一种散装机的钢丝绳张紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢丝绳的张紧装置，涉及散装机的技术领域，包括底座、设于底座上的驱动电机、减速机和三根空心立柱，所述驱动电机固定安装底座上并通过减速机连接有中心转轴，所述中心转轴上固定有三个缠绕槽轮，每个所述缠绕槽轮上均固定连接有一根钢丝绳，每根空心立柱内均设有一个吊重锤，三根钢丝绳分别绕过三个吊重锤后与伸缩下料管的底部固定连接。本发明专利技术具有使钢丝绳保持合适的张紧状态，避免钢丝绳松弛、拧绞、打结或钢丝绳过紧甚至断裂的技术效果。

A Tightening Device for Wire Rope of Bulk Loader

The invention discloses a tensioning device for steel wire rope, which relates to the technical field of bulk loader, including a base, a drive motor mounted on the base, a reducer and three hollow columns. The drive motor is fixed on the base and connected with a central rotating shaft through a reducer. The central rotating shaft is fixed with three winding groove wheels, and each winding groove wheel is fixed with one. The steel wire rope is equipped with a lifting weight hammer in each hollow column. The three steel wire ropes are fixed connected with the bottom of the telescopic blanking pipe after passing three lifting weights respectively. The invention has the technical effect of keeping the steel wire rope in an appropriate tension state and avoiding the slack, twisting, knotting or over-tightening or even breaking of the steel wire rope.

【技术实现步骤摘要】
一种散装机的钢丝绳张紧装置
本专利技术涉及散装机的
，尤其是涉及一种散装机的钢丝绳张紧装置。
技术介绍
散装机是一种包装设备，用于将存储库内的物料输出至货车、罐车轮船等运输工具中。常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机、干灰（渣）散装机等，其中干灰（渣）散装机适用于电力、建材、化工等行业。散装机的底部通常都设置有伸缩下料管，伸缩下料管一般由若干套筒式伸缩节套接而成，在最底部的一个套筒伸缩节上固定连接若干根钢丝绳，通过钢丝绳收放卷装置实现伸缩下料管的伸缩。传统的钢丝绳收放卷装置都是对若干根钢丝绳分开收放卷，若干根钢丝绳之间容易存在收放卷不同步导致伸缩下料管伸缩方向不稳定，既容易导致下料不顺，也增大了各个套筒式伸缩节的机械损伤。针对上述问题，专利公告号为CN106966187A中国专利，提出了一种高效干灰散装机，包括支撑台、设置在支撑台上端一侧的卷扬装置、设置在支撑台上端另一侧的风机、设置在支撑台中间的可伸缩散装机构及设置在卷扬装置上方的控制装置，所述可伸缩散装机构包括进料管口和伸缩吸尘管，所述风机通过进风管与进料管口相连，所述卷扬装置通过钢丝绳与伸缩吸尘管相连，所述伸缩吸尘管的下端设置有散装头，所述伸缩吸尘管中设置有压强传感器，所述散装头的端部设置有电磁阀。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案中三根钢丝绳通过电机驱动卷筒转动实现同步收放卷，但是如果工作人员没有及时看到伸缩下料管下放至最低点或收缩至最高点，没有及时关闭电机，则钢丝绳会产生松弛、拧绞、打结或钢丝绳过紧甚至断裂，轻则影响正常下料，重则引发安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使钢丝绳保持合适的张紧状态，避免钢丝绳松弛、拧绞、打结或钢丝绳过紧甚至断裂的钢丝绳的张紧装置。本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种钢丝绳的张紧装置，包括底座、设于底座上的驱动电机、减速机和三根空心立柱，所述驱动电机固定安装底座上并通过减速机连接有中心转轴，所述中心转轴上固定有三个缠绕槽轮，每个所述缠绕槽轮上均固定连接有一根钢丝绳，每根空心立柱内均设有一个吊重锤，三根钢丝绳分别绕过三个吊重锤后与伸缩下料管的底部固定连接。通过采用上述技术方案，驱动电机通过减速机和中心转轴对三个缠绕槽轮上的钢丝绳进行同步的收放卷，伸缩下料管的伸缩和下料更加顺利。在底座上设置三根空心立柱，在每根空心立柱内分别设置一个吊重锤，当钢丝绳将伸缩下料管下放至最低点时，如果工作人员没有及时看到这一情况并关闭驱动电机，驱动电机会继续工作使钢丝绳进行放卷，这时吊重锤可以借助自身重力在空心立柱内进行下移从而将钢丝绳张紧，避免钢丝绳松弛、拧绞、打结；当钢丝绳将伸缩下料管收缩至最高点（即伸缩下料管最短）时，如果工作人员没有及时看到这一情况并关闭驱动电机，驱动电机会继续工作使钢丝绳进行收卷，这时存储在空心立柱内的钢丝绳就会被继续收卷到缠绕槽轮上，同时吊重锤上升，而钢丝绳还是保持合适的张力。吊重锤的存在使伸缩下料管进行收缩时，钢丝绳的收卷具有一定的缓冲余地，延长工作人员可用的观察及操作时间，避免伸缩下料管缩短至最短后驱动电机继续收卷扯断钢丝绳或损坏驱动电机。进一步设置为：三根所述空心立柱远离所述中心转轴一侧的底座上开设有用于安装伸缩下料管的圆形安装口，所述底座围绕所述圆形安装口均匀设有三个穿绳孔，所述底座上围绕所述圆形安装口设有若干导向槽轮，每根所述立柱顶部均对称设有两个支撑槽轮，所述钢丝绳先后绕过其中一个支撑槽轮、吊重锤和另一个支撑槽轮后，再绕过导向槽轮并穿过穿绳孔，最后与伸缩下料管的底部连接。通过采用上述技术方案，钢丝绳从缠绕槽轮延伸出来之后，先绕过其中一个支撑槽轮、吊重锤和另一个支撑槽轮，再绕过导向槽轮后穿过穿绳孔与伸缩下料管的底部连接，钢丝绳从缠绕槽轮到伸缩下料管底部之间受到良好的支撑和导向作用，钢丝绳各处受力更加均匀，钢丝绳不易产生机械疲劳，使用寿命更长。进一步设置为：所述中心转轴的一端设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹配合有行程件，所述底座上设有与所述驱动电机电性连接的第一行程开关，当所述钢丝绳收卷至所述吊锤顶部与所述空心立柱顶部齐平时，所述行程件在所述中心转轴上移动至与第一行程开关抵接。通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动中心转轴转动，使钢丝绳收卷至伸缩下料管收缩至最短时，如果驱动电机继续运转将会带动空心立柱内的钢丝绳进行收卷，空心立柱内的吊重锤就会上升，给工作人员一定的观察时间和反应时间来操作设备。当吊重锤的顶部上升至与空心立柱的顶部齐平时，钢丝绳已经被收卷至接近极限，此时行程件在中心转轴上移动至与第一行程开关抵接，第一行程开关断开驱动电机的电源，停止对钢丝绳进行收卷，避免钢丝绳过紧造成机械损伤。从而形成一个自动保护机制，即使工作人员没有及时观察到伸缩下料管的收缩情况，也可以保护钢丝绳不受到过大的拉力，钢丝绳不易断裂，使用寿命更长，安全性更好。进一步设置为：每根所述空心立柱内设有限制组件，所述限制组件包括支撑座、限制杆、磁性块和电磁铁，所述支撑座和电磁铁均固定安装在所述空心立柱内，所述限制杆一端沿所述空心立柱的径向活动穿过所述支撑座且一端与电磁铁相对，所述磁性块嵌合安装在所述限制杆与所述电磁铁相对的一端，所述吊重锤上设有供所述限制杆远离电磁铁的一端插入的限制孔。通过采用上述技术方案，当伸缩下料管下降至罐车的灌装口（最低点）时，如果驱动电机继续运转，位于空心立柱内的钢丝绳长度会增大，空心立柱内的吊重锤就会下降。当吊重锤下降至限制孔与限制杆正对时，电磁铁通电使电磁铁产生与磁性块磁性相同的磁场，从而使电磁铁与磁性块之间产生磁性排斥作用力，电磁铁将限制杆向空心立柱中心推移至插入吊重锤的限制孔中，从而对吊重锤进行固定。此过程可以将一定长度的钢丝绳储存在空心立柱内，使伸缩下料管收缩末期时钢丝绳可以进行一定的缓冲调节，并延长工作人员可用的观察及操作时间。进一步设置为：所述空心立柱的侧壁上设有弧形扇门，所述弧形扇门上设有开口且开口处外侧焊接有与空心立柱内腔连通的安装盒，所述支撑座和所述电磁铁均固定安装在所述安装盒内。通过采用上述技术方案，在弧形扇门上设置安装盒，支撑座、电磁铁均安装在安装盒内，则可以打开弧形扇门对支撑座、电磁铁、限制杆和磁性块进行检修维护，检修更加方便。进一步设置为：所述空心立柱上设有用于切换电磁铁中电流方向的第二行程开关和用于控制所述驱动电机通断电的第三行程开关，当所述吊重锤运动至所述限制孔与所述限制杆正对时，所述吊重锤底部与所述第二行程开关、第三行程开关抵接。通过采用上述技术方案，当吊重锤向下运动至限制孔与限制杆正对时，吊重锤底部与第二行程开关和第三行程开关抵接，在吊重锤底部触发第二形成开关之前，电磁铁与磁性块之间为磁吸力，电磁铁通过磁性块将限制杆向远离空心立柱中心轴线一侧拉吸附，从而不妨碍吊重锤的正常下降；当吊重锤下降至底部触发第二行程开关时，第二行程开关将电磁铁中的电流切换成反向电流，此时电磁铁与磁吸块之间产生排斥力，电磁铁通过磁吸块将限制杆推入至一端插入吊重锤的限制孔中，实现对吊重锤的限位。同时，吊重锤的底部触发第三行程开关，第三行程开关切断驱动电机的电源，使钢丝绳不再放卷，从而实现钢丝绳收放卷的自动控制。进一步设置为：所述吊重锤包括圆柱管状的外管和设于所述外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳的张紧装置，其特征在于：包括底座（1）、设于底座（1）上的驱动电机（2）、减速机（3）和三根空心立柱（4），所述驱动电机（2）固定安装底座（1）上并通过减速机（3）连接有中心转轴（5），所述中心转轴（5）上固定有三个缠绕槽轮（6），每个所述缠绕槽轮（6）上均固定连接有一根钢丝绳（7），每根空心立柱（4）内均设有一个吊重锤（8），三根钢丝绳（7）分别绕过三个吊重锤（8）后与伸缩下料管的底部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳的张紧装置，其特征在于：包括底座（1）、设于底座（1）上的驱动电机（2）、减速机（3）和三根空心立柱（4），所述驱动电机（2）固定安装底座（1）上并通过减速机（3）连接有中心转轴（5），所述中心转轴（5）上固定有三个缠绕槽轮（6），每个所述缠绕槽轮（6）上均固定连接有一根钢丝绳（7），每根空心立柱（4）内均设有一个吊重锤（8），三根钢丝绳（7）分别绕过三个吊重锤（8）后与伸缩下料管的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的钢丝绳的张紧装置，其特征在于：三根所述空心立柱（4）远离所述中心转轴（5）一侧的底座（1）上开设有用于安装伸缩下料管的圆形安装口（9），所述底座（1）围绕所述圆形安装口（9）均匀设有三个穿绳孔（10），所述底座（1）上围绕所述圆形安装口（9）设有若干导向槽轮（11），每根所述立柱顶部均对称设有两个支撑槽轮（12），所述钢丝绳（7）先后绕过其中一个支撑槽轮（12）、吊重锤（8）和另一个支撑槽轮（12）后，再绕过导向槽轮（11）并穿过穿绳孔（10），最后与伸缩下料管的底部连接。3.根据权利要求2所述的钢丝绳的张紧装置，其特征在于：所述中心转轴（5）的一端设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹配合有行程件（13），所述底座（1）上设有与所述驱动电机（2）电性连接的第一行程开关（14），当所述钢丝绳（7）收卷至所述吊重锤（8）顶部与所述空心立柱（4）顶部齐平时，所述行程件（13）在所述中心转轴（5）上移动至与第一行程开关（14）抵接。4.根据权利要求1所述的钢丝绳的张紧装置，其特征在于：每根所述空心立柱（4）内设有限制组件（15），所述限制组件（15）包括支撑座（16）、限制杆（17）、磁性块和电磁铁（18），所述支撑座（16）和电磁铁（18）均固定安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成华，刘琦，
申请(专利权)人：武汉宇格电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42