【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线上的旋转机构及其方法
本专利技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种玻璃生产线上的旋转机构及其方法。
技术介绍
玻璃生产过程中，先将玻璃基片在镀膜设备中进行镀膜加工后，通过运送平台将玻璃输送出来，并进行后续的工序。然而现有的在对玻璃进行镀膜时只能进行两个面进行镀膜，且在镀膜之后由于风干时间慢，在触碰到其他物体时容易产生缺口，所以我们提出一种玻璃生产线上的旋转机构及其方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的在对玻璃进行镀膜时只能进行两个面进行镀膜，且在镀膜之后由于风干时间慢，在触碰到其他物体时容易产生缺口的缺点，而提出的一种玻璃生产线上的旋转机构及其方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃生产线上的旋转机构，包括底座，所述底座的顶部开设有传送槽，传送槽的底部内部上设有传送装置，且底座的顶部固定安装有两个对称设置的镀膜设备，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板上固定安装有同一个盖板，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产线上的旋转机构，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部开设有传送槽，传送槽的底部内部上设有传送装置，且底座的顶部固定安装有两个对称设置的镀膜设备，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板上固定安装有同一个盖板，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆贯穿两个支撑板，两个支撑板上转动连接有两个对称设置的第二转杆，第一转杆与第二转杆传动连接，所述第二转杆的外侧螺纹套设有推杆，两个推杆相互配合，所述传送槽的一侧内壁上设有红外线扫描仪，所述第二转杆的外侧均转动套设有两个对称设置的定位板，两个定位板相互远离...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线上的旋转机构，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部开设有传送槽，传送槽的底部内部上设有传送装置，且底座的顶部固定安装有两个对称设置的镀膜设备，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板上固定安装有同一个盖板，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆贯穿两个支撑板，两个支撑板上转动连接有两个对称设置的第二转杆，第一转杆与第二转杆传动连接，所述第二转杆的外侧螺纹套设有推杆，两个推杆相互配合，所述传送槽的一侧内壁上设有红外线扫描仪，所述第二转杆的外侧均转动套设有两个对称设置的定位板，两个定位板相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与对应的支撑板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线上的旋转机构，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的风干箱，风干箱的两侧均为开口，风干箱内转动连接有第三转杆，两个第三转杆分别与第一转杆和第二转杆传动连接，且两个第二转杆相互靠近的一端均固定安装有对称设置的扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线上的旋转机构，其特征在于，所述第一转杆的外侧滑动套设有两个对称设置的推板和两个对称设置的顶板，推板上滑动连接有两个对称设置的顶杆，两个顶杆与对应的顶板滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产线上的旋转机构，其特征在于，所述两个顶杆的两端均固定安装有挡板，两个推板相互靠近的一端均固定安装有两个对称设置的支撑弹簧，支撑弹簧的一端与对应的顶板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线上的旋转机构，其特征在于，两个支撑板之间固定安装有同一个定位杆，定位杆与两个推板和两个顶板滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线上的旋转机构，其特征在于，所述第一转杆上固定安装有第一齿轮，两个第二转杆的一端均贯穿支撑板并固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
7.根...
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