The invention relates to the technical field of saw chains, in particular to a chain link locking device of a saw chain. The chain joint buckling device of a saw chain includes a worktable plate, a lower support plate, an upper splint, a clamp block, a suspension seat assembly, a transmission plate feeding mechanism, a connecting plate feeding mechanism, an upper saw blade feeding mechanism and a riveting press; the upper end of the lower support plate is provided with convex lines with equal spacing; the clamps are fixed side by side on the upper splint plate, and the spacing of the clamps corresponds to the convex lines of the lower support plate; The upper splint is driven independently by two orthogonal cylinders, and its trajectory is rectangular loop; the driving plate feeding mechanism, the connecting plate feeding mechanism and the upper saw blade feeding mechanism are connected in turn, corresponding to the upper suspension seat components, and are respectively used for the feeding assembly of the driving plate, the connecting plate and the upper saw blade; the chain joint fastening device of the above saw chain is taken and transported by the whole clamp. The method is more stable, and the assembly mechanism is connected and arranged to optimize the working procedure and improve the working efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种锯链的链节扣合装置
本专利技术涉及锯链
,具体涉及一种锯链的链节扣合装置。
技术介绍
链锯就是利用锯链对物体进行切割的工具。锯链是特殊的齿形链,它具有传动和切割的功能,是链锯最主要的工作部件。锯链由多个链节铰接而成,链节的扣合过程对精度的要求较高,链节上的锯齿形状有差异,交错布置,以达到切割目的。现有的生产方法多为人工生产,也存在部分半自动化设备,存在以下不足:1.上料由人辅助,在长期的劳动下易疲劳,发生错乱;2.零件精细,压合偏差大;3.组装零件较多,再压合时难以整体移运,通过特定治具的方式工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种移运高效、故障率小、组装精度高的锯链的链节扣合装置。为了实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案是:一种锯链的链节扣合装置,包括工作台板、下支板、上夹板、夹块、悬挂座组件、传动板上料机构、连接板上料机构、上锯片上料机构和铆压机;工作台板固定设置在机架上,下支板位于工作台板的下方,下支板的上端设置有等间距的凸纹;夹块并排固定设置在上夹板上,夹块的间距与下支板的凸纹相对应,两个夹块之间恰好组装连接板和上锯片;所述的下支板和上夹板分别由两个正交的气缸独立驱动,行走轨迹为矩形回路;悬挂座组件固定设置在机架上,组装元件设置在悬挂座组件上;传动板上料机构、连接板上料机构、上锯片上料机构位于工作台板侧方,依次相衔接,这三个机构与各自上方的悬挂座组件相对应,分别用于对应元件的上料组装;铆压机与上料机构相衔接。作为优选,所述的传动板上料机构包括底座、料槽板、进料气缸、分离板、下压气缸和下压块;料槽板竖直安装在底座上,料槽板上 ...
【技术保护点】
1.一种锯链的链节扣合装置,其特征在于,包括工作台板(31)、下支板(32)、上夹板(33)、夹块(34)、悬挂座组件(35)、传动板上料机构(36)、连接板上料机构(37)、上锯片上料机构(38)和铆压机(39);工作台板(31)固定设置在机架上,下支板(32)位于工作台板(31)的下方,下支板(32)的上端设置有等间距的凸纹;夹块(34)并排固定设置在上夹板(33)上,夹块(34)的间距与下支板(32)的凸纹相对应,两个夹块(34)之间恰好组装连接板和上锯片;所述的下支板(32)和上夹板(33)分别由两个正交的气缸独立驱动,行走轨迹为矩形回路;悬挂座组件(35)固定设置在机架上,组装元件设置在悬挂座组件(35)上;传动板上料机构(36)、连接板上料机构(37)、上锯片上料机构(38)位于工作台板(31)侧方且依次相衔接;铆压机(39)与上料机构(38)相衔接。
【技术特征摘要】
1.一种锯链的链节扣合装置,其特征在于,包括工作台板(31)、下支板(32)、上夹板(33)、夹块(34)、悬挂座组件(35)、传动板上料机构(36)、连接板上料机构(37)、上锯片上料机构(38)和铆压机(39);工作台板(31)固定设置在机架上,下支板(32)位于工作台板(31)的下方,下支板(32)的上端设置有等间距的凸纹;夹块(34)并排固定设置在上夹板(33)上,夹块(34)的间距与下支板(32)的凸纹相对应,两个夹块(34)之间恰好组装连接板和上锯片;所述的下支板(32)和上夹板(33)分别由两个正交的气缸独立驱动,行走轨迹为矩形回路;悬挂座组件(35)固定设置在机架上,组装元件设置在悬挂座组件(35)上;传动板上料机构(36)、连接板上料机构(37)、上锯片上料机构(38)位于工作台板(31)侧方且依次相衔接;铆压机(39)与上料机构(38)相衔接。2.根据权利要求1所述的一种锯链的链节扣合装置,其特征在于,所述的传动板上料机构(36)包括底座(360)、料槽板(361)、进料气缸(362)、分离板(363)、下压气缸(364)和...
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