一种大分子量材料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:38780702 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-10 11:16
本实用新型专利技术公开了一种大分子量材料研磨装置,包括立式研磨机本体,所述立式研磨机本体的进料端设置有导料槽,所述导料槽上方设置有初破机构,所述立式研磨机本体的上端出料口与旋风收集器相连通,所述旋风收集器的下端出料口位置上设置有放料阀,本实用新型专利技术涉及粉料研磨技术领域,在立式研磨机本体的进料端一侧设置初破机构,可以对待粉碎的大块原料进行初步破碎,从而降低的对原料粒度的要求,可以有效降低原料采购成本,同时也可以有效降低进入到立式研磨机本体内的物料粒度,提高研磨作业的效率,可以对经过研磨后收集到的颗粒粉料进行震动筛分,从而将粉料中的大颗粒过滤出去,提高成品原料的颗粒均匀度,结构简单,改造成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种大分子量材料研磨装置


[0001]本技术涉及粉料研磨
,具体为一种大分子量材料研磨装置。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料;以多种高分子聚合材料为主要成膜物质,添加触变剂、防流挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化剂,经过特殊工艺加工而成的合成高分子水性乳液防水涂膜,具有优良的高弹性和绝佳的防水性能,现有的部分大分子水性涂料的颗粒类原料在进行研磨时,往往只是单独的采用研磨机构进行研磨,当原料处于较大块时,其研磨的效率则容易降低,并且不便对研磨后的粉料进行筛分,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大分子量材料研磨装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种大分子量材料研磨装置,包括立式研磨机本体,所述立式研磨机本体的进料端设置有导料槽,所述导料槽上方设置有初破机构,所述立式研磨机本体的上端出料口与旋风收集器相连通,所述旋风收集器的下端出料口位置上设置有放料阀,所述放料阀下部出料端设置有出料管,所述旋风收集器下方设置有固定架,所述固定架上安装有震动支撑机构,所述震动支撑机构上安装有料斗,所述料斗内设置可拆卸式锥型筛分斗,所述料斗下方设置有螺旋输送机;
[0005]所述初破机构包括支座,所述支座对称设置于导料槽内,所述支座上转动安装有转轴,所述转轴上固定焊接有连接架,所述连接架上铰接有冲击锤头,所述转轴的一端伸出到导料槽外侧且与驱动机构相连接。
[0006]上述震动支撑机构包括环形座,所述环形座焊接于固定座上且位于料斗外侧,所述环形座上均匀设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧上设置有安装座,所述安装座与料斗侧壁固定连接,所述料斗侧壁上设置有震动电机。
[0007]上述料斗内设置有环形阶梯台,所述环形阶梯台的台阶面上开设有装配螺纹孔,所述锥型筛分斗的上端沿对应贯穿孔位置上开设有贯穿孔,所述贯穿孔位置上安装有螺栓,所述螺栓下端与装配螺纹孔配合。
[0008]上述环形阶梯台上开设有定位缺口,所述锥型筛分斗的上端沿对应定位缺口位置上设置有限位块。
[0009]上述料斗上端与出料管之间连接有柔性防尘围挡,所述柔性防尘围挡的上下两端分别通过扎带进行绑扎。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种大分子量材料研磨装置。具备以下有益效果:
[0012]1、在立式研磨机本体的进料端一侧设置初破机构,可以对待粉碎的大块原料进行
初步破碎,从而降低的对原料粒度的要求,可以有效降低原料采购成本,同时也可以有效降低进入到立式研磨机本体内的物料粒度,提高研磨作业的效率;
[0013]2、初破机构采用冲击式破碎方式,利用驱动机构带动转轴以及冲击锤头进行回转,继而对进入到导料槽内的块状原料进行外力冲击,从而将大块物料打碎,便于后续研磨作业顺利进行;
[0014]3、旋风收集器下部设置有带有震动支撑机构的料斗,可以对经过研磨后收集到的颗粒粉料进行震动筛分,从而将粉料中的大颗粒过滤出去,提高成品原料的颗粒均匀度,结构简单,改造成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种大分子量材料研磨装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述初破机构的局部放大结构示意图。
[0017]图3为本技术所述震动支撑机构的局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、立式研磨机本体;2、导料槽;3、旋风收集器;4、放料阀;5、出料管;6、固定架;7、料斗;8、螺旋输送机;9、转轴;10、冲击锤头;11、环形座;12、压缩弹簧;13、安装座;14、震动电机;15、环形阶梯台;16、螺栓;17、锥型筛分斗;18、柔性防尘围挡。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0021]实施例:结合说明书附图1

3可知,本方案在立式研磨机本体1的进料端设置有导料槽2,导料槽2上方设置有初破机构,立式研磨机本体1的上端出料口与旋风收集器3相连通,旋风收集器3的下端出料口位置上设置有放料阀4,放料阀4下部出料端设置有出料管5,旋风收集器3下方设置有固定架6,固定架6上安装有震动支撑机构,震动支撑机构上安装有料斗7,料斗7内设置可拆卸式锥型筛分斗17,料斗7下方设置有螺旋输送机8;其中初破机构包括支座,支座对称设置于导料槽2内,支座上转动安装有转轴9,转轴9上固定焊接有连接架,连接架上铰接有冲击锤头10,转轴9的一端伸出到导料槽2外侧且与驱动机构相连接,可以对待粉碎的大块原料进行初步破碎,从而降低的对原料粒度的要求,可以有效降低原料采购成本,同时也可以有效降低进入到立式研磨机本体1内的物料粒度,提高研磨作业的效率,初破机构采用冲击式破碎方式,利用驱动机构带动转轴9以及冲击锤头10进行回转,继而对进入到导料槽2内的块状原料进行外力冲击,从而将大块物料打碎,便于后续研磨作业顺利进行,旋风收集器3下部设置有带有震动支撑机构的料斗7,可以对经过研磨后收集到的颗粒粉料进行震动筛分,从而将粉料中的大颗粒过滤出去,提高成品原料的颗粒均匀度,
结构简单,改造成本低。
[0022]在具体实施过程中,上述震动支撑机构包括环形座11,环形座11焊接于固定座上且位于料斗7外侧,环形座11上均匀设置有压缩弹簧12,压缩弹簧12上设置有安装座13,安装座13与料斗7侧壁固定连接,料斗7侧壁上设置有震动电机14,其中料斗7内设置有环形阶梯台15,环形阶梯台15的台阶面上开设有装配螺纹孔,锥型筛分斗17的上端沿对应贯穿孔位置上开设有贯穿孔,贯穿孔位置上安装有螺栓16,螺栓16下端与装配螺纹孔配合,上述环形阶梯台15上开设有定位缺口,锥型筛分斗17的上端沿对应定位缺口位置上设置有限位块,锥型筛分斗17可拆卸的装配到料斗7内的环形阶梯座上,并通过螺栓16进行装配固定,结构简单,安装拆卸均较为快捷,装配完成后,可以启动料斗7侧壁上的震动电机14,利用震动电机14的震动作用进而带动料斗7在下部压缩弹簧12的弹力顶推作用下进行震动,从而对进入到料斗7内的粉料进行震动筛分,将大颗粒粉料分离到锥型筛分斗17内,合格粉料进一步进入到螺旋输送机8内,并转运至下一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大分子量材料研磨装置,包括立式研磨机本体,其特征在于,所述立式研磨机本体的进料端设置有导料槽,所述导料槽上方设置有初破机构,所述立式研磨机本体的上端出料口与旋风收集器相连通,所述旋风收集器的下端出料口位置上设置有放料阀,所述放料阀下部出料端设置有出料管,所述旋风收集器下方设置有固定架,所述固定架上安装有震动支撑机构,所述震动支撑机构上安装有料斗,所述料斗内设置可拆卸式锥型筛分斗,所述料斗下方设置有螺旋输送机;所述初破机构包括支座,所述支座对称设置于导料槽内,所述支座上转动安装有转轴,所述转轴上固定焊接有连接架,所述连接架上铰接有冲击锤头,所述转轴的一端伸出到导料槽外侧且与驱动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种大分子量材料研磨装置,其特征在于,所述震动支撑机构包括环形座,所述环形座焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:李媛媛滕达赵群胡金亮刘正堃
申请(专利权)人:辽宁九鼎宏泰防水科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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