一种用于生产水性漆的圆桶倒料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产水性漆的圆桶倒料车，涉及水性漆生产技术领域，具体为一种用于生产水性漆的圆桶倒料车，包括车架，所述车架的外表面设置有第一导向杆，所述第一导向杆的外表面滑动连接有固定块，所述固定块的一端设置有支撑架，所述支撑架的下表面设置有连接板，所述连接板的外表面设置有连接框

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产水性漆的圆桶倒料车


[0001]本技术涉及水性漆生产
，具体为一种用于生产水性漆的圆桶倒料车
。

技术介绍

[0002]水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满
、
晶莹透亮
、
柔韧性好并且具有耐水
、
耐磨
、
耐老化
、
耐黄变
、
干燥快
、
使用方便等特点
。
[0003]目前的水性漆是由圆柱体的桶来储藏和运输，对于一些大体积的桶搬运比较费力，尤其是以桶装液体原料为主的车间，在使用时很费力，基本上需要采用人工倾倒，费时费力；同时一些可以进行自行的倾倒的设备在进行取料时，料筒不够稳定，影响倒料车的实用性
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产水性漆的圆桶倒料车，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产水性漆的圆桶倒料车，包括车架，所述车架的外表面设置有第一导向杆，所述第一导向杆的外表面滑动连接有固定块，所述固定块的一端设置有支撑架，所述支撑架的下表面设置有连接板，所述连接板的外表面设置有连接框，所述连接框的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端设置有调节框，所述调节框的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置在连接框的内壁上，所述连接板的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接有限位卡杆，所述限位卡杆的外表面设置有限位环，所述限位卡杆的一端设置在调节框的外表面上
。
[0008]可选的，所述支撑架的外表面设置有第一固定板，所述第一固定板的外表面设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有控制板，所述控制板的上表面设置有第一齿条
。
[0009]可选的，所述支撑架的上表面设置有连接卡槽，所述连接卡槽的内部转动连接有连接轴杆，所述连接轴杆的一端设置有导料筒，所述连接轴杆的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相互啮合
。
[0010]可选的，所述控制板的外表面设置有连接块，所述连接块的一端设置有挤压块，所述挤压块的位置与调节框相适配
。
[0011]可选的，所述导料筒的外表面设置有限位卡槽，所述限位卡槽的位置与限位卡杆相适配
。
[0012]可选的，所述车架的内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端设置有螺
杆，所述螺杆的外表面传动连接有连接螺环，所述连接螺环的一端设置在支撑架的外表面上
。
[0013]可选的，所述车架的上表面设置有固定架，所述固定架的外表面设置有扶手
。
[0014]可选的，所述车架的下表面设置有移动轮，所述车架远离移动轮的一侧转动连接有导向轮
。
[0015](
三
)
有益效果
[0016]本技术提供了一种用于生产水性漆的圆桶倒料车，具备以下有益效果：
[0017]1、
该用于生产水性漆的圆桶倒料车，通过电动推杆
、
控制板
、
第一齿条和第一齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过电动推杆的收缩，带动控制板和第一齿条移动，在第一齿轮的作用下，带动导料筒转动，将导料筒中的水性漆倾倒出来，从而起到了减少人工成本的作用，达到了增大倒料车实用性的目的
。
[0018]2、
该用于生产水性漆的圆桶倒料车，通过驱动电机
、
螺杆
、
支撑架
、
连接卡槽
、
限位卡槽
、
限位卡杆
、
调节框和挤压块的配合设置，在使用的过程中，通过驱动电机的转动，带动螺杆转动，在连接螺环的作用下，带动支撑架进行上下移动，使连接轴杆卡到连接卡槽，当导料筒上的连接轴杆卡到连接卡槽中，同时也使限位卡杆卡到限位卡槽中，在限位卡杆和限位卡槽的作用下，对导料筒进行限位，防止导料筒晃动，在进行倾倒时，控制板的收缩，使挤压块挤压调节框，使调节框滑动，挤压第一弹簧，使限位卡杆滑动，脱离限位卡槽，使导料筒可以进行顺利转动，从而起到了提高料筒稳定性的作用，达到了提高倒料车实用性的目的
。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中
A
处的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术前视的结构示意图；
[0022]图4为本技术侧视的结构示意图；
[0023]图5为本技术俯视的结构示意图
。
[0024]图中：
1、
车架；
2、
第一导向杆；
3、
支撑架；
4、
连接框；
5、
调节框；
6、
第一弹簧；
7、
限位卡杆；
8、
电动推杆；
9、
控制板；
10、
第一齿条；
11、
连接卡槽；
12、
导料筒；
13、
第一齿轮；
14、
挤压块；
15、
限位卡槽；
16、
螺杆；
17、
连接螺环；
18、
固定架；
19、
移动轮；
20、
导向轮
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0026]实施例1[0027]请参阅图1至图2，本技术提供技术方案：一种用于生产水性漆的圆桶倒料车
,
支撑架3的上表面设置有连接卡槽
11
，连接卡槽
11
的内部转动连接有连接轴杆，连接轴杆的一端设置有导料筒
12
，连接轴杆的一端设置有第一齿轮
13
，第一齿轮
13
与第一齿条
10
相互啮合，控制板9的外表面设置有连接块，连接块的一端设置有挤压块
14
，挤压块
14
的位置与
调节框5相适配，导料筒
12
的外表面设置有限位卡槽
15
，限位卡槽
15
的位置与限位卡杆7相适配，车架1的内部设置有驱动电机，驱动电机输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于生产水性漆的圆桶倒料车，包括车架
(1)
，其特征在于：所述车架
(1)
的外表面设置有第一导向杆
(2)
，所述第一导向杆
(2)
的外表面滑动连接有固定块，所述固定块的一端设置有支撑架
(3)
，所述支撑架
(3)
的下表面设置有连接板，所述连接板的外表面设置有连接框
(4)
，所述连接框
(4)
的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端设置有调节框
(5)
，所述调节框
(5)
的外表面设置有第一弹簧
(6)
，所述第一弹簧
(6)
的一端设置在连接框
(4)
的内壁上，所述连接板的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接有限位卡杆
(7)
，所述限位卡杆
(7)
的外表面设置有限位环，所述限位卡杆
(7)
的一端设置在调节框
(5)
的外表面上
。2.
根据权利要求1所述的一种用于生产水性漆的圆桶倒料车，其特征在于：所述支撑架
(3)
的外表面设置有第一固定板，所述第一固定板的外表面设置有电动推杆
(8)
，所述电动推杆
(8)
的输出端设置有控制板
(9)
，所述控制板
(9)
的上表面设置有第一齿条
(10)。3.
根据权利要求1所述的一种用于生产水性漆的圆桶倒料车，其特征在于：所述支撑架
(3)
的上表面设置有连接卡槽
(11)
，所述连接卡槽
(11)
的内部转动连接有连接轴杆，所述连接轴杆的一端设置有导料筒
(12)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高艺帆，
申请(专利权)人：广东金涂宝新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：