可以带动一侧的连杆进行转动，所以会带动椭圆盘进行转动，在椭圆盘进行转动时，可以通过另一个连杆可以带动第一夹板进行移动，此时两个第一夹板相互远离，之后可以将圆管本体放置在四个第一夹板之间，接着释放拉杆，即可以使得扭力弹簧进行复位，带动椭圆盘进行反转，此时可以通过两个连杆使得两个第一夹板相互靠近，就可以对圆管本体进行夹紧；利用升降管向下进行移动，带动连接罩向下进行移动，在连接罩向下进行移动时，就通过固定板带动U型板向下进行移动，在两个第二夹板与第一夹板相接触时，此时可以使得第二夹板进行转动，直至第二夹板转动至竖直位置上时，即可以对第一夹板进行夹紧并通过第一夹板对圆管本体进行卡紧，在卡紧之后，此时在升降管向下移动时，可以通过齿条带动齿轮进行转动，由此可知，第二扭力弹簧就会处于受力状态，之后在升降管向下移动时，就可以利用钻头对圆管本体进行打孔，即可以对圆管本体进行精准的打孔。本专利技术操作简单，利用第一夹板可以对圆管本体进行夹紧，之后向下移动升降管，即可以利用第二夹板对第一夹板进行夹紧，以此可以在对圆管本体进行打孔时，方便对圆管本体进行夹紧，防止在对圆管本体进行打孔时，出现偏差位移，因此可以便于操作人员进行操作。附图说明图1为本专利技术提出的一种圆管自动冲孔机械设备的结构主视图；图2为本专利技术提出的一种圆管自动冲孔机械设备的滑动座结构侧视图；图3为本专利技术提出的一种圆管自动冲孔机械设备的连接罩结构主视图；图4为本专利技术提出的一种圆管自动冲孔机械设备的齿轮结构侧视图；图5为本专利技术提出的一种圆管自动冲孔机械设备的U型板结构侧视图；图6为本专利技术提出的一种圆管自动冲孔机械设备的A结构放大图。1、图中：1底座、2支撑座、3机头、4升降管、5连接罩、6固定板、7U型板、8连接座、9滑动座、10第一夹板、11拉杆、12移动槽、13横杆、14滑动环、15连杆、16转动柱、17第一扭力弹簧、18椭圆盘、19移动腔室、20丝杆、21螺纹环、22矩形槽、23拉伸弹簧、24移动杆、25固定齿环、26移动齿环、27连接轴、28齿条、29齿轮、30第二扭力弹簧、31限位柱、32连接环、33限位弹簧、34第二夹板、35固定座、36连接腔室、37压缩弹簧。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例参考图1-6，本实施例中提出了一种圆管自动冲孔机械设备，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有机头3，机头3上滑动连接有升降管4，升降管4内转动连接有连接轴27，连接轴27的底端延伸至升降管4的下方并固定卡装有钻头，升降管4上滑动套设有连接罩5，连接罩5的底部固定安装有固定板6，升降管4贯穿固定板6并与固定板6滑动连接，固定板6的底部两侧均固定安装有U型板7，且支撑座2的一侧固定安装有连接座8，连接座8的顶部滑动连接有滑动座9，滑动座9的顶部开设有移动槽12，移动槽12内对称滑动连接有四个第一夹板10，且四个第一夹板10的定均延伸至滑动座9的上方，第一夹板10的一侧固定安装有弧型板，且位于一侧的两个第一夹板10相互靠近的一侧固定连接有同一个拉杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管自动冲孔机械设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定连接有机头（3），所述机头（3）上滑动连接有升降管（4），所述升降管（4）内转动连接有连接轴（27），所述连接轴（27）的底端延伸至升降管（4）的下方并固定卡装有钻头，所述升降管（4）上滑动套设有连接罩（5），所述连接罩（5）的底部固定安装有固定板（6），所述升降管（4）贯穿固定板（6）并与固定板（6）滑动连接，所述固定板（6）的底部两侧均固定安装有U型板（7），且支撑座（2）的一侧固定安装有连接座（8），所述连接座（8）的顶部滑动连接有滑动座（9），所述滑动座（9）的顶部开设有移动槽（12），所述移动槽（12）内对称滑动连接有四个第一夹板（10），且四个第一夹板（10）的定均延伸至滑动座（9）的上方，所述第一夹板（10）的一侧固定安装有弧型板，且位于一侧的两个第一夹板（10）相互靠近的一侧固定连接有同一个拉杆（11），所述连接座（8）上设有移动腔室（19），所述移动腔室（19）内转动连接有丝杆（20），所述丝杆（20）上螺纹连接有螺纹环（21），所述螺纹环（21）的顶部固定连接有固定柱，且固定柱的顶端贯穿移动腔室（19）的顶部内壁并延伸至连接座（8）的上方，固定柱的顶端与滑动座（9）的底部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种圆管自动冲孔机械设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定连接有机头（3），所述机头（3）上滑动连接有升降管（4），所述升降管（4）内转动连接有连接轴（27），所述连接轴（27）的底端延伸至升降管（4）的下方并固定卡装有钻头，所述升降管（4）上滑动套设有连接罩（5），所述连接罩（5）的底部固定安装有固定板（6），所述升降管（4）贯穿固定板（6）并与固定板（6）滑动连接，所述固定板（6）的底部两侧均固定安装有U型板（7），且支撑座（2）的一侧固定安装有连接座（8），所述连接座（8）的顶部滑动连接有滑动座（9），所述滑动座（9）的顶部开设有移动槽（12），所述移动槽（12）内对称滑动连接有四个第一夹板（10），且四个第一夹板（10）的定均延伸至滑动座（9）的上方，所述第一夹板（10）的一侧固定安装有弧型板，且位于一侧的两个第一夹板（10）相互靠近的一侧固定连接有同一个拉杆（11），所述连接座（8）上设有移动腔室（19），所述移动腔室（19）内转动连接有丝杆（20），所述丝杆（20）上螺纹连接有螺纹环（21），所述螺纹环（21）的顶部固定连接有固定柱，且固定柱的顶端贯穿移动腔室（19）的顶部内壁并延伸至连接座（8）的上方，固定柱的顶端与滑动座（9）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆管自动冲孔机械设备，其特征在于，所述连接罩（5）的一侧内壁上对称转动连接有两个齿轮（29），且两个齿轮（29）分别位于升降管（4）的两侧，所述升降管（4）的两侧均固定安装有齿条（28），所述齿条（28）与齿轮（29）相啮合，所述齿轮（29）的一侧固定连接有第二扭力弹簧（30），且两个第二扭力弹簧（30）均与连接罩（5）的一侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆管自动冲孔机械设备，其特征在于，所述移动槽（12）的底部内壁上对称转动连接有两个转动柱（16），且两个转动柱（16）的顶端均固定安装有椭圆盘（18），所述椭圆盘（18）的顶部两侧均转动连接有连杆（15），所述连杆（15）的顶部一侧转动连接有滑动环（14），所述滑动环（14）与第一夹板（10）的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种圆管自动冲孔机械设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：平庆义，
申请(专利权)人：平庆义，
类型：发明
国别省市：浙江,33