本发明专利技术公开了一种石灰石多级研磨装置，包括桶体，所述桶体的内腔上部设有筛盘；所述桶体的上部设有电机，电机的输出轴伸入到桶体内，筛盘的盘面上部对称设有两个碾碎辊，输出轴的轴身设有两个与碾碎辊转动配合的固定轴；所述输出轴的下部设有呈倒锥形的研磨盘，桶体的内部设有与研磨盘适配的研磨基座，研磨基座的中心设有通孔，研磨基座的下部设有与通孔对应连通的出料管，出料管伸出桶体。本发明专利技术实现对石灰石的多级研磨，研磨彻底，确保颗粒均匀，实现不同粒度的研磨，实现石灰的快速研磨，提高了石灰的加工效率。高了石灰的加工效率。高了石灰的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰石多级研磨装置
[0001]本专利技术涉及石灰生产设备
，具体为一种石灰石多级研磨装置。
技术介绍
[0002]加气块主要以粉煤灰为原材料，然后在生产过程中加入水泥、石灰、稳泡剂等材料通过高温蒸压设备工艺加工而成的一种加气混凝土砌块。在加气块的原材料制备中需要对石灰石进行破碎研磨制备石灰粉，传统的研磨通常只是通过研磨头旋转来对石灰石进行研磨，这种研磨方式中石灰石一般只受到研磨头旋转的剪切力作用，所以受力比较单一，研磨效果差。
[0003]授权公告号为CN215611845U的专利公开了一种石灰生产用研磨装置,箱体上方固定安装有箱盖，箱盖上表面一侧开设有进料口，进料口上方固定安装有料斗，进料口下方设置有破碎机构，箱盖上表面中心固定安装有第二电机，第二电机输出轴贯穿箱盖固定连接有转轴，转轴下端固定连接有磨具，转轴外圈套设有金属罩，金属罩位于磨具上方，基座焊接在箱体内壁上，基座上方固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上方固定安装有固定架，固定架内侧焊接有研磨基座，研磨基座位于磨具下方；其虽能调节磨具与研磨基座间的距离，但研磨只有一次，石灰粒度难以保证，其经过破碎后可能会出现有些大颗粒石灰石无法进入到磨具与研磨基座之间，需要改善。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石灰石多级研磨装置，实现对石灰石的多级研磨，研磨彻底，确保颗粒均匀，实现不同粒度的研磨，实现石灰的快速研磨，提高了石灰的加工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石灰石多级研磨装置，包括桶体，所述桶体的内腔上部设有筛盘；所述桶体的上部设有电机，电机的输出轴伸入到桶体内，筛盘的盘面上部对称设有两个碾碎辊，输出轴的轴身设有两个与碾碎辊转动配合的固定轴；所述输出轴的下部设有呈倒锥形的研磨盘，桶体的内部设有与研磨盘适配的研磨基座，研磨基座的中心设有通孔，研磨基座的下部设有与通孔对应连通的出料管，出料管伸出桶体；所述研磨基座具有与研磨盘适配的锥形槽，锥形槽具有第一研磨面、第二研磨面和第三研磨面，第二研磨面为平面，所述研磨盘的下部绕其轴线圆形阵列有多个径向设置的研磨辊，研磨辊与第二研磨面抵触，研磨辊通过转轴与研磨盘转动连接。
[0006]优选的，所述研磨盘包括上盘体和下盘体，下盘体与上盘体插接配合，且上盘体和下盘体通过弹簧连接，弹簧始终处于被压缩状态。
[0007]优选的，所述上盘体的下部设有凹槽，下盘体的上部设有与凹槽适配的凸台，凸台设有安装孔，弹簧位于安装孔内，弹簧的上端与凹槽底部固定连接。
[0008]优选的，所述下盘体的外壁绕其轴线圆形阵列有多个与第二研磨面抵触的刮板。
[0009]优选的，所述上盘体的上部设有呈锥形的凸起。
[0010]优选的，所述桶体的内腔底部对称设有两个电动推杆，电动推杆的上部与研磨基座连接，研磨基座与桶体的内壁间隙配合。
[0011]优选的，所述桶体的底部设有与出料管间隙配合的通孔。
[0012]优选的，所述桶体的外壁环形阵列有多个支撑腿。
[0013]优选的，所述桶体的上部设有进料斗。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：石灰石物料通过进料斗进入到桶体内，电机带动输出轴旋转，输出轴带动固定轴转动，从而使固定轴带动碾碎辊在筛盘上旋转，对石灰石进行破碎研磨，破碎后的石灰石通过晒盘落在研磨盘上，随后进入研磨盘与研磨基座之间的研磨区域，输出轴同时带动研磨盘旋转，研磨盘配合研磨基座对石灰石进行研磨，第一研磨面与研磨盘配合、第二研磨面与研磨辊配合、第三研磨面与研磨盘配合，实现多级研磨，研磨彻底，确保颗粒均匀，另外研磨盘和研磨基座的间距可调，实现不同粒度的研磨，间距调节过程中受弹簧弹力作用，研磨辊始终与第二研磨面抵触，实现了石灰的快速研磨，提高了石灰的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术内部剖视图；图3为本专利技术局部结构剖视图；图4为本专利技术局部结构示意图一；图5为本专利技术局部结构示意图二；图6为本专利技术研磨基座结构示意图。
[0016]图中：1电机、2桶体、2.1支撑腿、2.2进料斗、3输出轴、3.1固定轴、4碾碎辊、5研磨基座、5.1第一研磨面、5.2第二研磨面、5.3第三研磨面、5.4通孔、6出料管、7研磨盘、7.1研磨辊、7.2下盘体、7.3弹簧、7.4上盘体、7.5刮板、8筛盘、9电动推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本专利技术的附图对应，为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种石灰石多级研磨装置，包括桶体2，桶体2的内腔上部设有筛盘8；桶体2的上部设有电机1，电机1的输出轴3伸入到桶体2内，筛盘8的盘面上部对称设有两个碾碎辊4，输出轴3的轴身设有两个与碾碎辊4转动配合的固定轴3.1；输出轴3的下部设有呈倒锥形的研磨盘7，桶体2的内部设有与研磨盘7适配的研磨基座5，研磨基座5的中心设有通孔5.4，研磨基座5的下部设有与通孔5.4对应连通的出料管6，出料管6伸出桶体2；研磨基座5具有与研磨盘7适配的锥形槽，锥形槽具有第一研磨面5.1、第二研磨面5.2和第三研磨面5.3，第二研磨面5.2为平面，研磨盘7的下部绕其轴线圆形阵列有多个径
向设置的研磨辊7.1，研磨辊7.1与第二研磨面5.2抵触，研磨辊7.1通过转轴与研磨盘7转动连接；能够理解的是，电机1带动输出轴3旋转，输出轴3带动两个固定轴3.1以及研磨盘7同时旋转，两个固定轴3.1旋转时分别带动两个碾碎辊4在筛盘8上转动，碾碎辊4碾碎筛盘8上的石灰石颗粒，进行破碎和初步的研磨，经过破碎后的石灰石通过筛盘8落在研磨盘7上，随后进入到研磨基座5与研磨盘7之间的研磨区域，研磨盘7与研磨基座5配合，对石灰石进行研磨，在此研磨过程中，第一研磨面5.1与研磨盘7配合、第二研磨面5.2与研磨辊7.1配合、第三研磨面5.3与研磨盘7配合，实现三级研磨，研磨彻底，确保颗粒均匀，提高了石灰石的研磨效率；具体的，研磨盘7包括上盘体7.4和下盘体7.2，下盘体7.2与上盘体7.4插接配合，且上盘体7.4和下盘体7.2通过弹簧7.3连接，弹簧7.3始终处于被压缩状态；上盘体7.4的下部设有凹槽，下盘体7.2的上部设有与凹槽适配的凸台，凸台设有安装孔，弹簧7.3位于安装孔内，弹簧7.3的上端与凹槽底部固定连接，在弹簧7.3的弹力作用下，下盘体7.2下压使研磨辊7.1始终与第二研磨面5.2接触；进一步的，下盘体7.2的外壁绕其轴线圆形阵列有多个与第二研磨面5.2抵触的刮板7.5，便于将第二研磨面5.2上的石灰刮到第三研磨面5.3；进一步的，上盘体7.4的上部设有呈锥形的凸起，从筛盘8落下的石灰掉落在上盘体7.4，利用研本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰石多级研磨装置，包括桶体（2），其特征在于：所述桶体（2）的内腔上部设有筛盘（8）；所述桶体（2）的上部设有电机（1），电机（1）的输出轴（3）伸入到桶体（2）内，筛盘（8）的盘面上部对称设有两个碾碎辊（4），输出轴（3）的轴身设有两个与碾碎辊（4）转动配合的固定轴（3.1）；所述输出轴（3）的下部设有呈倒锥形的研磨盘（7），桶体（2）的内部设有与研磨盘（7）适配的研磨基座（5），研磨基座（5）的中心设有通孔（5.4），研磨基座（5）的下部设有与通孔（5.4）对应连通的出料管（6），出料管（6）伸出桶体（2）；所述研磨基座（5）具有与研磨盘（7）适配的锥形槽，锥形槽具有第一研磨面（5.1）、第二研磨面（5.2）和第三研磨面（5.3），第二研磨面（5.2）为平面，所述研磨盘（7）的下部绕其轴线圆形阵列有多个径向设置的研磨辊（7.1），研磨辊（7.1）与第二研磨面（5.2）抵触，研磨辊（7.1）通过转轴与研磨盘（7）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰石多级研磨装置，其特征在于：所述研磨盘（7）包括上盘体（7.4）和下盘体（7.2），下盘体（7.2）与上盘体（7.4）插接配合，且上盘体（7.4）和下盘体（7.2）通过弹簧（7.3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增功，邓富强，刘永，
申请(专利权)人：洛阳万基新型墙材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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