一种涂布机集中冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21350941 阅读:32 留言:0更新日期:2019-06-15 05:03
本实用新型专利技术提供了一种涂布机集中冷却装置,该涂布机集中冷却装置包括:冷却辊,所述冷却辊两端密封安装有辊轴;所述冷却辊内具有辊内空腔,所述辊内空腔内盛有散热介质;所述辊轴内设有圆锥形空腔,所述圆锥形空腔的宽口端与所述辊内空腔相连通并形成真空,所述圆锥形空腔的宽口端与所述辊内空腔相连通处具有相对高度差;所述冷却辊内侧中部安装有呈环形的散热网笼,所述散热网笼内侧设有隔热体;所述辊轴的端部外侧设有圆环形的散热翅片,靠近所述冷却辊的端部处设有用于向所述散热翅片吹风的散热风扇。本实用新型专利技术的有益效果是:减少额外的动力装置,简单易行,提高换热效率,散热效果更佳。

A Centralized Cooling Device for Coating Machine

The utility model provides a centralized cooling device for a coating machine. The centralized cooling device of the coating machine includes a cooling roll, the two ends of which are sealed and installed with a roll shaft; the cooling roll has a cavity inside the roll, and the cavity inside the roll is filled with a heat dissipating medium; the roll shaft is provided with a conical cavity, and the wide end of the conical cavity is connected with and formed with the cavity inside the roll. Vacuum, the wide end of the conical cavity has a relative difference in height between the connecting point of the inner cavity of the roller; the inner part of the cooling roller is equipped with a ring-shaped heat dissipation cage, and the inner part of the heat dissipation cage is equipped with a heat insulator; the outer end of the roller shaft is equipped with a ring-shaped heat dissipation fin, and the end of the cooling roller is close to the end of the cooling roller is equipped with a heat dissipation wind used to blow the heat dissipation fin. Fan. The beneficial effect of the utility model is that the additional power device is reduced, the utility model is simple and feasible, the heat transfer efficiency is improved, and the heat dissipation effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机集中冷却装置
本技术涉及防水材料冷却
,尤其涉及到一种涂布机集中冷却装置。
技术介绍
涂布机是生产防水卷材的设备,在涂布机上有多个成型辊,成型辊长时间和热的防水涂料接触温度会升高,低温的成型辊是保证产品质量的条件之一,为了保证成型辊的温度不升高,成型辊是空心的,在一侧设置有风扇,现有技术中,单单只依靠成型辊一侧的风扇,往往不能起到较佳的散热性能,因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提出的问题,提供一种涂布机集中冷却装置。本技术是通过以下技术方案实现:本技术提供了一种涂布机集中冷却装置,该涂布机集中冷却装置包括:冷却辊,所述冷却辊两端密封安装有辊轴;所述冷却辊内具有辊内空腔,所述辊内空腔内盛有散热介质;所述辊轴内设有圆锥形空腔,所述圆锥形空腔的宽口端与所述辊内空腔相连通并形成真空,所述圆锥形空腔的宽口端与所述辊内空腔相连通处具有相对高度差;所述冷却辊内侧中部安装有呈环形的散热网笼,所述散热网笼内侧设有隔热体;所述辊轴的端部外侧设有圆环形的散热翅片,靠近所述冷却辊的端部处设有用于向所述散热翅片吹风的散热风扇。优选的,所述冷却辊外侧包裹有导热层。优选的,所述导热层为导热环氧树脂胶层。优选的,所述散热介质为乙醇。优选的,所述散热网笼为铝合金丝线交错编织而成圆环形的笼式结构。优选的,所述隔热体为圆柱形的泡沫塑料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置在冷却辊的辊内空腔中的散热介质受热相变实现热量传递,减少额外的动力装置,简单易行,散热效果更佳;2、辊内空腔内设有散热网笼,散热网笼内设有隔热体,实现散热介质与冷却辊的近距离换热,并且换热效率更高;3、在辊轴内开设有圆锥形空腔,圆锥形空腔本身使散热介质回流效果更佳,宽口端与辊内空腔连通处形成有落差的台阶,在冷却辊旋转时,散热冷凝的散热介质更容易回流。附图说明图1是本技术实施例提供的涂布机集中冷却装置的剖视图;图2是本技术实施例提供的散热网笼的截面图;图3是本技术实施例提供的散热翅片的截面图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,图1是本技术实施例提供的涂布机集中冷却装置的剖视图;图2是本技术实施例提供的散热网笼的截面图;图3是本技术实施例提供的散热翅片的截面图。本技术实施例提供了一种涂布机集中冷却装置,该涂布机集中冷却装置包括:冷却辊1,所述冷却辊1两端密封安装有辊轴2;所述冷却辊1内具有辊内空腔3,所述辊内空腔3内盛有散热介质;所述辊轴2内设有圆锥形空腔4,所述圆锥形空腔4的宽口端与所述辊内空腔3相连通并形成真空,所述圆锥形空腔4的宽口端与所述辊内空腔3相连通处具有相对高度差;所述冷却辊1内侧中部安装有呈环形的散热网笼5,所述散热网笼5内侧设有隔热体6;所述辊轴2的端部外侧设有圆环形的散热翅片9,靠近所述冷却辊2的端部处设有用于向所述散热翅片9吹风的散热风扇7。优选的,所述冷却辊1外侧包裹有导热层8。优选的,所述导热层8为导热环氧树脂胶层。优选的,所述散热介质为乙醇。优选的,所述散热网笼5为铝合金丝线交错编织而成圆环形的笼式结构。优选的,所述隔热体6为圆柱形的泡沫塑料。在上述实施例中,通过设置在冷却辊1的辊内空腔3中的散热介质受热相变实现热量传递,减少额外的动力装置,简单易行,散热效果更佳;辊内空腔3内设有散热网笼5,散热网笼5内设有隔热体6,实现散热介质与冷却辊1的近距离换热,并且换热效率更高;在辊轴2内开设有圆锥形空腔4,圆锥形空腔4本身使散热介质回流效果更佳,宽口端与辊内空腔3连通处形成有落差的台阶,在冷却辊1旋转时,散热冷凝的散热介质更容易回流。为了方便理解本技术实施例提供的涂布机集中冷却装置,下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。继续参考图1-3,本技术实施例提供了一种涂布机集中冷却装置,该涂布机集中冷却装置包括一个冷却辊1,该冷却辊1两端密封安装有辊轴2。辊轴2与冷却辊1的具体连接为本
内的技术人员所公知的,在此不再详细赘述。与现有技术不同之处在于,冷却辊1内具有辊内空腔3,即在冷却辊1内开设一个空腔,在辊内空腔3内盛有散热介质,所述散热介质为乙醇,适量加入到辊内空腔3内。此外,在辊轴2内开设有圆锥形空腔4,圆锥形空腔4的宽口端与辊内空腔3相连通并形成真空,圆锥形空腔4的宽口端与辊内空腔3相连通处具有相对高度差。在冷却辊1的内侧中部安装有一个呈环形的散热网笼5,散热网笼5为铝合金丝线交错编织而成圆环形的笼式结构。在散热网笼5内侧设有一个隔热体6,隔热体6为圆柱形的泡沫塑料。这样,隔热体6位于辊内空腔3中间,使所述散热介质分散在隔热体6与冷却辊1之间的散热网笼5处,缩减了有效换热单位面积,能使所述散热介质更快速的受热。冷却辊1在转动时,防水卷材的热量传递至冷却辊1,为实现更好的导热效果,在冷却辊1外侧包裹有导热层8,导热层8为导热环氧树脂胶层,这样导热层8将防水卷材的热量快速传递至冷却辊1,进而传递至设置在冷却辊1内侧的散热网笼5上,散热网笼5的自身结构增强了与所述散热介质实际接触面积,有助于提高热交换效率,所述散热介质受热后蒸发汽化,沿着冷却辊1内部的辊内空腔3流向辊轴2的端部,为实现所述散热介质快速冷凝回流,在辊轴2的端部外侧设有圆环形的散热翅片9,靠近冷却辊2的端部处设有用于向散热翅片9吹风的散热风扇7。在本实施例中,冷却辊1吸收防水卷材的热量传递至辊内空腔3内的所述散热介质,冷却辊1相当于现有技术中的热管的蒸发段,而辊轴2的端部相当于热管的冷凝段,而中间安装齿轮轴段则相当于热管的绝热段。圆锥形空腔4呈圆锥形,其宽口端与辊内空腔3相连通处具有相对高度差,这样相当于形成一个台阶,便于冷凝的散热介质回流至辊内空腔3。在上述实施例中,通过设置在冷却辊1的辊内空腔3中的散热介质受热相变实现热量传递,减少额外的动力装置,简单易行,散热效果更佳;辊内空腔3内设有散热网笼5,散热网笼5内设有隔热体6,实现散热介质与冷却辊1的近距离换热,并且换热效率更高;在辊轴2内开设有圆锥形空腔4,圆锥形空腔4本身使散热介质回流效果更佳,宽口端与辊内空腔3连通处形成有落差的台阶,在冷却辊1旋转时,散热冷凝的散热介质更容易回流。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种涂布机集中冷却装置,其特征在于,包括:冷却辊,所述冷却辊两端密封安装有辊轴;所述冷却辊内具有辊内空腔,所述辊内空腔内盛有散热介质;所述辊轴内设有圆锥形空腔,所述圆锥形空腔的宽口端与所述辊内空腔相连通并形成真空,所述圆锥形空腔的宽口端与所述辊内空腔相连通处具有相对高度差;所述冷却辊内侧中部安装有呈环形的散热网笼,所述散热网笼内侧设有隔热体;所述辊轴的端部外侧设有圆环形的散热翅片,靠近所述冷却辊的端部处设有用于向所述散热翅片吹风的散热风扇。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机集中冷却装置,其特征在于,包括:冷却辊,所述冷却辊两端密封安装有辊轴;所述冷却辊内具有辊内空腔,所述辊内空腔内盛有散热介质;所述辊轴内设有圆锥形空腔,所述圆锥形空腔的宽口端与所述辊内空腔相连通并形成真空,所述圆锥形空腔的宽口端与所述辊内空腔相连通处具有相对高度差;所述冷却辊内侧中部安装有呈环形的散热网笼,所述散热网笼内侧设有隔热体;所述辊轴的端部外侧设有圆环形的散热翅片,靠近所述冷却辊的端部处设有用于向所述散热翅片吹风的散热风...

【专利技术属性】
技术研发人员:江玉民王玉文
申请(专利权)人:辽宁九鼎宏泰防水科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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