一种艺术涂料原料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:38768603 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-10 10:41
本发明专利技术涉及一种研磨装置,尤其涉及一种艺术涂料原料研磨装置。本发明专利技术提供一种能够均匀研磨的艺术涂料原料研磨装置。一种艺术涂料原料研磨装置,包括有底座、研磨桶、入料口、防护盖、出料管和过滤孔等,底座上固接有研磨桶,研磨桶顶部开设有入料口,防护盖转动设于研磨桶顶部的入料口处,研磨桶的底部开设有过滤孔,出料管固接在研磨桶底部的过滤孔处。本发明专利技术中的转动杆在电机带动下发生转动,转动杆带动研磨盘转动,研磨盘下侧的研磨块转动时与地面不断摩擦而能够将涂料进行粉碎,实现对原材料的研磨成粉。研磨成粉。研磨成粉。

【技术实现步骤摘要】
一种艺术涂料原料研磨装置


[0001]本专利技术涉及一种研磨装置,尤其涉及一种艺术涂料原料研磨装置。

技术介绍

[0002]艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术材料,最早是用来做壁画、岩画以及漆画的主要材料,不仅无害环保,还可防尘防水,具有一定的阻燃功能,使用过程中弄脏了还可刷洗,使用寿命非常长。
[0003]艺术涂料是由无机化合物、颜色粒子和水等组成,普通的艺术漆原料一般为无机矿物,优质产品则是以改性氧化的硅酸盐为首选,由于艺术涂料的原材料的种类有很多,为了方便使用都会把这些原材料先研磨成粉,这样方便后续使用。
[0004]现有技术中一般是通过研磨机来对艺术涂料的原材料进行研磨成粉的,但由于艺术涂料原材料的材质种类繁多,不同材料的硬度不一致,再放入研磨机里研磨出来的粉末极易大小不一。

技术实现思路

[0005]为了克服单纯地使用研磨机对艺术涂料原材料进行研磨,极易造成研磨出的粉末大小不一的缺点,本专利技术提供一种能够均匀研磨的艺术涂料原料研磨装置。
[0006]一种艺术涂料原料研磨装置,包括有底座、研磨桶、防护壳、入料口、防护盖、出料管和过滤孔,底座上固接有研磨桶,研磨桶顶部开设有入料口,防护盖转动设于研磨桶顶部的入料口处,研磨桶的底部开设有过滤孔,出料管固接在研磨桶底部的过滤孔处,还包括有研磨机构和回流机构。
[0007]优选地,研磨机构包括有电机、转动杆和研磨盘,电机安装在研磨桶的顶部,电机的输出轴通过联轴器与转动杆连接,转动杆穿过研磨桶顶部,转动杆位于研磨桶内,转动杆底端固接有研磨盘。
[0008]优选地,回流机构包括有回流管、回流口、滑动杆、移动环、保护壳和吸气扇叶,回流管固接在研磨桶的外侧壁上,回流管的内侧上下均开设有回流口,滑动杆固接在研磨桶上,移动环滑动在滑动杆上,移动环能够在回流管底部内滑动,保护壳的底端固接在研磨盘上,保护壳内安装有吸气扇叶,吸气扇叶固接在转动杆上。
[0009]优选地,还包括有碾碎机构,碾碎机构包括有搅拌扇叶和碾碎板,搅拌扇叶固接在转动杆上,碾碎板转动在搅拌扇叶内。
[0010]优选地,还包括有敲击机构,敲击机构包括有固定杆、敲击板、第一复位弹簧和转动斜杆,固定杆固接在研磨桶的顶部,敲击板紧贴研磨桶内壁并与固定杆滑动连接,敲击板和固定杆之间连接有第一复位弹簧,转动斜杆固接在转动杆的上端,转动斜杆能够推动敲击板往上移动。
[0011]优选地,还包括有推动机构,推动机构包括有限位块和推动杆,限位块固接在回流管的中部,推动杆与限位块滑动连接,推动杆的上端与敲击板固接,推动杆的下端能够托住
移动环。
[0012]优选地,还包括有震动机构,震动机构包括有固定板、第二复位弹簧和滑动块,固定板固接在底座上,滑动块滑动在固定板上,滑动块的上端能够与移动环下侧面接触,固定板和滑动块之间连接有第二复位弹簧。
[0013]优选地,还包括有防护壳,电机上罩有防护壳。
[0014]采用上述方案,本专利技术达到的有益效果为:1、本专利技术中的转动杆在电机带动下发生转动,转动杆带动研磨盘转动,研磨盘下侧的研磨块转动时与研磨桶的底面不断摩擦而能够将涂料进行粉碎,实现对原材料的研磨成粉。
[0015]2、本专利技术中移动环往上移动时,移动环中部的凸起部分能够挡住回流口,将进入回流管的部分硬度较高或未被完全研磨的涂料粉末往上顶起,同时吸气扇叶跟随转动杆发生转动,吸气扇叶将涂料粉末从回流管上部的回流口吸入保护壳内,涂料粉末再从保护壳的中部镂空处流下至研磨盘上,再次被研磨,如此不断重复,有助于将艺术涂料原材料充分地粉碎。
[0016]3、本专利技术中搅拌扇叶和碾碎板相互配合将艺术涂料原材料进行再次碾碎,敲击板在与艺术涂料的原材料摩擦过程中能够将其敲碎,如此不断地对原材料进行粉碎,保证研磨后的粉末大小均匀。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术底座、研磨桶和过滤孔等的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术研磨机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术回流机构的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术碾碎机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术搅拌扇叶和碾碎板的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术敲击机构的第一种立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术敲击机构的第二种立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术推动机构的立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术限位块、推动杆和移动环的立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术震动机构的立体结构示意图。
[0029]附图中的标记为:1

底座,2

研磨桶,3

防护壳,4

入料口,5

防护盖,6

出料管,7

过滤孔,8

研磨机构,801

电机,802

转动杆,803

研磨盘,9

回流机构,901

回流管,902

回流口,903

滑动杆,904

移动环,905

保护壳,906

吸气扇叶,10

碾碎机构,1001

搅拌扇叶,1002

碾碎板,11

敲击机构,1101

固定杆,1102

敲击板,1103

第一复位弹簧,1104

转动斜杆,12

推动机构,1201

限位块,1202

推动杆,13

震动机构,1301

固定板,1302

第二复位弹簧,1303

滑动块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
实施例1
[0031]一种艺术涂料原料研磨装置,如图1至图3所示,包括有底座1、研磨桶2、防护壳3、入料口4、防护盖5、出料管6和过滤孔7,底座1上焊接有研磨桶2,研磨桶2的侧壁上下均开设有方形口,研磨桶2的顶部开设有四个入料口4,防护盖5转动设于研磨桶2顶部的入料口4处,研磨桶2的底部两侧开设有过滤孔7,出料管6焊接在研磨桶2底部的过滤孔7处,还包括有研磨机构8和回流机构9。
[0032]如图4所示,研磨机构8包括有电机801、转动杆802和研磨盘803,电机801安装在研磨桶2的顶部,电机801上罩有防护壳3,且防护壳3与研磨桶2通过螺栓连接,电机801的输出轴通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艺术涂料原料研磨装置,包括有底座(1)、研磨桶(2)、防护壳(3)、入料口(4)、防护盖(5)、出料管(6)和过滤孔(7),底座(1)上固接有研磨桶(2),研磨桶(2)顶部开设有入料口(4),防护盖(5)转动设于研磨桶(2)顶部的入料口(4)处,研磨桶(2)的底部开设有过滤孔(7),出料管(6)固接在研磨桶(2)底部的过滤孔(7)处,其特征在于,还包括有研磨机构(8)和回流机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种艺术涂料原料研磨装置,其特征在于,研磨机构(8)包括有电机(801)、转动杆(802)和研磨盘(803),电机(801)安装在研磨桶(2)的顶部,电机(801)的输出轴通过联轴器与转动杆(802)连接,转动杆(802)穿过研磨桶(2)顶部,转动杆(802)位于研磨桶(2)内,转动杆(802)底端固接有研磨盘(803)。3.根据权利要求2所述的一种艺术涂料原料研磨装置,其特征在于,回流机构(9)包括有回流管(901)、回流口(902)、滑动杆(903)、移动环(904)、保护壳(905)和吸气扇叶(906),回流管(901)固接在研磨桶(2)的外侧壁上,回流管(901)的内侧上下均开设有回流口(902),滑动杆(903)固接在研磨桶(2)上,移动环(904)滑动在滑动杆(903)上,移动环(904)能够在回流管(901)底部内滑动,保护壳(905)的底端固接在研磨盘(803)上,保护壳(905)内安装有吸气扇叶(906),吸气扇叶(906)固接在转动杆(802)上。4.根据权利要求3所述的一种艺术涂料原料研磨装置,其特征在于,还包括有碾碎机构(10),碾碎机构(10)包括有搅拌扇叶(1001)和碾碎板(1002),搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫邦权燕卫涛王在满林辉
申请(专利权)人:广东金涂宝新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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